CN221123268U - 一种法兰直径合格度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰质检技术领域,尤其是一种法兰直径合格度检测装置,其包括箱体,所述箱体的右侧固定安装有电机,电机的输出轴贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内部,电机的输出轴上固定安装有丝杆,丝杆的左端转动连接在箱体的左侧内壁上,丝杆上螺纹套设有两个螺母,两个螺母的顶端均固定连接有内杆,两个内杆的顶端均贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体的外部;箱体的顶部固定连接有支架,支架的内壁上固定连接有矩形杆,本实用新型通过简单的结构实现了对不同尺寸法兰的快速夹持固定,且能够实现对不同尺寸法兰的内径和外径的测量操作,且操作方便快捷,省时省力,极大的提高测量效率,适用性和实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰质检技术领域,尤其涉及一种法兰直径合格度检测装置。
背景技术
法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在阀门法兰生产过程中,需要对法兰的状态进行检测,法兰状态进行检测时,需要对法兰的外直径或内直径进行检测,在法兰直径进行检测时,需要对直径的合格度进行检测,常见利用直径合格度检测装置对生产的法兰进行检测处理。
现有的法兰直径合格度检测装置在使用时,根据法兰的型号,设计出相应直径的圆柱和圆管,同时将圆柱和圆管的位置进行调节,带动圆柱和圆管依次套接在法兰的内部或外侧,根据观察圆柱和圆管与法兰之间是否匹配和对齐,即圆柱和圆管可对法兰的直径合格度进行检测,但由于法兰型号不同,针对不同型号的法兰的直径部分进行检测时,需要生产和替换不同型号的检测圆柱和圆管,但生产和替换不同型号的检测圆管和圆柱,增加材料的损耗和浪费时间,为此,我们提出一种法兰直径合格度检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的法兰直径合格度检测装置在使用时,根据法兰的型号,设计出相应直径的圆柱和圆管,同时将圆柱和圆管的位置进行调节,带动圆柱和圆管依次套接在法兰的内部或外侧,根据观察圆柱和圆管与法兰之间是否匹配和对齐,即圆柱和圆管可对法兰的直径合格度进行检测,但由于法兰型号不同,针对不同型号的法兰的直径部分进行检测时,需要生产和替换不同型号的检测圆柱和圆管,但生产和替换不同型号的检测圆管和圆柱,增加材料的损耗和浪费时间的缺点,而提出的一种法兰直径合格度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种法兰直径合格度检测装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定安装有电机,电机的输出轴贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内部,电机的输出轴上固定安装有丝杆,丝杆的左端转动连接在箱体的左侧内壁上,丝杆上螺纹套设有两个螺母,两个螺母的顶端均固定连接有内杆,两个内杆的顶端均贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体的外部;
箱体的顶部固定连接有支架,支架的内壁上固定连接有矩形杆,矩形杆上滑动套设有两个外杆,支架上设置有传动组件,传动组件分别与两个外杆相配合。
借由上述结构,通过电机带动丝杆进行转动,然后通过丝杆与两个螺母之间的螺纹传动配合,能够带动两个内杆相互靠近或相互远离,从而能够对不同尺寸法兰的内壁进行夹持固定,同时通过两个内杆之间的间距并配合观察第一刻度线,能够实现对法兰内径数据的测量,从而实现对法兰夹持固定和内径测量的同步进行,提高测量效率。
优选的,所述箱体的顶部内壁上开设有两个滑孔,内杆的顶端贯穿对应的滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
进一步的,通过开设滑孔能够对内杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑,从而能够便于内杆进行横向运动。
