CN206981727U - 一种连铸机用二次冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连铸机用二次冷却装置，包括连铸台、安装条和冷却滚轴，所述连铸台顶部的中间位置处设有连铸坯，连铸坯的两侧连铸台上皆设有安装条，所述连铸坯上方两个安装条之间通过转轴间断等距离安装有冷却滚轴，且相邻两个冷却滚轴之间皆通过连接导管首尾固定连接，所述冷却滚轴的侧壁上设有换热片，冷却滚轴的内部设有冷却腔，且冷却腔内相互交错固定有挡板，所述连铸台的一侧并列设有换热器和蓄水箱，且换热器的通过回水导管与蓄水箱固定连接。本实用新型通过在安装条与连铸台之间设置调节螺栓，便于根据铸件的厚度调节冷却滚轴与连铸坯之间的距离，以满足实际冷却需要，使用方便，具有良好的实用性。

Description

一种连铸机用二次冷却装置

技术领域

本实用新型涉及连铸机冷却装置技术领域，具体为一种连铸机用二次冷却装置。

背景技术

在连铸生产中，不同产品通常对应着不同的二次冷却方案，例如，由于中低碳钢和高碳钢的凝固特性存在差别，所以中低碳钢与高碳钢在二次冷却段的配水量不同，为了适应不同的二次冷却方案，企业一般需要停机更换其他型号的喷嘴，或者在线有选择地关闭部分喷嘴，鉴于停机严重影响连铸机的生产效率，企业多采用后一种方式。

目前，在线关闭二次冷却装置的部分喷嘴后，关闭的喷嘴因受到高温连铸坯的烘烤而温度升高，容易出现橡胶密封垫或密封圈融化而堵塞喷嘴的问题，为缓解此问题，一些企业使被关闭的喷嘴保持小流量运行，但是，喷嘴内水量小时易受冷却水水质的影响，形成堵塞或通水不畅，仍然无法有效地解决喷嘴出现温度过高的问题，另外，采用直接喷水的方式进行二次冷却，由于冷却水直接裸露在外，容易进入杂质，影响冷却效果，同时，二次冷却过程中造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸机用二次冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机用二次冷却装置，包括连铸台、安装条和冷却滚轴，所述连铸台顶部的中间位置处设有连铸坯，连铸坯的两侧连铸台上皆设有安装条，所述连铸坯上方两个安装条之间通过转轴间断等距离安装有冷却滚轴，且相邻两个冷却滚轴之间皆通过连接导管首尾固定连接，所述冷却滚轴的侧壁上设有换热片，冷却滚轴的内部设有冷却腔，且冷却腔内相互交错固定有挡板，所述安装条的下方连铸台上均匀设有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿连铸台并固定连接有调节旋钮，且调节螺栓的另一端与安装条底部设有的连接座固定连接，所述连铸台的一侧并列设有换热器和蓄水箱，蓄水箱的内侧壁上并列安装有温度传感器以及液位传感器，且蓄水箱的内部安装有输送水泵，所述输送水泵的输出端固定连接有送水导管，送水导管远离输送水泵的一端贯穿蓄水箱并与最外侧一个冷却滚轴的进水端固定连接，且最内侧一个冷却滚轴的出水端固定连接有出水管，所述出水管远离冷却滚轴的一端与换热器的进水端固定连接，换热器的出水端通过回水导管与蓄水箱固定连接。

优选的，所述连铸台底部的四个角位置处皆通过螺栓固定有支撑腿，且支撑腿的底部皆固定有支撑脚。

优选的，所述连接导管为“U”形结构。

优选的，所述蓄水箱一侧的顶端设有注水管，且注水管上安装有电磁阀门。

优选的，所述冷却滚轴的进水端以及出水端皆安装有耐高温密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连铸机用二次冷却装置，通过在连铸坯均匀设置冷却滚轴，并在相邻两个冷却滚轴首尾之间固定连接的连接导管，配合连铸台的一侧设置的蓄水箱，有效的实现形成冷却循环水路，通过在冷却滚轴的侧壁上设有换热片，实现换热的方式进行二次冷却，避免传统的直接采用喷头实现二次冷却，冷却水直接裸露在外，容易进入杂质，同时，造成水资源浪费的情况发生，从而保证二次冷却系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量，另外，冷却滚轴内部冷却腔内设置相互交错的挡板，使得冷却水在冷却滚轴内部冷却腔内交替前进，大大延长了冷却水在冷却腔内的时间，提高冷却效果，通过在出水管与蓄水箱之间增设换热器，在冷却滚轴内流出热水的同时，能够将热水的能量充分利用，降低生产成本，本实用新型通过在安装条与连铸台之间设置调节螺栓，便于根据铸件的厚度调节冷却滚轴与连铸坯之间的距离，以满足实际冷却需要，使用方便，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的冷却滚轴内部结构示意图。

