CN221120297U - 螺杆施肥泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆施肥泵技术领域，具体为螺杆施肥泵，包括传动轴体组件和动力部，动力部包括旋转驱动部，传动轴和旋转驱动部的转动处连接，传动轴体组件包括传动轴和柔性套，传动轴有一个以上的分离处，各分离处均通过柔性套连接，本实用新型具有传动时会发生更有利于螺杆泵传动处转动的形式，降低传动处螺杆泵的传动处的刚性，使变形效果更佳，提升传动处的使用寿命的效果。

Description

螺杆施肥泵

技术领域

本实用新型涉及螺杆施肥泵技术领域，具体为螺杆施肥泵。

背景技术

在施肥过程中，螺杆施肥泵是现有的常见为肥料提供更高效的传动的动力发生装置，而现有的螺杆施肥泵内部为旋转驱动部件带动传动轴进行转动，传动轴在转动时，传动轴上存在有弯折区域，在传动时，会带动废料进行移动，传动轴若为刚性的轴，在长时间使用后常会发生变形，影响传动处的使用寿命，不利于进行施肥。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了螺杆施肥泵，具有传动时会发生更有利于螺杆泵传动处转动的形式，降低传动处螺杆泵的传动处的刚性，使变形效果更佳，提升传动处的使用寿命的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺杆施肥泵，包括传动轴体组件和动力部；

动力部包括旋转驱动部，传动轴和旋转驱动部的转动处连接；

传动轴体组件包括传动轴和柔性套，传动轴有一个以上的分离处，各分离处均通过柔性套连接。

优选的，传动轴体组件包括中间轴、转轴一、转轴二、支撑套一和支撑套二，传动轴有两个分离处，传动轴包括中间轴、转轴一和转轴二，柔性套包括支撑套一和支撑套二，中间轴和转轴一通过支撑套二连接，中间轴和转轴二通过支撑套一连接，转轴二和旋转驱动部转动处连接。

优选的，还包括支撑筒和通孔，支撑筒的侧壁设置有通孔，通孔位于支撑套一和支撑套二的相对中间区域，支撑套一的侧壁和支撑套二的侧壁均和支撑筒的内壁接触。

优选的，支撑筒和旋转驱动部可拆卸连接。

优选的，还包括凸板，支撑筒和旋转驱动部的连接处均设置有凸板，两凸板通过连接组件连接。

优选的，所述连接组件包括限位半环一、限位半环二、限位螺杆和手拧螺母，限位半环一和限位半环二均套装在凸板上，限位半环一和限位半环二转动连接，限位螺杆和限位半环二转动连接，手拧螺母和限位螺杆通过螺纹连接，限位半环一上设置有和手拧螺母相对应的限位孔，手拧螺母上设置有孔。

优选的，所述传动轴还包括凸环，凸环设置在中间轴中部，凸环位于支撑套一和支撑套二的相对中间区域。

优选的，所述转轴一和中间轴均与支撑套二螺纹连接，中间轴和转轴二均和支撑套一通过螺纹连接。

优选的，支撑套一和支撑套二的圆周外壁均设置有环形槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了螺杆施肥泵，具备以下有益效果：

该螺杆施肥泵，通过传动轴中一个及以上的分离处通过柔性套连接，进而使转动处可在一个及以上的区域进行传动，在螺杆泵的传动处产生更柔性的传动形式，代替一个柔性套的连接处，可得到更加柔性的传动效果，并且在传动时会发生更有利于螺杆泵传动处转动的形式，降低传动处螺杆泵的传动处的刚性，使变形更佳，提升传动处的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的立体结构示意图；

图7为本实用新型图6中B处的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型的主视结构示意图；

图9为本实用新型图8中B-B处的剖面结构示意图。

附图中标记：1、旋转驱动部；2、支撑套一；3、中间轴；4、支撑套二；5、转轴一；6、转轴二；7、凸环；8、支撑筒；9、通孔；10、限位半环一；11、限位半环二；12、限位螺杆；13、手拧螺母；14、凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-9，一种螺杆施肥泵，包括传动轴体组件和动力部。

动力部包括旋转驱动部1，传动轴和旋转驱动部1的转动处连接。

传动轴体组件包括传动轴和柔性套，传动轴有一个以上的分离处，各分离处均通过柔性套连接，01为马达，可为电机、液压马达和气压马达驱动的形式之一，通过传动轴中一个及以上的分离处通过柔性套连接，进而使转动处可在一个及以上的区域进行传动，在螺杆泵的传动处产生更柔性的传动形式，代替一个柔性套的连接处，可得到更加柔性的传动效果，并且在传动时会发生更有利于螺杆泵传动处转动的形式，降低传动处螺杆泵的传动处的刚性，使变形更佳，提升传动处的使用寿命。

参照图5，传动轴体组件包括中间轴3、转轴一5、转轴二6、支撑套一2和支撑套二4，传动轴有两个分离处，传动轴包括中间轴3、转轴一5和转轴二6，柔性套包括支撑套一2和支撑套二4，中间轴3和转轴一5通过支撑套二4连接，中间轴3和转轴二6通过支撑套一2连接，转轴二6和旋转驱动部1转动处连接，支撑套一2和支撑套二4均为橡胶材料，通过传动组件中支撑套一2和支撑套二4的设置，进一步提高传动处抗变形能力，支撑套一2和支撑套二4的设置，可有效提高对传动处的柔性效果，并且可满足在支撑套一2变形向单一方向歪斜时，可通过支撑套二4的变形，使传动处更趋于传动平稳，代替仅靠一处抗变形，可提高传动处的抗变形能力。

