CN221122987U - 一种安全性高的热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的热处理炉，涉及到热处理炉领域，包括结构底板，结构底板的顶部安装有加热炉体，加热炉体的一侧设置有冷却水箱，加热炉体的一侧贯穿连接有排气管，冷却水箱的内部设置有多组冷却管，多组冷却管在冷却水箱的内部呈线性分布，冷却水箱的顶部设置有出气管。本实用新型通过引水阀门管将外界冷水引入，并通过抽水泵将冷却水箱内换热后的热水抽出至冷却单元内，从而可为冷却水箱进行循环供水，从而可对从排气管中进入到循环连通冷却管中的排气进行换热降温，而冷却管外侧的换热翅片可有效提高热量与冷水的接触面积和换热效果，进而实现了该装置对炉体排气的高效散热功能，避免换热不完全烫伤工作人员的情况。

Description

一种安全性高的热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉领域，特别涉及一种安全性高的热处理炉。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。

经检索，现有技术公开号为CN213778631U的“一种安全系数高的热处理炉密封设备”包括底座和加热炉，所述加热炉固定连接在底座的顶部，所述底座顶部固定连接有第一支撑杆、伺服电机和第二支撑杆，所述伺服电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过传动机构连接有螺纹杆，所述第一支撑杆上开设有转动口，所述螺纹杆通过转动口并与第二支撑杆外侧壁转动连接，虽然该专利具有防止加热炉内的燃烧物通过散热口飞溅出去的效果，但在实际散热过程中，由于目前热处理炉的散热口为敞开状，高温热气通过散热口流出后，仍会出现烫伤附近工作人员的情况。

经检索中国专利：一种安全性高的热处理炉(公开号：CN219776313U)，包括炉体，所述炉体的表面装有门架，所述炉体的两侧均固装有一号气缸，所述一号气缸的输出端安装有炉门，所述炉门与门架滑动连接，所述炉体的内壁装有电热管，所述炉体的后表面固装有通气管，所述通气管的一端设置有导热管，所述炉体的后表面位于两侧位置处均装有侧架，实际使用时，通过设置炉体、门架、一号气缸、炉门、电热管、通气管、导热管、侧架、电机、螺杆、限位杆、散热扇和电控阀，利用安装导热管的方式，使其能够延缓热气流速，再配合能够往复移动的风扇，实现热气的降温效果，避免高温热气直接从炉体内排出烫伤附近工作人员的情况出现。

上述中国专利虽然做到了利用安装导热管的方式，使其能够延缓热气流速，再配合能够往复移动的风扇，实现热气的降温效果，避免高温热气直接从炉体内排出烫伤附近工作人员的情况出现；但是该装置散热效果不佳，该通过吹风进行散热的方式无法对管道内排气进行高效散热，且该管道与吹风接触面积较小，从而进一步使得该装置的散热效果较差。

因此，发明一种安全性高的热处理炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的热处理炉，以解决上述背景技术中提出散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的热处理炉，包括结构底板，所述结构底板的顶部安装有加热炉体，所述加热炉体的一侧活动连接有开合炉门，所述加热炉体的内部安装有多组电热管，多组所述电热管在所述加热炉体的内部呈线性分布，所述结构底板的顶部活动连接有放置座，所述加热炉体的一侧设置有冷却水箱，所述加热炉体的一侧贯穿连接有排气管，所述冷却水箱的内部设置有多组冷却管，多组所述冷却管在所述冷却水箱的内部呈线性分布，所述冷却水箱的顶部设置有出气管，所述冷却管的一侧安装有连通管，所述冷却管的外侧固定连接有多组换热翅片，多组所述换热翅片在所述冷却管的外侧呈线性分布。

优选地，所述放置座的底部固定连接有多组活动滚轮，多组所述活动滚轮在所述放置座的底部呈矩形分布，所述结构底板的顶部安装有两组限位滑轨，两组所述限位滑轨在所述结构底板的顶部呈对称分布。

优选地，所述加热炉体的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧安装有输出杆，所述输出杆的一侧固定连接有十字连接杆，所述输出杆通过十字连接杆与放置座固定连接。

