CN219776484U - 一种提高冷却塔通风量的导流结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷却塔技术领域，且公开了一种提高冷却塔通风量的导流结构，包括冷却塔本体，冷却塔本体的顶部外壁固定连接有安装环，冷却塔本体的外侧壁开设有多个进风口，多个进风口的内壁固定连接有多个固定杆，多个固定杆的外壁转动连接有多个用于导流的导流板，进风口的外壁安装有用于调节导流板的调节机构，本实用新型中，通过设置的多个导流板，使得在相邻导流板之间形成进风通道，可将横向自然风整流为有利风，且均匀导入冷却塔本体内部，从而达到了提高冷却塔本体的通风量的效果，并且通过调节机构的配合，可以根据进风角度来改变导流板的角度，使得导流板顺应进风角度，保证更多的风量能够进入冷却塔。

Description

一种提高冷却塔通风量的导流结构

技术领域

本申请涉及冷却塔技术领域，尤其是涉及一种提高冷却塔通风量的导流结构。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，目前冷却塔内的水流主要由进水管泵入，淋至填料内，同时塔底进风对填料内的热水进行换热冷却；

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的冷却塔由于进风口设置于下部，距离填料还具有一定距离，使得风流从底部进入到填料这段距离内没有设置任何导流结构，造成风能的利用率降低，使得热水完全依靠填料内冷却，冷却效果不理的缺陷，因此，提出了一种提高冷却塔通风量的导流结构以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有的冷却塔由于进风口设置于下部，风流从底部进入到填料这段距离内没有设置任何导流结构，造成风能的利用率降低，冷却效果不理的问题，本申请提供一种提高冷却塔通风量的导流结构。

本申请提供的一种提高冷却塔通风量的导流结构采用如下的技术方案：

一种提高冷却塔通风量的导流结构，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的顶部外壁固定连接有安装环，所述冷却塔本体的外侧壁开设有多个进风口，多个进风口的内壁固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的外壁转动连接有多个用于导流的导流板，进风口的外壁安装有用于调节所述导流板的调节机构，冷却塔本体的内壁固定安装有填料，冷却塔本体的外壁固定连接有导流罩，所述导流罩的底部靠近多个进风口，其顶部靠近所述填料，导流罩的顶部开口内壁固定连接有多个扩风板，所述安装环的内壁固定连接有多个连杆，多个所述连杆远离安装环内壁的一端共同固定连接有轴承套，所述轴承套的内壁转动连接有转轴，所述转轴的顶端外壁固定连接有风扇。

优选的，所述导流罩的外壁开设有多个贯穿式的漏孔，所述漏孔呈圆周阵列均匀分布在导流罩的外壁，所述冷却塔本体的靠近底部的外侧壁设置有排水阀。

优选的，所述冷却塔本体的内壁固定安装有集水管，所述集水管位于填料的上方，集水管的外壁安装有多个导流管，多个所述导流管远离集水管的一端固定连接在冷却塔本体的内壁，多个导流管与填料相互平行，多个导流管的底部外壁设置有多个喷头。

优选的，所述集水管与多个导流管相对的中部外壁安装有进水管，所述进水管远离集水管的一端贯穿冷却塔本体，进水管与集水管相连通，集水管与多个导流管相连通。

优选的，所述转轴远离风扇的一端固定连接有第一伞齿轮，冷却塔本体的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至安装环的内部，且固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机输出轴的一端固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮相啮合。

优选的，所述调节机构包括开设在多个进风口顶部外壁的滑槽，多个所述滑槽的内壁滑动连接有驱动杆，所述驱动杆位于进风口上方的外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述调节机构还包括转动连接在多个导流板顶部外壁的连接柱，多个所述连接柱远离导流板的一端共同活动连接有连板，多个所述驱动杆的底端分别固定连接在多个所述连板的顶部外壁。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置的多个导流板，使得在相邻导流板之间形成进风通道，可将横向自然风整流为有利风，且均匀导入冷却塔本体内部，从而达到了提高冷却塔本体的通风量的效果，并且通过调节机构的配合，可以根据进风角度来改变导流板的角度，使得导流板顺应进风角度，保证更多的风量能够进入冷却塔；

2.通过在冷却塔本体内部设置导流罩，配合导流罩顶部开口处设置的多个扩风板，使得风扇开启后，风流由进风口处进风后，导入导流罩内部向上运动，并由扩风板使得风流均匀吹进填料内，对填料内的热水进行热交换冷却，从而达到将风流导入冷却塔本体内部后，提高风能的利用率，进一步提高冷却效果。