参照图，此螺杆施肥泵还包括支撑筒8和通孔9，支撑筒8的侧壁设置有通孔9，通孔9位于支撑套一2和支撑套二4的相对中间区域，支撑套一2的侧壁和支撑套二4的侧壁均和支撑筒8的内壁接触，通过支撑筒8防护传动处，并且通孔9的设置，在使用时，通过将手拧的螺钉密封连接在通孔9处，在需要维修时，可方便传动和进行检修。

参照图1和5，支撑筒8和旋转驱动部1可拆卸连接，通过可拆卸连接的方式，方便拆卸旋转驱动部1和支撑筒8的连接处，进一步方便进行检修。

参照图5，此螺杆施肥泵还包括凸板14，支撑筒8和旋转驱动部1的连接处均设置有凸板14，两凸板14通过连接组件连接，通过两凸板14通过连接组件连接，进而有效限制住凸板14处的位置，有效实现对旋转驱动部1和支撑筒8的连接处进行定位。

参照图1，连接组件包括限位半环一10、限位半环二11、限位螺杆12和手拧螺母13，限位半环一10和限位半环二11均套装在凸板14上，限位半环一10和限位半环二11转动连接，限位螺杆12和限位半环二11转动连接，手拧螺母13和限位螺杆12通过螺纹连接，限位半环一10上设置有和手拧螺母13相对应的限位孔，手拧螺母13上设置有孔，通过限位螺杆12旋转到限制住限位半环一10和限位半环二11的位置处，之后拧紧手拧螺母13，使手拧螺母13和限位半环一10上限位孔配合，进而有效限制住限位半环一10和限位半环二11之间的位置，并在需要拆开连接组件时，将手拧螺母13拧开，或者采用撬杠穿过手拧螺母13的孔处，撬动手拧螺母13处，进而方便调整手拧螺母13处，方便拆装连接组件。

参照图5，传动轴还包括凸环7，凸环7设置在中间轴3中部，凸环7位于支撑套一2和支撑套二4的相对中间区域，通过凸环7限制住支撑套一2和支撑套二4，更方便进行安装支撑套一2和支撑套二4，方便对支撑套一2和支撑套二4定位。

参照图5，转轴一5和中间轴3均与支撑套二4螺纹连接，中间轴3和转轴二6均和支撑套一2通过螺纹连接，作为另一种实施方式，转轴一5和中间轴3均与支撑套二4涨紧连接，中间轴3和转轴二6均和支撑套一2通过涨紧连接，并可选用粘接的形式，或者采用热熔粘接为一体的形式，通过螺纹连接的形式可有效连接中间轴3、转轴一5和转轴二6，并方便进行拆卸。

参照图5和7，支撑套一2和支撑套二4的圆周外壁均设置有环形槽，通过环形槽的设置，可提供更有效的连接效果，提高对支撑套一2和支撑套二4的安装和定位效果，代替直筒的形式，变形能力更佳。

在使用时，启动旋转驱动部1，旋转驱动部1带动转轴二6、中间轴3和转轴一5转动，在转动的过程中，在支撑套一2和支撑套二4处均发生变形，进而提供更柔性的传动效果。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.螺杆施肥泵，其特征在于：包括传动轴体组件和动力部；

动力部包括旋转驱动部(1)，传动轴和旋转驱动部(1)的转动处连接；

传动轴体组件包括传动轴和柔性套，传动轴有一个以上的分离处，各分离处均通过柔性套连接；

所述传动轴体组件包括中间轴(3)、转轴一(5)、转轴二(6)、支撑套一(2)和支撑套二(4)，传动轴有两个分离处，传动轴包括中间轴(3)、转轴一(5)和转轴二(6)，柔性套包括支撑套一(2)和支撑套二(4)，中间轴(3)和转轴一(5)通过支撑套二(4)连接，中间轴(3)和转轴二(6)通过支撑套一(2)连接，转轴二(6)和旋转驱动部(1)转动处连接。

2.根据权利要求1所述的螺杆施肥泵，其特征在于：还包括支撑筒(8)和通孔(9)，支撑筒(8)的侧壁设置有通孔(9)，通孔(9)位于支撑套一(2)和支撑套二(4)的相对中间区域，支撑套一(2)的侧壁和支撑套二(4)的侧壁均和支撑筒(8)的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的螺杆施肥泵，其特征在于：支撑筒(8)和旋转驱动部(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的螺杆施肥泵，其特征在于：还包括凸板(14)，支撑筒(8)和旋转驱动部(1)的连接处均设置有凸板(14)，两凸板(14)通过连接组件连接。

5.根据权利要求4所述的螺杆施肥泵，其特征在于：所述连接组件包括限位半环一(10)、限位半环二(11)、限位螺杆(12)和手拧螺母(13)，限位半环一(10)和限位半环二(11)均套装在凸板(14)上，限位半环一(10)和限位半环二(11)转动连接，限位螺杆(12)和限位半环二(11)转动连接，手拧螺母(13)和限位螺杆(12)通过螺纹连接，限位半环一(10)上设置有和手拧螺母(13)相对应的限位孔，手拧螺母(13)上设置有孔。

6.根据权利要求1所述的螺杆施肥泵，其特征在于：所述传动轴还包括凸环(7)，凸环(7)设置在中间轴(3)中部，凸环(7)位于支撑套一(2)和支撑套二(4)的相对中间区域。

7.根据权利要求1所述的螺杆施肥泵，其特征在于：转轴一(5)和中间轴(3)均与支撑套二(4)螺纹连接，中间轴(3)和转轴二(6)均和支撑套一(2)通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的螺杆施肥泵，其特征在于：支撑套一(2)和支撑套二(4)的圆周外壁均设置有环形槽。