优选地，所述伸缩气缸的一侧螺纹连接有多组安装螺栓，多组所述安装螺栓在所述伸缩气缸的一侧呈矩形分布。

优选地，所述冷却水箱的一侧安装有抽水泵，所述冷却水箱的一侧贯穿连接有引水阀门管。

优选地，所述连通管的一侧设置有两组连接法兰，两组所述连接法兰在所述连通管的一侧呈对称分布。

优选地，所述冷却水箱的内底顶部固定连接有两组支撑底架，两组所述支撑底架在所述冷却水箱的内底顶部呈线性分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置冷却水箱、排气管、冷却管、出气管、抽水泵、引水阀门管、连通管、换热翅片、连接法兰及支撑底架，从而使得该装置可通过引水阀门管将外界冷水引入，并通过抽水泵将冷却水箱内换热后的热水抽出至冷却单元内，从而可为冷却水箱进行循环供水，从而可对从排气管中进入到循环连通冷却管中的排气进行换热降温，而冷却管外侧的换热翅片可有效提高热量与冷水的接触面积和换热效果，进而实现了该装置对炉体排气的高效散热功能，避免换热不完全烫伤工作人员的情况；

2、通过设置开合炉门、电热管、放置座、活动滚轮、限位滑轨、伸缩气缸、输出杆、十字连接杆及安装螺栓，从而使得该装置可通过电热管内部电阻丝圈将电能转换为热能对炉体内加热，并通过伸缩气缸推动放置座沿着限位滑轨移动，从而方便使用者操作的同时可有效避免在热处理完成时使用者在取出放置座被烫伤的情况，进而很大的提高了该装置的实用性和加热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种安全性高的热处理炉整体结构示意图。

图2为本实用新型一种安全性高的热处理炉俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种安全性高的热处理炉炉体拆分结构示意图。

图4为本实用新型一种安全性高的热处理炉散热结构结构示意图。

图中：1、结构底板；2、加热炉体；3、开合炉门；4、电热管；5、放置座；6、活动滚轮；7、限位滑轨；8、伸缩气缸；9、输出杆；10、十字连接杆；11、安装螺栓；12、冷却水箱；13、排气管；14、冷却管；15、出气管；16、抽水泵；17、引水阀门管；18、连通管；19、换热翅片；20、连接法兰；21、支撑底架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种安全性高的热处理炉，包括结构底板1，其中结构底板1可对上方组件提供支撑，结构底板1的顶部安装有加热炉体2，其中加热炉体2为该装置热处理单元，加热炉体2的一侧活动连接有开合炉门3，其中开合炉门3通过转轴开启，方便使用者放料和取料，加热炉体2的内部安装有多组电热管4，多组电热管4在加热炉体2的内部呈线性分布，其中多组电热管4可通过内部电阻丝圈将电能转换为热能，从而实现该炉体的加热功能，结构底板1的顶部活动连接有放置座5，其中放置座5可对待处理的工件进行放置，加热炉体2的一侧设置有冷却水箱12，其中冷却水箱12为排气冷却单元，加热炉体2的一侧贯穿连接有排气管13，其中排气管13为该炉体热气排出管道，冷却水箱12的内部设置有多组冷却管14，多组冷却管14在冷却水箱12的内部呈线性分布，其中多组冷却管14为排气冷却部件，冷却水箱12的顶部设置有出气管15，冷却管14的一侧安装有连通管18，其中连通管18可对相邻的冷却管14进行连通，冷却管14的外侧固定连接有多组换热翅片19，多组换热翅片19在冷却管14的外侧呈线性分布，其中多组换热翅片19的使用提高了冷却管14与冷水接触换热面积，进而提高冷却效率。

放置座5的底部固定连接有多组活动滚轮6，多组活动滚轮6在放置座5的底部呈矩形分布，结构底板1的顶部安装有两组限位滑轨7，两组限位滑轨7在结构底板1的顶部呈对称分布，其中多组活动滚轮6的使用可有效减少放置座5与结构底板1之间的磨擦阻力，进而提高了放置座5的移动效率，其中两组限位滑轨7的使用可对活动滚轮6进行限位，进而保证了放置座5移动时的稳定性。

加热炉体2的一侧安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的一侧安装有输出杆9，输出杆9的一侧固定连接有十字连接杆10，输出杆9通过十字连接杆10与放置座5固定连接，从而很大的提高了放置座5的结构稳定性，避免其脱落导致行径路线偏离的情况，其中伸缩气缸8在通电时可通过输出杆9推动放置座5前后移动，从而提高了该装置的实用性，不需要工作人员手动推料和取料，进一步可避免取料时被烫伤的情况。

伸缩气缸8的一侧螺纹连接有多组安装螺栓11，多组安装螺栓11在伸缩气缸8的一侧呈矩形分布，其中多组安装螺栓11可与加热炉体2上的螺纹进行螺纹连接，从而实现了对伸缩气缸8的安装，该安装方式固定效果牢固的同时便于使用者后续检修拆卸。