优选的,所述箱体的顶部设置有第一刻度线,矩形杆的前侧设置有第二刻度线。
进一步的,通过设置第一刻度线能够便于两个内杆对法兰的内径进行检测,通过设置第二刻度线能够便于两个外杆对法兰的外径进行检测。
优选的,所述支架的顶部内壁上开设有两个滑槽,外杆的顶端滑动连接在对应的滑槽内。
进一步的,通过开设滑槽能够对外杆的顶端进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
优选的,所述传动组件包括转轴、收卷轮、两个拉绳和转盘;
转轴转动连接在支架上,收卷轮的顶部固定连接在转轴的底端,转盘的底部固定连接在转轴的顶端,两个拉绳相互靠近的一端均固定连接在收卷轮上,两个拉绳相互远离的一端分别固定连接在两个外杆相互靠近的一侧。
进一步的,通过设置传动组件能够带动两个外杆相互靠近并与法兰的外壁进行接触,从而能够便于两个外杆配合第二刻度线对法兰的外径进行测量并得出准确数据。
优选的,所述转轴上套设有扭力弹簧,扭力弹簧的顶端固定连接在转盘的底部,扭力弹簧的底端固定连接在支架的顶部。
进一步的,通过设置扭力弹簧能够带动转轴进行转动限位。
有益效果:
1、通过电机带动丝杆进行转动,然后通过丝杆与两个螺母之间的螺纹传动配合,能够带动两个内杆相互靠近或相互远离,从而能够对不同尺寸法兰的内壁进行夹持固定,同时通过两个内杆之间的间距并配合观察第一刻度线,能够实现对法兰内径数据的测量,从而实现对法兰夹持固定和内径测量的同步进行,提高测量效率;
2、通过设置传动组件能够带动两个外杆相互靠近并与法兰的外壁进行接触,从而能够便于两个外杆配合第二刻度线对法兰的外径进行测量并得出准确数据;
本实用新型通过简单的结构实现了对不同尺寸法兰的快速夹持固定,且能够实现对不同尺寸法兰的内径和外径的测量操作,且操作方便快捷,省时省力,极大的提高测量效率,适用性和实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种法兰直径合格度检测装置的结构主剖视图;
图2为本实用新型提出的一种法兰直径合格度检测装置的箱体、滑孔和第一刻度线的结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种法兰直径合格度检测装置的螺母和内杆的结构三维图;
图4为本实用新型提出的一种法兰直径合格度检测装置的矩形杆和第二刻度线的结构三维图。
图中:1、箱体;2、电机;3、丝杆;4、螺母;5、内杆;6、滑孔;7、支架;8、矩形杆;9、外杆;10、滑槽;11、转轴;12、收卷轮;13、拉绳;14、转盘;15、扭力弹簧;16、第一刻度线;17、第二刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种法兰直径合格度检测装置,包括箱体1,箱体1的右侧固定安装有电机2,电机2的输出轴贯穿箱体1的右侧并延伸至箱体1的内部,电机2的输出轴上固定安装有丝杆3,丝杆3的左端通过轴转动连接在箱体1的左侧内壁上,丝杆3上螺纹套设有两个螺母4,两个螺母4的顶端均焊接有内杆5,两个内杆5的顶端均贯穿箱体1的顶部内壁并延伸至箱体1的外部;
箱体1的顶部焊接有支架7,支架7的内壁上焊接有矩形杆8,矩形杆8上滑动套设有两个外杆9,支架7上设置有传动组件,传动组件分别与两个外杆9相配合;
传动组件包括转轴11、收卷轮12、两个拉绳13和转盘14;转轴11通过轴转动连接在支架7上,收卷轮12的顶部焊接在转轴11的底端,转盘14的底部焊接在转轴11的顶端,两个拉绳13相互靠近的一端均焊接在收卷轮12上,两个拉绳13相互远离的一端分别焊接在两个外杆9相互靠近的一侧。
借由上述结构,通过设置传动组件能够带动两个外杆9相互靠近并与法兰的外壁进行接触,从而能够便于两个外杆9配合第二刻度线17对法兰的外径进行测量并得出准确数据。
本实用新型中,箱体1的顶部内壁上开设有两个滑孔6,内杆5的顶端贯穿对应的滑孔6并与滑孔6的内壁滑动连接,通过开设滑孔6能够对内杆5进行稳定的滑动限位和滑动支撑,从而能够便于内杆5进行横向运动。
本实用新型中,箱体1的顶部设置有第一刻度线16,矩形杆8的前侧设置有第二刻度线17,通过设置第一刻度线16能够便于两个内杆5对法兰的内径进行检测,通过设置第二刻度线17能够便于两个外杆9对法兰的外径进行检测。