图中：1-回水导管；2-换热器；3-出水管；4-连接导管；5-连铸坯；6- 冷却滚轴；7-安装条；8-送水导管；9-温度传感器；10-注水管；11-输送水泵；12-液位传感器；13-支撑脚；14-调节旋钮；15-连接座；16-调节螺栓； 17-连铸台；18-支撑腿；19-冷却腔；20-换热片；21-挡板；22-蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种连铸机用二次冷却装置，包括连铸台17、安装条7和冷却滚轴6，连铸台17底部的四个角位置处皆通过螺栓固定有支撑腿18，且支撑腿18的底部皆固定有支撑脚13，连铸台17顶部的中间位置处设有连铸坯5，连铸坯5的两侧连铸台17上皆设有安装条7，连铸坯5上方两个安装条7之间通过转轴间断等距离安装有冷却滚轴 6，冷却滚轴6的进水端以及出水端皆安装有耐高温密封垫，且相邻两个冷却滚轴6之间皆通过连接导管4首尾固定连接，连接导管4为“U”形结构，使得多个冷却滚轴6之间形成水循环回路，冷却滚轴6的侧壁上设有换热片20，换热片20将铸件热量吸收，经循环的冷却水带离，实现换热的方式进行二次冷却，避免传统的直接采用喷头实现二次冷却，冷却水直接裸露在外，容易进入杂质，同时，造成水资源浪费的情况发生，从而保证二次冷却系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量，冷却滚轴6的内部设有冷却腔19，且冷却腔19内相互交错固定有挡板21，使得冷却水在冷却滚轴6内部冷却腔19内交替前进，大大延长了冷却水在冷却腔19内的时间，提高冷却效果，安装条7的下方连铸台17上均匀设有调节螺栓16，调节螺栓 16的一端贯穿连铸台17并固定连接有调节旋钮14，且调节螺栓16的另一端与安装条7底部设有的连接座15固定连接，便于根据铸件的厚度调节冷却滚轴6与连铸坯5之间的距离，以满足实际冷却需要，使用方便，具有良好的实用性，连铸台17的一侧并列设有换热器2和蓄水箱22，蓄水箱22一侧的顶端设有注水管10，且注水管10上安装有电磁阀门，蓄水箱22的内侧壁上并列安装有温度传感器9以及液位传感器12，且蓄水箱22的内部安装有输送水泵11，输送水泵11的输出端固定连接有送水导管8，送水导管8远离输送水泵11的一端贯穿蓄水箱22并与最外侧一个冷却滚轴6的进水端固定连接，且最内侧一个冷却滚轴6的出水端固定连接有出水管3，出水管3远离冷却滚轴6的一端与换热器2的进水端固定连接，换热器2的出水端通过回水导管1 与蓄水箱22固定连接，从出水管3排出的水经换热器2冷却的同时，能够将热水的能量充分利用，降低生产成本。

工作原理：使用时，根据铸件的厚度，利用调节旋钮14带动调节螺栓16 旋转，从而调节安装条7与连铸台17之间5的距离，实现冷却滚轴6与连铸坯5之间距离的调节，使得冷却滚轴6表面设置的换热片20与铸件上表面相贴合，同时，输送水泵11将蓄水箱22内的冷却水抽离，经送水导管8输送至冷却滚轴6，由于冷却滚轴6之间通过连接导管4首尾串联固定连接，实现形成冷却循环水路，铸件在连铸坯5上移动时，带动冷却滚轴6转动，冷却滚轴6表面设置的换热片20将铸件热量吸收，经循环的冷却水带离，实现换热的方式进行二次冷却，避免传统的直接采用喷头实现二次冷却，冷却水直接裸露在外，容易进入杂质，同时，造成水资源浪费的情况发生，从而保证二次冷却系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量，循环冷却过程中，从出水管3排出的水经换热器2冷却的同时，能够将热水的能量充分利用，降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种连铸机用二次冷却装置，包括连铸台(17)、安装条(7)和冷却滚轴(6)，其特征在于：所述连铸台(17)顶部的中间位置处设有连铸坯(5)，连铸坯(5)的两侧连铸台(17)上皆设有安装条(7)，所述连铸坯(5)上方两个安装条(7)之间通过转轴间断等距离安装有冷却滚轴(6)，且相邻两个冷却滚轴(6)之间皆通过连接导管(4)首尾固定连接，所述冷却滚轴(6)的侧壁上设有换热片(20)，冷却滚轴(6)的内部设有冷却腔(19)，且冷却腔(19)内相互交错固定有挡板(21)，所述安装条(7)的下方连铸台(17)上均匀设有调节螺栓(16)，调节螺栓(16)的一端贯穿连铸台(17)并固定连接有调节旋钮(14)，且调节螺栓(16)的另一端与安装条(7)底部设有的连接座(15)固定连接，所述连铸台(17)的一侧并列设有换热器(2)和蓄水箱(22)，蓄水箱(22)的内侧壁上并列安装有温度传感器(9)以及液位传感器(12)，且蓄水箱(22)的内部安装有输送水泵(11)，所述输送水泵(11)的输出端固定连接有送水导管(8)，送水导管(8)远离输送水泵(11)的一端贯穿蓄水箱(22)并与最外侧一个冷却滚轴(6)的进水端固定连接，且最内侧一个冷却滚轴(6)的出水端固定连接有出水管(3)，所述出水管(3)远离冷却滚轴(6)的一端与换热器(2)的进水端固定连接，换热器(2)的出水端通过回水导管(1)与蓄水箱(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机用二次冷却装置，其特征在于：所述连铸台(17)底部的四个角位置处皆通过螺栓固定有支撑腿(18)，且支撑腿(18)的底部皆固定有支撑脚(13)。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机用二次冷却装置，其特征在于：所述连接导管(4)为“U”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机用二次冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(22)一侧的顶端设有注水管(10)，且注水管(10)上安装有电磁阀门。

5.根据权利要求1所述的一种连铸机用二次冷却装置，其特征在于：所述冷却滚轴(6)的进水端以及出水端皆安装有耐高温密封垫。