附图说明

图1是申请实施例的整体示意图；

图2是申请实施例的内部剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为图2中B处结构放大示意图；

图5是申请实施例的部分剖视图。

附图标记说明：1、冷却塔本体；2、安装环；3、进风口；4、固定杆；5、导流板；6、连接柱；7、连板；8、驱动杆；9、螺母；10、滑槽；11、排水阀；12、进水管；13、集水管；14、导流管；15、喷头；16、填料；17、驱动电机；18、连杆；19、轴承套；20、转轴；21、第一伞齿轮；22、风扇；23、连接轴；24、第二伞齿轮；25、导流罩；26、扩风板；27、漏孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高冷却塔通风量的导流结构。参照图1-5，一种提高冷却塔通风量的导流结构，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1的顶部外壁固定连接有安装环2，冷却塔本体1的外侧壁开设有多个进风口3，多个进风口3的内壁固定连接有多个固定杆4，多个固定杆4的外壁转动连接有多个用于导流的导流板5，进风口3的外壁安装有用于调节导流板5的调节机构，冷却塔本体1的内壁固定安装有填料16，冷却塔本体1的外壁固定连接有导流罩25，导流罩25的底部靠近多个进风口3，其顶部靠近填料16，导流罩25的顶部开口内壁固定连接有多个扩风板26，安装环2的内壁固定连接有多个连杆18，多个连杆18远离安装环2内壁的一端共同固定连接有轴承套19，轴承套19的内壁转动连接有转轴20，转轴20的顶端外壁固定连接有风扇22。

导流罩25的外壁开设有多个贯穿式的漏孔27，漏孔27呈圆周阵列均匀分布在导流罩25的外壁，冷却塔本体1的靠近底部的外侧壁设置有排水阀11，通过多个漏孔27将从填料16处滴落的液体排向冷却塔本体1的底部，通过排水阀11将冷却塔本体1内部的液体排出。

冷却塔本体1的内壁固定安装有集水管13，集水管13位于填料16的上方，集水管13的外壁安装有多个导流管14，多个导流管14远离集水管13的一端固定连接在冷却塔本体1的内壁，多个导流管14与填料16相互平行，多个导流管14的底部外壁设置有多个喷头15；

集水管13与多个导流管14相对的中部外壁安装有进水管12，进水管12远离集水管13的一端贯穿冷却塔本体1，进水管12与集水管13相连通，集水管13与多个导流管14相连通，通过进水管12将热水导入集水管13内部，由集水管13将热水分散至多个导流管14内，再由导流管14底部的多个喷头15向填料16的方向喷出，使热水滴落至填料16内进行热交换冷却。

转轴20远离风扇22的一端固定连接有第一伞齿轮21，冷却塔本体1的顶部外壁固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴贯穿并延伸至安装环2的内部，且固定连接有连接轴23，连接轴23远离驱动电机17输出轴的一端固定连接有第二伞齿轮24，第二伞齿轮24与第一伞齿轮21相啮合，通过驱动电机17的输出轴带动连接轴23转动，进而连接轴23带动第二伞齿轮24转动，第二伞齿轮24转动时驱动与其啮合的第一伞齿轮21转动，进而带动转轴20转动，转轴20转动时驱动风扇22旋转，将冷却塔本体1内部的热空气向上排出。

调节机构包括开设在多个进风口3顶部外壁的滑槽10，多个滑槽10的内壁滑动连接有驱动杆8，驱动杆8位于进风口3上方的外壁螺纹连接有螺母9，调节机构还包括转动连接在多个导流板5顶部外壁的连接柱6，多个连接柱6远离导流板5的一端共同活动连接有连板7，多个驱动杆8的底端分别固定连接在多个连板7的顶部外壁。

本申请实施例一种提高冷却塔通风量的导流结构的实施原理为：通过设置的多个导流板5，使得在相邻导流板5之间形成进风通道，可将横向自然风整流为有利风，且均匀导入冷却塔本体1内部，从而达到了提高冷却塔本体1的通风量的效果，并且通过调节机构的配合，拨动驱动杆8，使驱动杆8在滑槽10的内部滑动，驱动杆8便带动连板7移动，进而连板7可以带动多个连接柱6移动，由于多个连接柱6与导流板5的顶部转动连接，且导流板5通过固定杆4转动在进风口3的内部，此时当连板7移动时，多个连接柱6便随之移动，使得导流板5向进风口3内部的一端移动，而导流板5的中部被固定转动在进风口3的内部，导流板5的另一端便反向移动，整个导流板5便呈倾斜状，达到调节角度的目的，角度调节完成后转动螺母9，螺母9在驱动杆8的外表面螺纹转动，使得螺母9沿驱动杆8外壁向下滑动，驱动杆8挤压进风口3的顶部，对驱动杆8进行限位固定，进而对多个导流板5进行固定，这样便可以根据进风角度来改变导流板5的角度，使得导流板5顺应进风角度，保证更多的风量能够进入冷却塔；

