CN221126011U - 一种圆柱电池钢壳封口限位夹模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆柱电池钢壳封口限位夹模，包括工作台，所述工作台上端中间位置固定设有安装套筒，所述安装套筒内设有固定夹持组件，所述安装套筒底部通过轴承转动设有调节组件，该结构设计简单方便固定一定范围内不同型号的圆柱电池，从而在一定程度上提高了该装置的实用性。

Description

一种圆柱电池钢壳封口限位夹模

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池钢壳封口设备的技术领域，具体为一种圆柱电池钢壳封口限位夹模。

背景技术

圆柱形电池是人们日常生活中使用范围最广泛的一种电池，其结构一般包括卷取品、极耳、封口体、钢壳等构件，各构件相互组装之后需要封口成型才能成为一个单体电池。封口成型之前一般需要将封口体准确地压入钢壳，为封口做准备，该道工序即预封口，现有技术的圆柱电池封口设备对圆柱电池进行限位固定时一般只能固定一种型号的电池，固定不同型号的圆柱电池时需要更换不同的限位摸具，相对麻烦，因此需要提供一种能固定一定范围内不同型号的圆柱电池来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆柱电池钢壳封口限位夹模包括工作台，所述工作台上端中间位置固定设有安装套筒，所述安装套筒内设有固定夹持组件，所述安装套筒底部通过轴承转动设有调节组件，该结构设计简单方便固定一定范围内不同型号的圆柱电池，从而在一定程度上提高了该装置的实用性。

优选的，所述调节组件包括旋转设置在安装套筒外表面的旋钮和通过轴承转动设置在安装套筒底部的螺纹柱，所述旋钮通过轴承贯穿安装套筒表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴另一端固定连接有传动锥齿，所述螺纹柱下端靠近传动锥齿的位置外固定套设有从动锥齿，所述从动锥齿与传动锥齿之间相互啮合，所述螺纹柱外表面转动套设有调节块，该结构设计简单方便调节固定夹持组件的角度，从而对一定范围内不同型号的圆柱电池进行限位固定。

优选的，所述固定夹持组件包括固定设置在安装套筒内壁的四个对称的固定块和固定开设在调节块上端表面的四个对称的配合槽，四个对称的所述固定块之间固定设有转动轴二，四个对称的所述转动轴二外转动套设有夹持杆，四个对称的所述夹持杆相互靠近的一端表面固定设有连接杆，四个对称的所述连接杆另一端转动连接在配合槽内，该结构设计简单方便对圆柱电池进行夹持固定进而方便后续的封口操作。

优选的，四个对称的所述配合槽内壁固定设有转动轴一，四个对称的所述转动轴一外与连接杆远离夹持杆端转动套设连接，该结构设计简单方便夹持杆在配合槽内转动。

优选的，四个对称的所述连接杆的前端固定设有椭圆橡胶垫，该结构设计简单方便在固定限位圆柱电池时保护圆柱电池的外壳不被损坏，从而在一定程度上保证产品的质量。

优选的，四个对称的所述连接杆在夹持杆处于垂直时连接杆为倾斜状态，该结构设计简单能在一定程度上保证夹持杆在垂直时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置工作台、安装套筒、夹持固定组件、调节组件之间的配合能方便固定一定范围内不同型号的圆柱电池，从而在一定程度上提高了该装置的实用性，通过设置椭圆橡胶垫，能在固定限位圆柱电池时保护圆柱电池的外壳不被损坏，从而在一定程度上保证产品的质量，通过设置转动轴一、连接杆、配合槽之间的配合方便连接杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆柱电池夹持结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装套筒；3、调节组件；4、固定夹持组件；31、旋钮；32、旋转轴；33、传动锥齿；34、从动锥齿；35、螺纹柱；36、调节块；361、配合槽；41、夹持杆；411、椭圆橡胶垫；42、连接杆；421、转动轴一；43、固定块；44、转动轴二。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，包括工作台1，所述工作台1上端中间位置固定设有安装套筒2，所述安装套筒2内设有固定夹持组件4，该结构设计简单方便对圆柱电池进行夹持方便后续的封口操作，所述安装套筒2底部通过轴承转动设有调节组件3，该结构设计简单方便固定一定范围内不同型号的圆柱电池，从而在一定程度上提高了该装置的实用性。

请着重参考图2、图3，所述调节组件3包括旋转设置在安装套筒2外表面的旋钮31和通过轴承转动设置在安装套筒2底部的螺纹柱35，所述旋钮31通过轴承贯穿安装套筒2表面固定连接有旋转轴32，所述旋转轴32另一端固定连接有传动锥齿33，所述螺纹柱35下端靠近传动锥齿33的位置外固定套设有从动锥齿34，所述从动锥齿34与传动锥齿33之间相互啮合，所述螺纹柱35外表面转动套设有调节块36，该结构设计简单方便调节固定夹持组件4的角度，从而对一定范围内不同型号的圆柱电池进行限位固定。

