CN220871556U - 一种循环水冷却塔的气体限流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体是一种循环水冷却塔的气体限流结构，包括塔体，塔体内设置有进水管，进水管的一端贯穿塔体向内延伸，进水管位于塔体内的外壁固定连接竖直设置的喷头，塔体的正上方设置有换热管，塔体的上表面设置有限流结构；本实用新型是通过设置限流结构，伸缩端推动连接杆，能够使与连接杆固定连接的转盘进行转动，通过转盘正反向转动，能够实现对气体排放进行限流进行调节，通过对转盘排气口开合大小调节，从而提高换热管对热能的利用效率，保证气体的迅速排放，能够有效防止气体在塔体内堆积，维护冷却系统的正常运行。

Description

一种循环水冷却塔的气体限流结构

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种循环水冷却塔的气体限流结构。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行；

常见的冷却塔顶部为敞口状，难以对蒸发散热的气体流量进行限流调节，来保证对热量的充分利用，同时当冷却塔内部气体堆积时，还难以保证气体迅速的排放，导致冷却系统不能正常的运行；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水冷却塔的气体限流结构，去解决难以对蒸发散热的气体流量进行限流调节，来保证对热量的充分利用，同时当冷却塔内部气体堆积时，还难以保证气体迅速的排放，导致冷却系统不能正常的运行的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种循环水冷却塔的气体限流结构，包括塔体，所述塔体内设置有进水管，所述进水管的一端贯穿塔体向内延伸，所述进水管位于塔体内的外壁固定连接竖直设置的喷头，所述塔体的正上方设置有换热管，所述塔体的上表面设置有限流结构；

所述限流结构包括贯穿塔体上表面并与其固定连接的套筒，所述套筒内壁转动连接有转盘，所述转盘表面中心开设有供蒸汽流出的排气口，所述套筒顶端固定安装有盖板，所述套筒和盖板之间设置有若干活动块，所述活动块的下表面固定连接有滑动块，所述转盘的表面开设有与滑动块限位滑动的滑动槽，每个所述活动块的上表面连接有活动柱，所述盖板的上表面开设有供活动柱贯穿并与其滑动连接的限位槽。

优选的，所述转盘外轮廓固定连接有连接杆，所述套筒外轮廓开设有供连接杆活动的活动槽。

优选的，所述塔体上表面固定连接有安装架二，所述安装架二通过插销活动连接有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端通过插销与连接杆活动连接。

优选的，所述换热管的两端均固定连接有贯穿塔体外壁的输送管，所述换热管在塔体内呈迂回设置，两个所述输送管分别与外部水管连接。

优选的，所述塔体内位于套筒两侧均固定连接有安装架一，所述安装架一通过转轴活动连接有连接块，两个所述连接块相对侧固定连接有竖直设置的挡板。

优选的，所述塔体上表面被贯穿并固定安装有竖直设置的电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端固定连接有齿条，所述齿条啮合有与转轴固定连接的齿轮。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型是通过设置限流结构，随着转盘正反向转动，能够实现对气体排放进行限流，从而提高换热管对热能的利用效率，通过对转盘排气口开合大小调节，保证气体的迅速排放，能够有效防止气体在塔体内堆积，维护冷却系统的正常运行；

(2)本实用新型还通过对挡板位置进行调节，两个挡板相向运动，能够使挡板向转盘中心的排气口处进行移动，对通过转盘向外流出的蒸汽进行遮挡，进一步实现对其进行限流调节。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型整体结构立体图；

图2是本实用新型塔体内部结构示意图；

图3是本实用新型活动块结构示意图；

图4是本实用新型俯视结构示意图；

图5是本实用新型挡板结构示意图。

图例说明：1、塔体；2、进水管；3、输送管；4、套筒；5、盖板；6、转盘；7、活动块；8、活动柱；9、限位槽；10、喷头；11、换热管；12、挡板；13、安装架一；14、电动推杆一；15、安装架二；16、连接杆；17、滑动槽；18、滑动块；19、电动推杆二；20、齿条；21、齿轮；22、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决难以对蒸发散热的气体流量进行限流调节，来保证对热量的充分利用，同时当冷却塔内部气体堆积时，还难以保证气体迅速的排放，导致冷却系统不能正常的运行的问题。

