CN221121808U - 铁钻工润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铁钻工润滑装置，包括H形的立柱，立柱设有滚轮的侧壁中部开设有凹槽，凹槽内部设置有出油组件，出油组件通过螺栓固定在立柱表面，立柱表面还通过管卡固定有储油组件，储油组件和出油组件之间连接有输油管。本实用新型解决了现有技术中采取人工润滑，无法控制润滑量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻采装置技术领域，具体涉及一种铁钻工润滑装置。
背景技术
铁钻工作为液压大钳的替代产品其特点是操作简单，井口不用配置人员,司钻通过操作司钻房内控制手柄即可全自动完成整套上卸扣顺序动作。
铁钻工在工作过程中需要频繁升降，而升降机构中的滚轮与立柱平面间的润滑情况直接影响到铁钻工升降时摩擦阻力的大小，并且两部件间的充分润滑还能进一步延长滚轮和立柱平面的使用寿命。
目前铁钻工升降机构的润滑主要采用人工润滑的方式，但这种做法存在以下缺点：(1)人工润滑每次在立柱平面上涂抹的润滑油量可能差别较大，油量过多则造成浪费，过少则导致润滑不充分，加剧滚轮和立柱平面的磨损；(2)铁钻工在实际应用过程中，可能存在较大温差，而温度的变化对润滑脂粘度有较大影响，气温升高时会使润滑脂粘度大幅降低，使润滑脂在立柱平面上的停留时间大大缩短，为保证充分润滑就需要人工在立柱平面上频繁涂抹润滑脂，这一方面加剧了工人的劳动强度，另一方面也可能对人身安全带来威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铁钻工润滑装置，解决了现有技术中采取人工润滑，无法控制润滑量及润滑不充分的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，铁钻工润滑装置，包括H形的立柱，立柱设有滚轮的侧壁中部开设有凹槽，凹槽内部设置有出油组件，出油组件通过螺栓固定在立柱表面，立柱表面还通过管卡固定有储油组件，储油组件和出油组件之间连接有输油管。
本实用新型的特点还在于，
凹槽的数量不小于1；
出油组件包括端盖，端盖内侧表面固接有第一弹簧座，第一弹簧座连接有第一弹簧，第一弹簧远离第一弹簧座的一端连接有第二弹簧座，第二弹簧座固接有润滑滚轮座，润滑滚轮座内表面开设有导轨，导轨连接有滚轮，滚轮设置在凹槽内部，端盖连接输油管；
端盖表面开设有螺纹孔连接输油管；
储油组件包括柱形的储油桶，储油桶一端连接有前盖，另一端连接有后盖，储油桶内部靠近前盖处设置有第三弹簧座，第三弹簧座连接有第二弹簧，储油桶外表面设置有管卡，前盖连接输油管；
前盖表面开设有螺纹孔连接输油管；
前盖和后盖均通过螺纹的方式连接储油桶。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型润滑装置通过出油组件可以代替人工完成立柱平面与滚轮间的润滑脂的涂抹工作，降低工人劳动强度，减少不安全因素；
(2)本实用新型润滑装置可以有效减少润滑脂粘度变化导致的润滑不充分问题，出油量可根据温度变化自动调整；
(3)本实用新型润滑装置可根据实际情况更换不同刚度的弹簧，从而实现定量出油，减少润滑脂不必要的浪费；
(4)本实用新型开设的凹槽和出油组件不小于1个，可实现多个立柱平面的集中润滑。
附图说明
图1是本实用新型铁钻工润滑装置的结构示意图；
图2是本实用新型铁钻工润滑装置的主视图；
图3是本实用新型铁钻工润滑装置的俯视图；
图4是本实用新型铁钻工润滑装置的侧视图；
图5是本实用新型铁钻工润滑装置的输油管处连接示意图；
图6是本实用新型铁钻工润滑装置的储油组件剖面图；
图7是本实用新型铁钻工润滑装置的出油组件的结构示意图；
图8是本实用新型铁钻工润滑装置的出油组件剖面图。
图中，1.立柱，2.凹槽，3.出油组件，301.端盖，302.第一弹簧座，303.第一弹簧，304.第二弹簧座，305.润滑滚轮座，306.导轨，307.滚轮，4.管卡，5.储油组件，501.储油桶，502.前盖，503.后盖，504.第三弹簧座，505.第二弹簧，6.输油管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型公开一种铁钻工润滑装置，包括H形的立柱1，立柱1设有滚轮的侧壁中部开设有凹槽2，凹槽2的数量不小于1，凹槽2的开设位置，可以根据立柱1平面长度进行调整。通过在需要润滑的立柱1平面上加工凹槽2，并将出油组件3安装于凹槽2内，此时将多个出油组件3通过输油管6与储油组件5连接，加大储油组件5的体积，便可实现立柱1平面的集中润滑，从而解决了铁钻工立柱平面经常需要人工润滑以及润滑不充分的问题。
凹槽2内部设置有出油组件3，出油组件3通过螺栓固定在立柱1表面，如图7、图8所示，出油组件3包括端盖301，端盖301内侧表面固接有第一弹簧座302，第一弹簧座302连接有第一弹簧303，第一弹簧303远离第一弹簧座302的一端连接有第二弹簧座304，第二弹簧座304固接有润滑滚轮座305，润滑滚轮座305内表面开设有导轨306，导轨306连接有滚轮307，滚轮307设置在凹槽2内部，端盖301连接输油管6。端盖301表面开设有螺纹孔连接输油管6，用于与输油管6的密封连接。可通过调整不同刚度的第一弹簧303，改变在受压时出油组件3的出油量。
