CN220748632U - 一种液下泵轴护套安装结构 - Google Patents

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赵根柱
李建
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Abstract

本实用新型公开了一种液下泵轴护套安装结构,包括支撑管,所述支撑管的两端分别通过螺栓固定安装有安装板和泵体,所述支撑管内穿设有转轴,所述泵体内转动安装有叶轮,且泵体的顶端设置有开口,所述转轴的底端位于开口内,且转轴的底端与叶轮固定连接,转轴的顶端由安装板穿出后通过联轴器与驱动设备连接,转轴位于开口内的外壁套设有护套,护套由两个半圆弧形护套组成,两个半圆弧形护套的底端均位于开口内;本实用新型利用检修口的设置,当需要对半圆弧形护套进行更换时,拆下盖板后,可直接将L型的螺丝刀等工具伸入支撑管内,并对用于连接泵体与安装板的螺钉进行拆卸,从而有效的提高对半圆弧形护套的更换效率,使用效果好。

Description

一种液下泵轴护套安装结构
技术领域
本实用新型涉及液下泵技术领域,具体是一种液下泵轴护套安装结构。
背景技术
液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中,与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件,一般根据物料的要求选用,有金属和非金属材质。
在液下泵运行过程中,叶轮转动产生的径向力对泵轴具有一定的冲击力,为避免叶轮摆动对泵的冲击,影响泵的使用寿命,通常在泵体与泵轴之间加装轴护套来保护泵轴,但目前大多数的泵轴护套均存在不便于拆装的问题。
经检索,公告号为CN206617356U的专利公开了一种液下泵轴护套安装结构,其通过采用两个半圆弧形护套替代传统的环形护套,能够使液下泵轴护套的拆装更加方便。
但上述方案在实际使用过程中,由于护套大多安装在泵体的顶端开孔内,而泵体的顶端又与液下泵的支撑管固定,且支撑管上端连接有安装板,安装板上通过支架连接有电机,电机的输出轴由通过联轴器与与泵轴进行连接,因此在更换护套时,不得不将泵轴与联轴器分离、泵体与支撑管分离后,才能将对护套进行拆装,操作步骤仍较为繁琐,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液下泵轴护套安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液下泵轴护套安装结构,包括支撑管,所述支撑管的两端分别通过螺栓固定安装有安装板和泵体,所述支撑管内穿设有转轴,所述泵体内转动安装有叶轮,且泵体的顶端设置有开口,所述转轴的底端位于开口内,且转轴的底端与叶轮固定连接,所述转轴的顶端由安装板穿出后通过联轴器与驱动设备连接,所述转轴位于开口内的外壁套设有护套,所述护套由两个半圆弧形护套组成,两个所述半圆弧形护套的底端均位于开口内,所述半圆弧形护套的外壁顶部固定连接有连接板,所述连接板通过螺钉与泵体固定连接,且连接板上贯穿设置有与螺钉相适配的安装孔,所述支撑管的外壁开设有两个检修口,且支撑管的外壁与检修口的对应处均可拆卸连接有盖板。
作为本实用新型进一步的方案:所述半圆弧形护套的一端外壁处固定连接有燕尾条,所述半圆弧形护套的另一端外壁处开设有与燕尾条相适配的燕尾槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板上通过螺纹孔配合穿设有顶丝。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑管位于检修口外侧的外壁均固定连接有多个螺杆,所述螺杆贯穿对应的盖板后配合连接有螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑管和盖板之间均设置有密封垫,所述盖板、密封垫上均开设有与螺杆相适配的穿孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用检修口的设置,当需要对半圆弧形护套进行更换时,拆下盖板后,可直接将L型的螺丝刀等工具伸入支撑管内,并对用于连接泵体与安装板的螺钉进行拆卸,从而有效的提高对半圆弧形护套的更换效率,使用效果好。
2、本实用新型通过螺纹孔及顶丝的设置,在拆卸半圆弧形护套的过程中,取下用于连接本体与连接板的螺钉后,将顶丝拧入螺纹孔内,并持续转动顶丝,即可使顶丝的底端抵在泵体上,并带动安装板向上移动,从而将半圆弧形护套由本体顶端的开口内抽出。
附图说明
图1为一种液下泵轴护套安装结构的结构示意图。
图2为一种液下泵轴护套安装结构中护套的结构示意图。
图3为图1中A处的放大图。
