CN221119182U - 一种可调节弧度的模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节弧度的模板,包括为柔性材质的面板、分别设于面板后面左右端位置的端梁、均匀布置在面板后面对应两端梁之间的多个固定组件、以及用于支撑面板的支撑机构,上述的相邻两固定组件之间通过第一调节组件连接,第一调节组件能调节相邻两固定组件后端之间的距离,端梁与靠近的一个固定组件通过第二调节组件连接,第二调节组件能调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离。本实用新型的模板弧度可随意调节,解决了传统的弧形模板规格固定而无法调节的问题,提高了模板的适应性和灵活性,使得模板能够循环使用,周转率高、通用性强,减少了模板的定制和调整成本,提高了施工的灵活性和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,具体涉及一种可调节弧度的模板。
背景技术
建筑模板在工程建设中是必不可少的工具,目前行业内圆弧形模板的生产方式,是按照固定规格定制生产,一种型号的弧形模板只适用于固定规格的弧形墙体施工使用,不具有通用性,导致弧形模板循环使用率及周转率很低。尤其在遇到临时性更改的情况时,如果弧形构件的弧度发生临时改变,则只能重新制作新的模板,导致极大的成本浪费,并且耽误施工的整体进程。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可调节弧度的模板,以提高模板的周转率,节省模板成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种可调节弧度的模板,包括为柔性材质的面板、分别设于面板后面左右端位置的端梁、均匀布置在面板后面对应两端梁之间的多个固定组件、以及用于支撑面板的支撑机构,上述的相邻两固定组件之间通过第一调节组件连接,第一调节组件能调节相邻两固定组件后端之间的距离,端梁与靠近的一个固定组件通过第二调节组件连接,第二调节组件能调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离。
上述方案中,通过在面板后面设有多个固定组件,且相邻两固定组件之间通过第一调节组件连接,并且面板为柔性材质,使用时,通过第一调节组件来调节相邻两固定组件后端之间的距离,同时通过第二调节组件来调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离,在相邻两固定组件及端梁后端的距离发生改变的同时,固定组件及端梁会推动面板发生弯曲变化而调节面板的弧度。这样当在施工中出现弧形墙体临时调整弧度时,便可根据实际墙体弧度来调节面板的适合弧度,从而无需重新制作新的模板,节省模板成本,更不会耽误施工整体进程,以使本申请的模板能够满足各种弧度墙体的施工,提高模板的适应性和灵活性。
进一步地,上述的固定组件包括相对设于面板后面的两竖梁、及连接于两竖梁后面的连接座,连接座的左端设有左插孔,右端设有右插孔,第一调节组件包括左插销、右插销、以及与左插销和右插销螺纹传动的第一调节丝杆,安装时,将左插销插装在位于左侧位置的连接座的右插孔内,右插销插装在位于右侧位置的连接座的左插孔内,即可完成第一调节组件与相邻两固定组件的组装。而转动第一调节丝杆能螺纹传动于左插销及右插销相对第一调节丝杆移动而相互靠近及远离,其中,当正向转动第一调节丝杆会传动左插销及右插销相互移动靠近,左插销及右插销在移动靠近的同时会带动其各自的连接座相互靠近,从而使得各竖梁会推动面板向后方向弯曲;而当反向转动第一调节丝杆会传动左插销及右插销相互移动远离,左插销及右插销在移动远离的同时会带动其各自的连接座相互远离,从而使得各竖梁会推动面板向前方向弯曲。这样便能实现上述第一调节组件能够调节相邻两固定组件后端之间距离的结构功能,从而实现模板的弧度可调节功能,且调节操作简单、方便。
进一步地,上述的左插销及右插销上端均设有螺纹孔,第一调节丝杆的左段外侧设有左螺纹,右段外侧设有右螺纹,第一调节丝杆的左螺纹与左插销的螺纹孔连接,右螺纹与右插销的螺纹孔连接,从而实现转动第一调节丝杆能螺纹传动左插销及右插销相互移动靠近及远离的结构功能。
进一步地,上述的固定组件还包括有设于两竖梁之间的限位杆,限位杆通过支座与连接座连接,限位杆的两端分别与两竖梁相对的侧壁相抵,限位杆能限制两竖梁之间的前端部过度靠近,避免竖梁前端位移过度而与面板的连接产生脱离,提高竖梁的结构稳定性。