请参阅图1-图5所示，本实施例为一种循环水冷却塔的气体限流结构，包括塔体1，塔体1内设置有进水管2，进水管2的一端贯穿塔体1向内延伸，进水管2位于塔体1内的外壁固定连接竖直设置的喷头10，塔体1的正上方设置有换热管11，塔体1的上表面设置有限流结构；

限流结构包括贯穿塔体1上表面并与其固定连接的套筒4，套筒4内壁转动连接有转盘6，转盘6表面中心开设有供蒸汽流出的排气口，套筒4顶端固定安装有盖板5，套筒4和盖板5之间设置有六个活动块7，活动块7的下表面固定连接有滑动块18，转盘6的表面开设有与滑动块18限位滑动的滑动槽17，滑动槽17为与活动块7数量对应的六边形槽，每个活动块7的上表面连接有活动柱8，盖板5的上表面开设有供活动柱8贯穿并与其滑动连接的限位槽9。

转动转盘6，当转盘6在套筒4内转动，能够使位于滑动槽17内的滑动块18进行滑动，同时活动柱8在限位槽9内向远离盖板5圆心的位置移动，若六个活动块7同时偏转，能够将转盘6中心的排气口开合大小进行调节，并随着当转盘6继续转动，转盘6上的排气口扩大，从而通过转盘6的转动，通过转盘6中心的排气口大小进行调节，实现对气体排放进行限流调节，能够提高换热管11对热能的利用效率，能够有效防止气体在塔体1内堆积，保证气体的迅速排放，维护冷却系统的正常运行。

转盘6外轮廓固定连接有连接杆16，套筒4外轮廓开设有供连接杆16活动的活动槽。

转动连接杆16，使连接杆16在套筒4外壁的活动槽处进行移动，从而能够带动转盘6进行转动，实现对转盘6处的排气口开合大小进行调节。

塔体1上表面固定连接有安装架二15，安装架二15通过插销活动连接有电动推杆一14，电动推杆一14的伸缩端通过插销与连接杆16活动连接。

当安装架二15的伸缩端推动连接杆16，能够使与连接杆16固定连接的转盘6进行转动，从而控制转盘6处排气口开合的大小，对气体排放进行限流调节。

换热管11的两端均固定连接有贯穿塔体1外壁的输送管3，换热管11在塔体1内呈迂回设置，两个输送管3分别与外部水管连接。

输送管3分别与外部水管连接，通过换热管11在塔体1内呈迂回设置，增大气体的接触面积，从而实现对热能进行充分的利用。

实施例二：

本实施例用于对蒸发散热的气体流量进一步进行限流调节的问题。

请参阅图1、图5所示，本实施例的一种循环水冷却塔的气体限流结构，包括塔体1内位于套筒4两侧均固定连接有安装架一13，安装架一13通过转轴活动连接有连接块22，两个连接块22相对侧固定连接有竖直设置的挡板12。

连接块22与转轴固定连接，挡板12在塔体1内以转轴为轴心进行摆动，两个挡板12相向运动，能够使挡板12向转盘6中心的排气口处进行移动，对通过转盘6向外流出的蒸汽进行遮挡，进一步实现对其进行限流。

塔体1上表面被贯穿并固定安装有竖直设置的电动推杆二19，电动推杆二19的伸缩端固定连接有齿条20，齿条20啮合有与转轴固定连接的齿轮21。

电动推杆二19的伸缩端在竖直方向上进行移动，能够推动齿条20进行移动，通过齿条20与齿轮21啮合，能够使与连接块22固定连接的转轴转动，实现对挡板12位置进行调节，进一步实现对转盘6处排气口排放量进行调节，同时通过两个挡板12相向运动，能够使挡板12向转盘6中心的排气口处进行移动，对将要通过转盘6排气口处流出的蒸汽进行遮挡，进一步实现对其进行限流，同时能够防止水量流失。