本实用新型中,支架7的顶部内壁上开设有两个滑槽10,外杆9的顶端滑动连接在对应的滑槽10内,通过开设滑槽10能够对外杆9的顶端进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
本实用新型中,转轴11上套设有扭力弹簧15,扭力弹簧15的顶端焊接在转盘14的底部,扭力弹簧15的底端焊接在支架7的顶部,通过设置扭力弹簧15能够带动转轴11进行转动限位。
工作原理:在使用时,首先将法兰放置在箱体1的顶部套设在两个内杆5上,这时启动电机2能够带动丝杆3进行转动,当丝杆3转动时,通过丝杆3与两个螺母4之间的螺纹连接配合,能够带动两个内杆5相互靠近或相互远离,从而能够对不同尺寸法兰的内壁进行夹持固定,同时通过两个内杆5之间的间距并配合观察第一刻度线16,能够实现对法兰内径数据的测量,从而实现对不同尺寸法兰的夹持固定和内径测量的同步进行,大大提高测量效率,另外通过转动转盘14能够带动转轴11进行转动,当转轴11转动时能够带动收卷轮12进行转动,这时收卷轮12能够对两个拉绳13进行收卷,当两个拉绳13被收卷时,能够拉动两个外杆9相互靠近并使得两个外杆9相互靠近的一侧与法兰的外壁进行接触,这时再通过观察两个外杆9与第二刻度线17之间对应的数值,就能够实现对不同尺寸的法兰外径进行准确测量操作,这里这样的方式实现了对不同尺寸法兰的快速夹持固定,同时能够实现对不同尺寸法兰的内径和外径的测量操作,且操作方便快捷,省时省力,极大的提高测量效率,适用性和实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种法兰直径合格度检测装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的右侧固定安装有电机(2),电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)的右侧并延伸至箱体(1)的内部,电机(2)的输出轴上固定安装有丝杆(3),丝杆(3)的左端转动连接在箱体(1)的左侧内壁上,丝杆(3)上螺纹套设有两个螺母(4),两个螺母(4)的顶端均固定连接有内杆(5),两个内杆(5)的顶端均贯穿箱体(1)的顶部内壁并延伸至箱体(1)的外部;
箱体(1)的顶部固定连接有支架(7),支架(7)的内壁上固定连接有矩形杆(8),矩形杆(8)上滑动套设有两个外杆(9),支架(7)上设置有传动组件,传动组件分别与两个外杆(9)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁上开设有两个滑孔(6),内杆(5)的顶端贯穿对应的滑孔(6)并与滑孔(6)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有第一刻度线(16),矩形杆(8)的前侧设置有第二刻度线(17)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置,其特征在于,所述支架(7)的顶部内壁上开设有两个滑槽(10),外杆(9)的顶端滑动连接在对应的滑槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置,其特征在于,所述传动组件包括转轴(11)、收卷轮(12)、两个拉绳(13)和转盘(14);
转轴(11)转动连接在支架(7)上,收卷轮(12)的顶部固定连接在转轴(11)的底端,转盘(14)的底部固定连接在转轴(11)的顶端,两个拉绳(13)相互靠近的一端均固定连接在收卷轮(12)上,两个拉绳(13)相互远离的一端分别固定连接在两个外杆(9)相互靠近的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种法兰直径合格度检测装置,其特征在于,所述转轴(11)上套设有扭力弹簧(15),扭力弹簧(15)的顶端固定连接在转盘(14)的底部,扭力弹簧(15)的底端固定连接在支架(7)的顶部。
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