进一步地,上述的连接座通过螺丝螺母组件与竖梁后面连接,这样可以提高连接座与竖梁的连接稳定性,还可以方便连接座的拆装。上述的连接座前面对应竖梁左右侧位置均设有凸块,安装时,竖梁的后端部插入在对应的两凸块之间位置,当转动第一调节丝杆推动连接座移动时,此时连接座的凸块也会推动竖梁后端移动,使得连接座能更容易推动竖梁后端移动。
进一步地,上述的第二调节组件包括固定插销、活动插销、以及第二调节丝杆,固定插销与第二调节丝杆转动连接,活动插销与第二调节丝杆螺纹传动,转动第二调节丝杆能传动于活动插销相对第二调节丝杆左右移动,上述的两端梁均设有连接块,连接块开设有连接孔,安装时,将位于左侧位置的第二调节组件的固定插销插装在左侧位置的连接块的连接孔内,活动插销插装在最左侧位置的连接座的左插孔内,位于右侧位置的第二调节组件的固定插销插装在右侧位置的连接块的连接孔内,活动插销插装最右侧位置的连接座的右插孔内,从而完成第二调节组件的安装。使用时,当正向转动第二调节丝杆会螺纹传动于活动插销向右移动,而使端梁与连接座相靠近而带动面板端部向后方向弯曲;而当反向转动第二调节丝杆会螺纹传动于活动插销向左移动,而使端梁与连接座相远离而带动面板端部向前方向弯曲。这样便能实现上述第二调节组件能够调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离的结构功能,以能够更全面地对模板整体的弧度进行调节。
进一步地,上述的第一调节丝杆及第二调节丝杆外侧均设有转块,转块横截面为多边形结构,通过转块可以更容易转动第一调节丝杆及第二调节丝杆。
进一步地,上述的可调节弧度的模板还包括有固定座,固定座设有贯通其前后侧面的安装孔,安装孔位置与竖梁位置错开,安装孔可以用于穿设穿墙螺杆,以方便穿墙螺杆的安装。上述的固定座的前面两端位置分别设有插块,插块开设有条形孔,连接座的前面开设有缺口,且连接座还开设有贯通缺口的通孔,固定座的两插块分别插入对应侧的连接座的缺口内,并通过插柱插装于通孔及条形孔内,且插柱能在条形孔内左右移动。此方案通过增设固定座可以提高两连接座的安装稳定性,且插柱能在条形孔内左右移动,这样使得固定座的安装不会干涉到连接座的移动,从而不会影响模板的弧度调节操作。
进一步地,上述的支撑机构包括固定基座、斜杆及横杆,斜杆及横杆的后端均与固定基座铰接,而斜杆及横杆的前端与同一竖梁连接,且该竖梁对应与斜杆及横杆的连接处分别设有连接凸耳,斜杆及横杆的前端均通过调节螺母与对应的连接凸耳转动连接,当拧松调节螺母,斜杆及横杆能相对竖梁的连接凸耳转动,而拧紧调节螺母,调节螺母便会对斜杆及横杆进行固定则无法转动。安装时,可将固定基座固定安装在底面上,并拧紧调节螺母使得斜杆及横杆无法转动,这样便能对面板起到支撑作用,防止面板向后倾倒。
进一步地,上述的端梁内侧设有凹槽,在模板施工中,当相邻两幅模板平排对齐后,相邻两幅模板中相对的两端梁还需要模板夹来将两端梁夹紧,以防止两模板相互分离。而此方案在端梁内侧设有凹槽,这样便可以提高模板夹与端梁连接稳定性。
本实用新型的模板的有益效果为:模板的弧度可随意调节,解决了传统的弧形模板规格固定而无法调节的问题,提高了模板的适应性和灵活性,使得模板能够循环使用,周转率高、通用性强,减少了模板的定制和调整成本,提高了施工的灵活性和效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的可调节弧度的模板的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的可调节弧度的模板的固定组件的结构示意图。
图3为图2中A部放大图。
图4为本实用新型实施例的可调节弧度的模板的第一调节组件的结构示意图。
图5为图1中B部放大图。
图6为图1中C部放大图。
图7为本实用新型实施例的可调节弧度的模板的固定座的结构示意图。
图8为图1中D部放大图。
图9为本实用新型实施例的可调节弧度的模板的使用示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例一
如图1所示,本实施例提供了一种可调节弧度的模板,包括为柔性材质的面板1、分别设于面板1后面左右端位置的端梁2、均匀布置在面板1后面对应两端梁2之间的多个固定组件3、以及用于支撑面板1的支撑机构4,上述的相邻两固定组件3之间通过第一调节组件5连接,第一调节组件5能调节相邻两固定组件3后端之间的距离,端梁2与靠近的一个固定组件3通过第二调节组件6连接,第二调节组件6能调节端梁2与靠近的固定组件3后端之间的距离。