请着重参考图1-3，所述固定夹持组件4包括固定设置在安装套筒2内壁的四个对称的固定块43和固定开设在调节块36上端表面的四个对称的配合槽361，四个对称的所述固定块43之间固定设有转动轴二44，四个对称的所述转动轴二44外转动套设有夹持杆41，四个对称的所述夹持杆41相互靠近的一端表面固定设有连接杆42，四个对称的所述连接杆42另一端转动连接在配合槽361内，该结构设计简单方便对圆柱电池进行夹持固定进而方便后续的封口操作。

请着重参考图2-4，四个对称的所述配合槽361内壁固定设有转动轴一421，四个对称的所述转动轴一421外与连接杆42远离夹持杆41一端转动套设连接，该结构设计简单方便夹持杆41在配合槽361内转动。

请着重参考图1-4，四个对称的所述连接杆42的前端固定设有椭圆橡胶垫411，该结构设计简单方便在固定限位圆柱电池时保护圆柱电池的外壳不被损坏，从而在一定程度上保证产品的质量。

请着重参考图2、图3，四个对称的所述连接杆42在夹持杆41处于垂直时连接杆42为倾斜状态，该结构设计简单能在一定程度上保证夹持杆41在垂直时的稳定性。

实施例

当需要使用该装置对圆柱电池进行夹持固定时，将圆柱电池放置在螺纹柱35上端表面，随后在旋转安装套筒2侧面的旋钮31，旋钮31在轴承的配合下带动旋转轴32转动，旋转轴32带动传动锥齿33转动，传动锥齿33带动从动锥齿34转动，从动锥齿34带动螺纹柱35在轴承的配合下转动，随后螺纹柱35带动调节块36移动，调节块36带动四个对称的连接杆42在四个对称的配合槽361内的转动轴一421的配合下转动到合适的位置，此时四个对称的连接杆42分别带动对应的四个对称的夹持杆41在固定块43与转动轴二44的配合下转动到合适的位置，此时夹持杆41前端的椭圆橡胶垫411与圆柱电池接触贴紧对其进行限位夹持固定，当需要对一定范围内不同型号的圆柱电池进行固定时直接旋转旋钮31，从而调节夹持杆41与与水平面之间的角度，从而对一定范围内不同型号的圆柱电池进行固定限位即可。

Claims (6)

1.一种圆柱电池钢壳封口限位夹模，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上端中间位置固定设有安装套筒（2），所述安装套筒（2）内设有固定夹持组件（4），所述安装套筒（2）底部通过轴承转动设有调节组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳封口限位夹模，其特征在于：所述调节组件（3）包括旋转设置在安装套筒（2）外表面的旋钮（31）和通过轴承转动设置在安装套筒（2）底部的螺纹柱（35），所述旋钮（31）通过轴承贯穿安装套筒（2）表面固定连接有旋转轴（32），所述旋转轴（32）另一端固定连接有传动锥齿（33），所述螺纹柱（35）下端靠近传动锥齿（33）的位置外固定套设有从动锥齿（34），所述从动锥齿（34）与传动锥齿（33）之间相互啮合，所述螺纹柱（35）外表面转动套设有调节块（36）。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳封口限位夹模，其特征在于：所述固定夹持组件（4）包括固定设置在安装套筒（2）内壁的四个对称的固定块（43）和固定开设在调节块（36）上端表面的四个对称的配合槽（361），四个对称的所述固定块（43）之间固定设有转动轴二（44），四个对称的所述转动轴二（44）外转动套设有夹持杆（41），四个对称的所述夹持杆（41）相互靠近的一端表面固定设有连接杆（42），四个对称的所述连接杆（42）另一端转动连接在配合槽（361）内。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱电池钢壳封口限位夹模，其特征在于：四个对称的所述配合槽（361）内壁固定设有转动轴一（421），四个对称的所述转动轴一（421）外与连接杆（42）远离夹持杆（41）一端转动套设连接。

5.根据权利要求3所述的一种圆柱电池钢壳封口限位夹模，其特征在于：四个对称的所述连接杆（42）的前端固定设有椭圆橡胶垫（411）。

6.根据权利要求3所述的一种圆柱电池钢壳封口限位夹模，其特征在于：四个对称的所述连接杆（42）在夹持杆（41）处于垂直时连接杆（42）为倾斜状态。