CN110125225A - 一种具有自动补充润滑油功能的冲床 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种具有自动补充润滑油功能的冲床，用于解决现有的冲床需要人手使用润滑油对导向滑柱进行润滑，导致工作效率较低的技术问题。本发明实施例包括设置于下模两侧导向滑柱，在每根导向滑柱的侧旁设置补油组件，补油组件包括储油箱、回收箱、喷管；喷管设置于导向滑柱的一侧，喷管的进口端连接有第一管道，喷管通过第一管道与储油箱进行连通，第一管道上设置有第一液压泵，喷管上设置有喷头，喷头朝向导向滑柱；回收箱设置于导向滑柱的下方，并且漏油孔与回收箱相连通，回收箱的出口端连接有第二管道，回收箱通过第二管道与储油箱相连通，第二管道上设置有第二液压泵。

Description

一种具有自动补充润滑油功能的冲床
技术领域
本发明涉及冲床改进技术领域，尤其涉及一种具有自动补充润滑油功能的冲床。
背景技术
现有的冲床，由于与上模连接的滑动块需要长时间在导向滑柱上进行上下运动，因此，需要及时对导向滑柱进行补充润滑油，现在补充润滑油的方式大多为人手操作，具体地，工作人员拿着油刷，蘸取适量的润滑油，然后对导向滑柱进行充分地润滑，整个过程耗时较长，补充润滑油的效率过低，而且补充润滑油时，需要对冲床进行关闭，严重影响冲床的工作效率，不符合生产的需求。
因此，为解决上述的技术问题，寻找一种具有自动补充润滑油功能的冲床成为本领域技术人员所研究的重要课题。
发明内容
本发明实施例公开了一种具有自动补充润滑油功能的冲床，用于解决现有的冲床需要人手使用润滑油对导向滑柱进行润滑，导致工作效率较低的技术问题。
本发明实施例提供了一种具有自动补充润滑油功能的冲床，包括机架；所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有下模，所述工作台靠近所述下模的两侧均设置有凹槽，所述凹槽上设置有导向滑柱，所述凹槽的槽壁上还设置有多个漏油孔，两个所述导向滑柱之间设置有丝杆，所述丝杆与所述导向滑柱相互平行，所述丝杆的顶端安装有电机，所述电机可驱动所述丝杆旋转，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母连接有滑动块，所述滑动块上设置有上模，所述上模位于所述下模的正上方，所述滑动块的两侧均设置有轴套，所述轴套套装于所述导向滑柱上，所述电机驱动所述丝杆旋转，带动所述滑块沿着导向滑柱在竖直方向进行运动，使所述上模与所述下模结合或分离；
所述冲床还包括补油组件，所述补油组件包括储油箱、回收箱、喷管；所述喷管设置于所述导向滑柱的一侧，所述喷管的进口端连接有第一管道，所述喷管通过所述第一管道与所述储油箱进行连通，所述第一管道上设置有第一液压泵，所述第一液压泵将所述储油箱内的润滑油输送至所述喷管内，所述喷管上设置有喷头，所述喷头朝向所述导向滑柱；所述回收箱设置于所述导向滑柱的下方，并且所述漏油孔与所述回收箱相连通，所述回收箱的出口端连接有第二管道，所述回收箱通过所述第二管道与所述储油箱相连通，所述第二管道上设置有第二液压泵，所述第二液压泵将所述回收箱内的润滑油输送至所述储油箱内。
可选地，所述补油组件包括有两套。
可选地，所述喷头包括有多个，多个喷头等间距设置于所述喷管的外壁，每个所述喷头均与所述喷管的内部相连通。
可选地，所述回收箱的底部设置有磁力吸板。
可选地，所述第一管道与所述储油箱连通的一端设置有过滤器，所述过滤器为过滤袋或过滤网。
可选地，所述第一管道上设置有第一止逆阀和第一开关阀。
可选地，所述第二管道上设置有第二止逆阀和第二开关阀。
可选地，所述储油箱的内部设置有液位传感器。
可选地，所述回收箱的底部开设置有放油孔，所述放油孔内设置有紧固螺栓。
可选地，所述冲床还包括控制系统，所述液位传感器与所述控制系统通信连接。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