上述方案中,通过在面板1后面设有多个固定组件3,且相邻两固定组件3之间通过第一调节组件5连接,并且面板1为柔性材质,柔性材质的面板1能够弯曲变形,其中,面板1优选为胶合板,胶合板具有很好的柔韧性和弯曲性,能使得面板1更容易产生弯曲。使用时,可通过第一调节组件5来调节相邻两固定组件5后端之间的距离,同时通过第二调节组件6来调节端梁2与靠近的固定组件3后端之间的距离,在相邻两固定组件3及端梁2后端的距离发生改变的同时,固定组件3及端梁2会推动面板1发生弯曲变化而调节面板1的弧度。这样当在施工中出现弧形墙体临时调整弧度时,便可根据实际墙体弧度来调节面板1的适合弧度,从而无需重新制作新的模板,节省模板成本,更不会耽误施工整体进程,以使本申请的模板能够满足各种弧度墙体的施工,提高模板的适应性和灵活性。
如图2、3、4所示,上述的固定组件3包括相对设于面板1后面的两竖梁31、及连接于两竖梁31后面的连接座32,连接座32的左端设有左插孔321,右端设有右插孔322,第一调节组件5包括左插销51、右插销52、以及与左插销51和右插销52螺纹传动的第一调节丝杆53。如图6所示,安装时,将左插销51插装在位于左侧位置的连接座32的右插孔322内,右插销52插装在位于右侧位置的连接座32的左插孔321内,即可完成第一调节组件5与相邻两固定组件3的组装。而当转动第一调节丝杆53能螺纹传动于左插销51及右插销52相对第一调节丝杆53移动而相互靠近及远离,其中,当正向转动第一调节丝杆53会传动左插销51及右插销52相互移动靠近,左插销51及右插销52在移动靠近的同时会带动其各自的连接座32相互靠近,而连接座32在移动的同时会带动竖梁31移动而推动面板1向后方向弯曲;而当反向转动第一调节丝杆53会传动左插销51及右插销52相互移动远离,左插销51及右插销52在移动远离的同时会带动其各自的连接座32相互远离,从而使得各竖梁31会推动面板1向前方向弯曲。这样便能实现上述第一调节组件5能够调节相邻两固定组件3后端之间距离的结构功能,从而实现模板的弧度可调节功能,且调节操作简单、方便。
如图1、5所示,上述的第二调节组件6包括固定插销61、活动插销62、以及第二调节丝杆63,固定插销61与第二调节丝杆63转动连接,固定插销61上端开设有转孔,第二调节丝杆63右端部穿设于固定插销61的转孔内,第二调节丝杆63能在固定插销61的转孔内转动而无法左右移动,活动插销62与第二调节丝杆63螺纹传动,转动第二调节丝杆63能螺纹传动于活动插销62相对第二调节丝杆63左右移动。上述的两端梁2后面均设有连接块21,连接块21开设有连接孔210,安装时,将位于左侧位置的第二调节组件6的固定插销61插装在左侧位置的连接块21的连接孔210内,活动插销62插装在最左侧位置的连接座32的左插孔321内,而位于右侧位置的第二调节组件6的固定插销61插装在右侧位置的连接块21的连接孔210内,活动插销62插装最右侧位置的连接座32的右插孔322内,从而完成第二调节组件6的安装。使用时,当正向转动第二调节丝杆63会螺纹传动于活动插销62向右移动,而使端梁2与连接座32相靠近而带动面板1端部向后方向弯曲;而当反向转动第二调节丝杆63会螺纹传动于活动插销62向左移动,而使端梁2与连接座32相远离而带动面板1端部向前方向弯曲。这样便能实现上述第二调节组件6能够调节端梁2与靠近的固定组件3后端之间的距离的结构功能,以能够更全面地对模板整体的弧度进行调节。
实施例二
本实施例是在实施例一的可调节弧度的模板的结构上作的进一步改进,其改进之处在于,如图4所示,上述的左插销51及右插销52上端均设有螺纹孔520,第一调节丝杆53的左段外侧设有左螺纹(图中没有画出左螺纹结构),右段外侧设有右螺纹(图中没有画出右螺纹结构),第一调节丝杆53的左螺纹与左插销51的螺纹孔520连接,右螺纹与右插销52的螺纹孔520连接,从而实现转动第一调节丝杆53能螺纹传动左插销51及右插销52相互移动靠近及远离的结构功能。
如图4、5、6所示,上述的第一调节丝杆53及第二调节丝杆63外侧均设有转块531,转块531横截面为多边形结构,通过转块53可以更容易转动第一调节丝杆53及第二调节丝杆63。其中,第一调节丝杆53的转块531位于第一调节丝杆53的中部位置,而第二调节丝杆63的转块531位于第二调节丝杆63对应固定插销61的左侧位置,而第二调节丝杆63外侧对应固定插销61右侧位置设有限位环,以使第二调节丝杆63的转块531及限位环能阻挡固定插销61相对第二调节丝杆63左右移动。