冷却水箱12的一侧安装有抽水泵16，冷却水箱12的一侧贯穿连接有引水阀门管17，其中抽水泵16的使用可将冷却水箱12内水分抽出至冷却罐内进行降温，避免冷却水箱12内水分持续换热导致温度较高无法有效对排气进行冷却换热的情况，而引水阀门管17可将冷水引入，进而实现了冷却水箱12内水分的循环更替，有效的提高了该装置的冷却效率及效果。

连通管18的一侧设置有两组连接法兰20`两组连接法兰20在连通管18的一侧呈对称分布，其中两组连接法兰20为连通管18与冷却管14提供连通，从而可对多组冷却管14进行连通，进一步增加了排气在冷却管14中的移动路径，进而可提高排气的换热降温效果。

冷却水箱12的内底顶部固定连接有两组支撑底架21，两组支撑底架21在冷却水箱12的内底顶部呈线性分布，其中两组支撑底架21的使用可对最底层的冷却管14进行支撑，使其远离冷却水箱12的箱底，进而提高该层冷却管14与冷水接触范围，以提高该管道的降温效果。

工作原理：使用者将工件放置在放置座5内，接着打开开合炉门3并为伸缩气缸8通电，伸缩气缸8通电启动将通过输出杆9推动放置座5外移和回收至加热炉体2内，然后使用者为电热管4通电，电热管4内部电阻将电能转换为热能对放置座5内工件进行热处理，加热过程中热气将通过排气管13排出，这时使用者为引水阀门管17和抽水泵16的出水管连接好对应的加水管和收集管并为抽水泵16通电，引水阀门管17开启阀门后将冷水注入到冷却水箱12内，排气管13中进气进入循环往复的冷却管14中与新加入的冷水接触进行换热降温，而冷却管14外侧的多组换热翅片19可提高与冷水接触面积，以提高降温效果，当抽水泵16通电启动将冷却水箱12内换热后的水分抽至降温箱内进行降温后从引水阀门管17中重新流回至冷却水箱12中，从而可对该炉体排气进行循环高效降温，降温完成的热气通过出气管15排出，从而实现该装置的排气降温功能；工件热处理完成后使用者再次开启开合炉门3并为伸缩气缸8通电，当伸缩气缸8通电启动将通过输出杆9推动放置座5沿着限位滑轨7向外侧移动，方便使用者对工件的取出，从而实现了一种安全性高的热处理炉的排气散热和热处理功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性高的热处理炉，包括结构底板(1)，其特征在于：所述结构底板(1)的顶部安装有加热炉体(2)，所述加热炉体(2)的一侧活动连接有开合炉门(3)，所述加热炉体(2)的内部安装有多组电热管(4)，多组所述电热管(4)在所述加热炉体(2)的内部呈线性分布，所述结构底板(1)的顶部活动连接有放置座(5)，所述加热炉体(2)的一侧设置有冷却水箱(12)，所述加热炉体(2)的一侧贯穿连接有排气管(13)，所述冷却水箱(12)的内部设置有多组冷却管(14)，多组所述冷却管(14)在所述冷却水箱(12)的内部呈线性分布，所述冷却水箱(12)的顶部设置有出气管(15)，所述冷却管(14)的一侧安装有连通管(18)，所述冷却管(14)的外侧固定连接有多组换热翅片(19)，多组所述换热翅片(19)在所述冷却管(14)的外侧呈线性分布。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的热处理炉，其特征在于：所述放置座(5)的底部固定连接有多组活动滚轮(6)，多组所述活动滚轮(6)在所述放置座(5)的底部呈矩形分布，所述结构底板(1)的顶部安装有两组限位滑轨(7)，两组所述限位滑轨(7)在所述结构底板(1)的顶部呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的热处理炉，其特征在于：所述加热炉体(2)的一侧安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的一侧安装有输出杆(9)，所述输出杆(9)的一侧固定连接有十字连接杆(10)，所述输出杆(9)通过十字连接杆(10)与放置座(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的热处理炉，其特征在于：所述伸缩气缸(8)的一侧螺纹连接有多组安装螺栓(11)，多组所述安装螺栓(11)在所述伸缩气缸(8)的一侧呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的热处理炉，其特征在于：所述冷却水箱(12)的一侧安装有抽水泵(16)，所述冷却水箱(12)的一侧贯穿连接有引水阀门管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的热处理炉，其特征在于：所述连通管(18)的一侧设置有两组连接法兰(20)，两组所述连接法兰(20)在所述连通管(18)的一侧呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的热处理炉，其特征在于：所述冷却水箱(12)的内底顶部固定连接有两组支撑底架(21)，两组所述支撑底架(21)在所述冷却水箱(12)的内底顶部呈线性分布。