其中,泵体1、转轴2、叶轮3、支撑管4、安装板5、检修口6、盖板7、密封垫8、螺杆9、螺母10、半圆弧形护套11、连接板12、安装孔13、螺纹孔14、顶丝15、燕尾条16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种液下泵轴护套安装结构,包括支撑管4,所述支撑管4的两端分别通过螺栓固定安装有安装板5和泵体1,所述支撑管4内穿设有转轴2,所述泵体1内转动安装有叶轮3,且泵体1的顶端设置有开口,所述转轴2的底端位于开口内,且转轴2的底端与叶轮3固定连接,所述转轴2的顶端由安装板5穿出后通过联轴器与驱动设备连接,所述转轴2位于开口内的外壁套设有护套,所述护套由两个半圆弧形护套11组成,两个所述半圆弧形护套11的底端均位于开口内,所述半圆弧形护套11的外壁顶部固定连接有连接板12,所述连接板12通过螺钉与泵体1固定连接,且连接板12上贯穿设置有与螺钉相适配的安装孔13,所述支撑管4的外壁开设有两个检修口6,且支撑管4的外壁与检修口6的对应处均可拆卸连接有盖板7。
本实用新型通过采用上述方案,利用检修口6的设置,当需要对半圆弧形护套11进行更换时,拆下盖板7后,可直接将L型的螺丝刀等工具伸入支撑管4内,并对用于连接泵体1与安装板12的螺钉进行拆卸,从而有效的提高对半圆弧形护套11的更换效率,使用效果好。
具体结合图2,在本实用新型的一个实施例中,所述半圆弧形护套11的一端外壁处固定连接有燕尾条16,所述半圆弧形护套11的另一端外壁处开设有与燕尾条16相适配的燕尾槽。
通过燕尾条16与燕尾槽的配合,能够使两个半圆弧形护套11相互拼接呈一个环形护套,从而确保对转轴2的保护效果。
具体结合图1、图2,在本实用新型的一个实施例中,所述连接板12上通过螺纹孔14配合穿设有顶丝15。
通过螺纹孔14及顶丝15的设置,在拆卸半圆弧形护套11的过程中,取下用于连接本体1与连接板12的螺钉后,将顶丝15拧入螺纹孔14内,并持续转动顶丝15,即可使顶丝15的底端抵在泵体1上,并带动安装板5向上移动,从而将半圆弧形护套11由本体1顶端的开口内抽出,能够有效的提高对半圆弧形护套11的拆卸效率,图1仅是为了展示顶丝的安装位置,在液下泵的使用过程中,需将顶丝15由支撑管4内取出。
具体结合图3,在本实用新型的一个实施例中,所述支撑管4位于检修口6外侧的外壁均固定连接有多个螺杆9,所述螺杆9贯穿对应的盖板7后配合连接有螺母10。
通过螺杆9与螺母10的配合,便于在支撑管4上对盖板7进行拆装。
具体结合图3,在上一实施例的基础上,进一步的,所述支撑管4和盖板7之间均设置有密封垫8,所述盖板7、密封垫8上均开设有与螺杆9相适配的穿孔。
通过密封垫8的设置,能够确保支撑管4与盖板7之间的密封性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液下泵轴护套安装结构,其特征在于:包括支撑管(4),所述支撑管(4)的两端分别通过螺栓固定安装有安装板(5)和泵体(1),所述支撑管(4)内穿设有转轴(2),所述泵体(1)内转动安装有叶轮(3),且泵体(1)的顶端设置有开口,所述转轴(2)的底端位于开口内,且转轴(2)的底端与叶轮(3)固定连接,所述转轴(2)的顶端由安装板(5)穿出后通过联轴器与驱动设备连接,所述转轴(2)位于开口内的外壁套设有护套,所述护套由两个半圆弧形护套(11)组成,两个所述半圆弧形护套(11)的底端均位于开口内,所述半圆弧形护套(11)的外壁顶部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)通过螺钉与泵体(1)固定连接,且连接板(12)上贯穿设置有与螺钉相适配的安装孔(13),所述支撑管(4)的外壁开设有两个检修口(6),且支撑管(4)的外壁与检修口(6)的对应处均可拆卸连接有盖板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液下泵轴护套安装结构,其特征在于:所述半圆弧形护套(11)的一端外壁处固定连接有燕尾条(16),所述半圆弧形护套(11)的另一端外壁处开设有与燕尾条(16)相适配的燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的一种液下泵轴护套安装结构,其特征在于:所述连接板(12)上通过螺纹孔(14)配合穿设有顶丝(15)。
4.根据权利要求1所述的一种液下泵轴护套安装结构,其特征在于:所述支撑管(4)位于检修口(6)外侧的外壁均固定连接有多个螺杆(9),所述螺杆(9)贯穿对应的盖板(7)后配合连接有螺母(10)。
5.根据权利要求4所述的一种液下泵轴护套安装结构,其特征在于:所述支撑管(4)和盖板(7)之间均设置有密封垫(8),所述盖板(7)、密封垫(8)上均开设有与螺杆(9)相适配的穿孔。
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