如图3所示,上述的固定组件3还包括有设于两竖梁31之间的限位杆34,限位杆34通过支座35与连接座32连接,限位杆34的两端分别与两竖梁31相对的侧壁相抵,限位杆34能限制两竖梁31之间的前端部过度靠近,避免竖梁31前端位移过度而与面板1的连接产生脱离,提高竖梁31的结构稳定性。
此外,上述的连接座32通过螺丝螺母组件7与竖梁31后面连接,这样可以提高连接座32与竖梁31的连接稳定性,还可以方便连接座32的拆装。上述的连接座32前面对应竖梁31左右侧位置均设有凸块323,安装时,竖梁31的后端部插入在对应的两凸块323之间位置,当转动第一调节丝杆53推动连接座32移动时,此时连接座32的凸块323也会推动竖梁31后端移动,使得连接座32能更容易推动竖梁31后端移动。
实施例三
本实施例与实施例二的可调节弧度的模板的结构基本相同,其不同之处在于,如图3、6、7所示,本实施例的可调节弧度的模板还包括有固定座8,固定座8设有贯通其前后侧面的安装孔80,安装孔80位置与竖梁31位置错开,安装孔80可以用于穿设穿墙螺杆92,以方便穿墙螺杆92的安装,并能提高穿墙螺杆92的安装稳定性。上述的固定座8的前面两端位置分别设有插块81,插块81开设有条形孔810,连接座32的前面开设有缺口320,且连接座32还开设有贯通缺口320的通孔324,固定座8的两插块81分别插入对应侧的连接座32的缺口320内,并通过插柱82插装于通孔324及条形孔810内,且插柱82能在条形孔810内左右移动。此方案通过增设固定座8可以提高两连接座32的安装稳定性,且插柱82能在条形孔810内左右移动,这样使得固定座8的安装不会干涉到连接座32的移动,从而不会影响模板的弧度调节操作。
如图1、8所示,上述的支撑机构4包括固定基座41、斜杆42及横杆43,斜杆42及横杆43的后端均与固定基座41铰接,而斜杆42及横杆43的前端与同一竖梁31连接,且该竖梁31对应与斜杆42及横杆43的连接处分别设有连接凸耳311,斜杆42及横杆43的前端均通过调节螺母421与对应的连接凸耳311转动连接,当拧松调节螺母421,斜杆42及横杆43能相对竖梁31的连接凸耳311转动,而拧紧调节螺母421,调节螺母421便会对斜杆42及横杆43进行固定则无法转动。安装时,可将固定基座41固定安装在底面上,并拧紧调节螺母421使得斜杆42及横杆43无法转动,这样便能对面板1起到支撑作用,防止面板1向后倾倒。
如图9所示,本实用新型的可调节弧度的模板安装时,先旋拧第一调节丝杆53及第二调节丝杆63将模板的面板1调节至与所施工墙体匹配的弧度,然后将相邻两幅模板的端梁2对齐并通过模板夹91夹紧,以防止相邻两模板分离,再在相对的两幅模板的固定座8的安装孔80上穿设穿墙螺杆92,以防止相对的两模板向相反相反倾倒,再安装支撑机构4对模板进行支撑,从而完成模板的安装,而模板的安装完成后便可浇筑混泥土墙体9。此外,再如图1所示,上述的端梁2内侧设有凹槽20,端梁2的凹槽20能与模板夹91扣合,这样便可以提高模板夹91与端梁2连接稳定性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节弧度的模板,其特征在于:包括为柔性材质的面板(1)、分别设于面板(1)后面左右端位置的端梁(2)、均匀布置在面板(1)后面对应两端梁(2)之间的多个固定组件(3)、以及用于支撑面板(1)的支撑机构(4),所述的相邻两固定组件(3)之间通过第一调节组件(5)连接,第一调节组件(5)能调节相邻两固定组件(3)后端之间的距离,端梁(2)与靠近的一个固定组件(3)通过第二调节组件(6)连接,第二调节组件(6)能调节端梁(2)与靠近的固定组件(3)后端之间的距离。
2.根据权利要求1所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的固定组件(3)包括相对设于面板(1)后面的两竖梁(31)、及连接于两竖梁(31)后面的连接座(32),连接座(32)的左端设有左插孔(321),右端设有右插孔(322),第一调节组件(5)包括左插销(51)、右插销(52)、以及与左插销(51)和右插销(52)螺纹传动的第一调节丝杆(53),左插销(51)插装在位于左侧位置的连接座(32)的右插孔(322)内,右插销(52)插装在位于右侧位置的连接座(32)的左插孔(321)内,转动第一调节丝杆(53)能螺纹传动于左插销(51)及右插销(52)相互移动靠近及远离。