如图4、图5所示，立柱1表面还通过管卡4固定有储油组件5，储油组件5和出油组件3之间连接有输油管6，通过输油管6向出油组件3持续供油。
如图6所示，储油组件5包括柱形的储油桶501，储油桶501一端连接有前盖502，另一端连接有后盖503，储油桶501内部靠近前盖502处设置有第三弹簧座504，第三弹簧座504连接有第二弹簧505，储油桶501外表面设置有管卡4，前盖502连接输油管6。前盖502表面开设有螺纹孔连接输油管6，用于与输油管6的密封连接。前盖502和后盖503均通过螺纹的方式连接储油桶501，用于保证密封性的同时，方便开启后盖503。
本实用新型的工作过程如下：当铁钻工进行上卸扣时，首先松开后盖503，取出第二弹簧505和第三弹簧座504，向储油桶501加入润滑脂，然后放入第二弹簧505和第三弹簧座504并拧紧后盖503，完成出油组件3润滑脂的加注。
当铁钻工需要上下运动时，铁钻工滚轮沿着立柱1平面运动，当铁钻工滚轮经过润滑的滚轮307所在位置时，由于滚轮307高于立柱1平面，此时滚轮307会在铁钻工滚轮的挤压下向内运动，并使第一弹簧303压缩，此时滚轮307与立柱1平面形成的密封效果被破坏，在滚轮307和立柱1平面之间形成一个可使出油组件3内的润滑脂流出的通道，从而实现立柱1平面的润滑。当铁钻工滚轮完全经过滚轮307时，滚轮307会在第一弹簧303的作用下复位，和立柱1平面之间重新形成密封，防止润滑脂持续流出。此外，储油组件5内的润滑脂在第二弹簧505的作用下，经过前盖502上的螺纹孔以及输油管6持续向出油组件3供油，以便在铁钻工滚轮经过滚轮307时，实现充分润滑。
实施例1
本实施例提供一种铁钻工润滑装置，包括H形的立柱1，立柱1设有滚轮的侧壁中部开设有凹槽2，凹槽2内部设置有出油组件3，出油组件3通过螺栓固定在立柱1表面，立柱1表面还通过管卡4固定有储油组件5，储油组件5和出油组件3之间连接有输油管6。
实施例2
在实施例1的基础上，凹槽2的数量不小于1。出油组件3包括端盖301，端盖301内侧表面固接有第一弹簧座302，第一弹簧座302连接有第一弹簧303，第一弹簧303远离第一弹簧座302的一端连接有第二弹簧座304，第二弹簧座304固接有润滑滚轮座305，润滑滚轮座305内表面开设有导轨306，导轨306连接有滚轮307，滚轮307设置在凹槽2内部，端盖301连接输油管6。端盖301表面开设有螺纹孔连接输油管6。
实施例3
在实施例1的基础上，储油组件5包括柱形的储油桶501，储油桶501一端连接有前盖502，另一端连接有后盖503，储油桶501内部靠近前盖502处设置有第三弹簧座504，第三弹簧座504连接有第二弹簧505，储油桶501外表面设置有管卡4，前盖502连接输油管6。
前盖502表面开设有螺纹孔连接输油管6。前盖502和后盖503均通过螺纹的方式连接储油桶501。
Claims (7)
1.铁钻工润滑装置，其特征在于，包括H形的立柱(1)，所述立柱(1)设有滚轮的侧壁中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设置有出油组件(3)，所述出油组件(3)通过螺栓固定在立柱(1)表面，所述立柱(1)表面还通过管卡(4)固定有储油组件(5)，所述储油组件(5)和所述出油组件(3)之间连接有输油管(6)。
2.根据权利要求1所述的铁钻工润滑装置，其特征在于，所述凹槽(2)的数量不小于1。
3.根据权利要求1所述的铁钻工润滑装置，其特征在于，所述出油组件(3)包括端盖(301)，所述端盖(301)内侧表面固接有第一弹簧座(302)，所述第一弹簧座(302)连接有第一弹簧(303)，所述第一弹簧(303)远离第一弹簧座(302)的一端连接有第二弹簧座(304)，所述第二弹簧座(304)固接有润滑滚轮座(305)，所述润滑滚轮座(305)内表面开设有导轨(306)，所述导轨(306)连接有滚轮(307)，所述滚轮(307)设置在凹槽(2)内部，所述端盖(301)连接所述输油管(6)。
4.根据权利要求3所述的铁钻工润滑装置，其特征在于，所述端盖(301)表面开设有螺纹孔连接输油管(6)。
5.根据权利要求1所述的铁钻工润滑装置，其特征在于，所述储油组件(5)包括柱形的储油桶(501)，所述储油桶(501)一端连接有前盖(502)，另一端连接有后盖(503)，所述储油桶(501)内部靠近前盖(502)处设置有第三弹簧座(504)，所述第三弹簧座(504)连接有第二弹簧(505)，所述储油桶(501)外表面设置有管卡(4)，所述前盖(502)连接所述输油管(6)。
6.根据权利要求5所述的铁钻工润滑装置，其特征在于，所述前盖(502)表面开设有螺纹孔连接输油管(6)。
7.根据权利要求5所述的铁钻工润滑装置，其特征在于，所述前盖(502)和后盖(503)均通过螺纹的方式连接储油桶(501)。
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