本实施例中，利用第一液压泵将储油箱内的润滑油输送至喷管中，然后喷头将润滑油均匀地喷洒在导向滑柱的表面，使其得到充分的润滑，然后从导向滑柱上滑落的润滑油从凹槽上的漏油孔进入到回收箱内进行回收，第二液压泵将回收箱内的润滑油输送至储油箱内，通过上述的设计，无需人手进行任何操作，即可快速准确地对导向滑柱进行润滑，大大提高补充润滑油的效率，而且冲床不需停机即可进行补充润滑油，冲床的工作效率不会受到影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中提供的一种具有自动补充润滑油功能的冲床的正面结构示意图；
图2为本发明实施例中提供的一种具有自动补充润滑油功能的冲床中的导向滑柱的俯视结构示意图；
图示说明：机架1；导向滑柱2；工作台3；下模4；上模5；滑动块6；丝杆7；电机8；导向滑柱9；喷管10；喷头11；第一管道12；第二管道13；第一液压泵14；第二液压泵15；储油箱16；过滤器17；凹槽18；回收箱19；磁力吸板20；轴套21；漏油孔22；
具体实施方式
本发明实施例公开了一种具有自动补充润滑油功能的冲床，用于解决现有的冲床需要人手使用润滑油对导向滑柱进行润滑，导致工作效率较低的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中提供的一种具有自动补充润滑油功能的冲床的一个实施例包括：
机架1；机架1上设置有工作台3，工作台3上设置有下模4，工作台3靠近下模4的两侧均设置有凹槽18，凹槽18上设置有导向滑柱92，凹槽18的槽壁上还设置有多个漏油孔22，两个导向滑柱92之间设置有丝杆7，丝杆7与导向滑柱92相互平行，丝杆7的顶端安装有电机8，电机8可驱动丝杆7旋转，丝杆7上螺纹连接有螺母，螺母连接有滑动块6，滑动块6上设置有上模5，上模5位于下模4的正上方，滑动块6的两侧均设置有轴套21，轴套21套装于导向滑柱92上，电机8驱动丝杆7旋转，带动滑块沿着导向滑柱92在竖直方向进行运动，使上模5与下模4结合或分离；
冲床还包括补油组件，补油组件包括储油箱16、回收箱19、喷管10；喷管10设置于导向滑柱92的一侧，喷管10的进口端连接有第一管道12，喷管10通过第一管道12与储油箱16进行连通，第一管道12上设置有第一液压泵14，第一液压泵14将储油箱16内的润滑油输送至喷管10内，喷管10上设置有喷头11，喷头11朝向导向滑柱92；回收箱19设置于导向滑柱92的下方，并且漏油孔22与回收箱19相连通，回收箱19的出口端连接有第二管道13，回收箱19通过第二管道13与储油箱16相连通，第二管道13上设置有第二液压泵15，第二液压泵15将回收箱19内的润滑油输送至储油箱16内。
进一步地，补油组件包括有两套。
需要说明的是，每根导向滑柱92配套一套补油组件。
进一步地，喷头11包括有多个，多个喷头11等间距设置于喷管10的外壁，每个喷头11均与喷管10的内部相连通。
进一步地，回收箱19的底部设置有磁力吸板20。
需要说明的是，由于回收箱19里面所回收的润滑油里面会掺杂有一定量的金属粉末，因此，在回收箱19的必读设置磁力吸板20可以将金属粉末杂质进行吸附，避免这些金属粉末残留在润滑油当中。
进一步地，第一管道12与储油箱16连通的一端设置有过滤器17，过滤器17为过滤袋或过滤网。
需要说明的是，过滤器17用于进一步降低润滑油中的杂质成分，避免杂质影响润滑油的性能。
进一步地，第一管道12上设置有第一止逆阀和第一开关阀。
需要说明的是，止逆阀用于防止润滑油在第一管道12中发生逆流的情况，而开关阀用于控制第一管道12是否可供润滑油通过。
进一步地，第二管道13上设置有第二止逆阀和第二开关阀。
需要说明的是，止逆阀用于防止润滑油在第一管道12中发生逆流的情况，而开关阀用于控制第一管道12是否可供润滑油通过。
进一步地，储油箱16的内部设置有液位传感器。
需要说明的是，液位传感器用于感应储油箱16内的油位是否低于预设标准。
进一步地，回收箱19的底部开设置有放油孔，放油孔内设置有紧固螺栓。
需要说明的是，若润滑油长时间轮回使用后，需要将回收箱19内的润滑油进行清理，将紧固螺栓打开，润滑油即可从放油孔内流出。
进一步地，冲床还包括控制系统，液位传感器与控制系统通信连接。