3.根据权利要求2所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的左插销(51)及右插销(52)上端均设有螺纹孔(520),第一调节丝杆(53)的左段外侧设有左螺纹,右段外侧设有右螺纹,第一调节丝杆(53)的左螺纹与左插销(51)的螺纹孔(520)连接,右螺纹与右插销(52)的螺纹孔(520)连接。
4.根据权利要求2所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的固定组件(3)还包括有设于两竖梁(31)之间的限位杆(34),限位杆(34)通过支座(35)与连接座(32)连接,限位杆(34)的两端分别与两竖梁(31)相对的侧壁相抵。
5.根据权利要求4所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的连接座(32)通过螺丝螺母组件(7)与竖梁(31)后面连接,且连接座(32)前面对应竖梁(31)左右侧位置均设有凸块(323)。
6.根据权利要求2-5任一项所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的第二调节组件(6)包括固定插销(61)、活动插销(62)、以及第二调节丝杆(63),固定插销(61)与第二调节丝杆(63)转动连接,活动插销(62)与第二调节丝杆(63)螺纹传动,转动第二调节丝杆(63)能传动于活动插销(62)相对第二调节丝杆(63)左右移动,所述的两端梁(2)均设有连接块(21),连接块(21)开设有连接孔(210),位于左侧位置的第二调节组件(6)的固定插销(61)插装在左侧位置的连接孔(210)内,活动插销(62)插装在最左侧位置的连接座(32)的左插孔(321)内,位于右侧位置的第二调节组件(6)的固定插销(61)插装在右侧位置的连接孔(210)内,活动插销(62)插装最右侧位置的连接座(32)的右插孔(322)内。
7.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的第一调节丝杆(53)及第二调节丝杆(63)外侧均设有转块(531),转块(531)横截面为多边形结构。
8.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板,其特征在于:还包括有固定座(8),固定座(8)设有贯通其前后侧面的安装孔(80),安装孔(80)位置与竖梁(31)位置错开,固定座(8)的前面两端位置分别设有插块(81),插块(81)开设有条形孔(810),连接座(32)的前面开设有缺口(320),且连接座(32)还开设有贯通缺口(320)的通孔(324),固定座(8)的两插块(81)分别插入对应侧的连接座(32)的缺口(320)内,并通过插柱(82)插装于通孔(324)及条形孔(810)内,且插柱(82)能在条形孔(810)内左右移动。
9.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的支撑机构(4)包括固定基座(41)、斜杆(42)及横杆(43),斜杆(42)及横杆(43)的后端均与固定基座(41)铰接,而斜杆(42)及横杆(43)的前端与同一竖梁(31)连接,且该竖梁(31)对应与斜杆(42)及横杆(43)的连接处分别设有连接凸耳(311),斜杆(42)及横杆(43)的前端均通过调节螺母(421)与对应的连接凸耳(311)转动连接。
10.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板,其特征在于:所述的端梁(2)内侧设有凹槽(20)。
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CN202322889216.5U CN221119182U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种可调节弧度的模板 |
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GR01 | Patent grant | ||
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