结合实施例一和实施例二：通过设置限流结构，随着转盘6正反向转动，能够实现对气体排放进行限流，从而提高换热管11对热能的利用效率，通过对转盘6排气口开合大小调节，保证气体的迅速排放，能够有效防止气体在塔体1内堆积，维护冷却系统的正常运行，通过对挡板12位置进行调节，两个挡板12相向运动，能够使挡板12向转盘6中心的排气口处进行移动，对通过转盘6向外流出的蒸汽进行遮挡，进一步实行对其进行限流。

如图1-图5所示，本实用新型的工作过程及原理如下：

步骤一，热水通过进水管2位于塔体1内的喷头10进行喷淋，塔体1内的热空气接触换热管11进行换热处理，对热空气的进行冷却，当需要对转盘6出的排气口开个大小进行调节时，安装架二15的伸缩端推动连接杆16，连接杆16在套筒4外壁的活动槽处进行移动，从而能够带动转盘6进行转动，转盘6在套筒4内转动，能够使位于滑动槽17内的滑动块18进行滑动，同时活动柱8在限位槽9内向远离盖板5圆心的位置移动，此时六个活动块7同时偏转，能够对转盘6中心的排气口开合大小进行调节，随着转盘6的继续转动持续扩大，从而通过转盘6的转动，能够实现对气体排放进行限流，提高换热管11的利用效率，以及维护冷却系统的正常运行，能够有效防止气体在塔体1内堆积，保证气体的迅速排放；

步骤二，电动推杆二19的伸缩端在竖直方向上进行移动，能够推动齿条20进行移动，通过齿条20与齿轮21啮合，能够使与连接块22固定连接的转轴转动，实现对挡板12位置进行调节，两个挡板12相向运动，能够使挡板12向转盘6中心的排气口处进行移动，对通过转盘6向外流出的蒸汽进行遮挡，进一步实行对其进行限流。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种循环水冷却塔的气体限流结构，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内设置有进水管(2)，所述进水管(2)的一端贯穿塔体(1)向内延伸，所述进水管(2)位于塔体(1)内的外壁固定连接竖直设置的喷头(10)，所述塔体(1)的正上方设置有换热管(11)，所述塔体(1)的上表面设置有限流结构；

所述限流结构包括贯穿塔体(1)上表面并与其固定连接的套筒(4)，所述套筒(4)内壁转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)表面中心开设有排气口，所述套筒(4)顶端固定安装有盖板(5)，所述套筒(4)和盖板(5)之间设置有若干活动块(7)，所述活动块(7)的下表面固定连接有滑动块(18)，所述转盘(6)的表面开设有与滑动块(18)限位滑动的滑动槽(17)，每个所述活动块(7)的上表面连接有活动柱(8)，所述盖板(5)的上表面开设有供活动柱(8)贯穿并与其滑动连接的限位槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔的气体限流结构，其特征在于，所述转盘(6)外轮廓固定连接有连接杆(16)，所述套筒(4)外轮廓开设有供连接杆(16)活动的活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔的气体限流结构，其特征在于，所述塔体(1)上表面固定连接有安装架二(15)，所述安装架二(15)通过插销活动连接有电动推杆一(14)，所述电动推杆一(14)的伸缩端通过插销与连接杆(16)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔的气体限流结构，其特征在于，所述换热管(11)的两端均固定连接有贯穿塔体(1)外壁的输送管(3)，所述换热管(11)在塔体(1)内呈迂回设置，两个所述输送管(3)分别与外部水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔的气体限流结构，其特征在于，所述塔体(1)内位于套筒(4)两侧均固定连接有安装架一(13)，所述安装架一(13)通过转轴活动连接有连接块(22)，两个所述连接块(22)相对侧固定连接有竖直设置的挡板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种循环水冷却塔的气体限流结构，其特征在于，所述塔体(1)上表面被贯穿并固定安装有竖直设置的电动推杆二(19)，所述电动推杆二(19)的伸缩端固定连接有齿条(20)，所述齿条(20)啮合有与转轴固定连接的齿轮(21)。