需要说明的是，当液位传感器感应到储油箱16内的润滑油液位低于预设标准时，液位传感器通知控制系统发出报警信号，以提示工作人员对储油箱16进行补充。
本实施例中的具有自动补充润滑油功能的冲床的工作原理：
第一液压泵14将储油箱16内的润滑油输送至喷管10中，然后喷头11将润滑油均匀地喷洒在导向滑柱92的表面，使其得到充分的润滑，然后从导向滑柱92上滑落的润滑油从凹槽18上的漏油孔22进入到回收箱19内进行回收，第二液压泵15将回收箱19内的润滑油输送至储油箱16内，通过上述的设计，无需人手进行任何操作，即可快速准确地对导向滑柱92进行润滑，大大提高补充润滑油的效率，而且冲床不需停机即可进行补充润滑油，冲床的工作效率不会受到影响。
以上对本发明所提供的一种具有自动补充润滑油功能的冲床进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，包括机架；所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有下模，所述工作台靠近所述下模的两侧均设置有凹槽，所述凹槽上设置有导向滑柱，所述凹槽的槽壁上还设置有多个漏油孔，两个所述导向滑柱之间设置有丝杆，所述丝杆与所述导向滑柱相互平行，所述丝杆的顶端安装有电机，所述电机可驱动所述丝杆旋转，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母连接有滑动块，所述滑动块上设置有上模，所述上模位于所述下模的正上方，所述滑动块的两侧均设置有轴套，所述轴套套装于所述导向滑柱上，所述电机驱动所述丝杆旋转，带动所述滑块沿着导向滑柱在竖直方向进行运动，使所述上模与所述下模结合或分离；
所述冲床还包括补油组件，所述补油组件包括储油箱、回收箱、喷管；所述喷管设置于所述导向滑柱的一侧，所述喷管的进口端连接有第一管道，所述喷管通过所述第一管道与所述储油箱进行连通，所述第一管道上设置有第一液压泵，所述第一液压泵将所述储油箱内的润滑油输送至所述喷管内，所述喷管上设置有喷头，所述喷头朝向所述导向滑柱；所述回收箱设置于所述导向滑柱的下方，并且所述漏油孔与所述回收箱相连通，所述回收箱的出口端连接有第二管道，所述回收箱通过所述第二管道与所述储油箱相连通，所述第二管道上设置有第二液压泵，所述第二液压泵将所述回收箱内的润滑油输送至所述储油箱内。
2.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述补油组件包括有两套。
3.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述喷头包括有多个，多个喷头等间距设置于所述喷管的外壁，每个所述喷头均与所述喷管的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述回收箱的底部设置有磁力吸板。
5.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述第一管道与所述储油箱连通的一端设置有过滤器，所述过滤器为过滤袋或过滤网。
6.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述第一管道上设置有第一止逆阀和第一开关阀。
7.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述第二管道上设置有第二止逆阀和第二开关阀。
8.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述储油箱的内部设置有液位传感器。
9.根据权利要求1所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述回收箱的底部开设置有放油孔，所述放油孔内设置有紧固螺栓。
10.根据权利要求8所述的具有自动补充润滑油功能的冲床，其特征在于，所述冲床还包括控制系统，所述液位传感器与所述控制系统通信连接。
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