通过进水管12将热水导入集水管13内部，由集水管13将热水分散至多个导流管14内，再由导流管14底部的多个喷头15向填料16的方向喷出，使热水滴落至填料16内进行热交换冷却，通过在冷却塔本体1内部设置导流罩25，配合导流罩25顶部开口处设置的多个扩风板26，启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动连接轴23转动，进而连接轴23带动第二伞齿轮24转动，第二伞齿轮24转动时驱动与其啮合的第一伞齿轮21旋转，第一伞齿轮21旋转带动转轴20在轴承套19内部转动，风扇22则通过轴承套19的转动旋转，在风扇22转动后，能够将冷却塔本体1内部的热风抽出，冷却塔本体1内部便呈负压状态，外部的风流便由进风口3处进风，进风后被导入导流罩25内部向上运动，并由扩风板26使得风流均匀吹进填料16内，对填料16内的热水进行热交换冷却，从而达到将风流导入冷却塔本体1内部后，提高风能的利用率，进一步提高冷却效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高冷却塔通风量的导流结构，包括冷却塔本体(1)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的顶部外壁固定连接有安装环(2)，所述冷却塔本体(1)的外侧壁开设有多个进风口(3)，多个进风口(3)的内壁固定连接有多个固定杆(4)，多个所述固定杆(4)的外壁转动连接有多个用于导流的导流板(5)，进风口(3)的外壁安装有用于调节所述导流板(5)的调节机构，冷却塔本体(1)的内壁固定安装有填料(16)，冷却塔本体(1)的外壁固定连接有导流罩(25)，所述导流罩(25)的底部靠近多个进风口(3)，其顶部靠近所述填料(16)，导流罩(25)的顶部开口内壁固定连接有多个扩风板(26)，所述安装环(2)的内壁固定连接有多个连杆(18)，多个所述连杆(18)远离安装环(2)内壁的一端共同固定连接有轴承套(19)，所述轴承套(19)的内壁转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的顶端外壁固定连接有风扇(22)。

2.根据权利要求1所述的一种提高冷却塔通风量的导流结构，其特征在于：所述导流罩(25)的外壁开设有多个贯穿式的漏孔(27)，所述漏孔(27)呈圆周阵列均匀分布在导流罩(25)的外壁，所述冷却塔本体(1)的靠近底部的外侧壁设置有排水阀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种提高冷却塔通风量的导流结构，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的内壁固定安装有集水管(13)，所述集水管(13)位于填料(16)的上方，集水管(13)的外壁安装有多个导流管(14)，多个所述导流管(14)远离集水管(13)的一端固定连接在冷却塔本体(1)的内壁，多个导流管(14)与填料(16)相互平行，多个导流管(14)的底部外壁设置有多个喷头(15)。

4.根据权利要求3所述的一种提高冷却塔通风量的导流结构，其特征在于：所述集水管(13)与多个导流管(14)相对的中部外壁安装有进水管(12)，所述进水管(12)远离集水管(13)的一端贯穿冷却塔本体(1)，进水管(12)与集水管(13)相连通，集水管(13)与多个导流管(14)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种提高冷却塔通风量的导流结构，其特征在于：所述转轴(20)远离风扇(22)的一端固定连接有第一伞齿轮(21)，冷却塔本体(1)的顶部外壁固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴贯穿并延伸至安装环(2)的内部，且固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)远离驱动电机(17)输出轴的一端固定连接有第二伞齿轮(24)，所述第二伞齿轮(24)与所述第一伞齿轮(21)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种提高冷却塔通风量的导流结构，其特征在于：所述调节机构包括开设在多个进风口(3)顶部外壁的滑槽(10)，多个所述滑槽(10)的内壁滑动连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)位于进风口(3)上方的外壁螺纹连接有螺母(9)。

7.根据权利要求6所述的一种提高冷却塔通风量的导流结构，其特征在于：所述调节机构还包括转动连接在多个导流板(5)顶部外壁的连接柱(6)，多个所述连接柱(6)远离导流板(5)的一端共同活动连接有连板(7)，多个所述驱动杆(8)的底端分别固定连接在多个所述连板(7)的顶部外壁。