CN218970613U - 一种方便拆装的铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的铝合金模板，包括模板主体，所述模板主体设置为条型板状，所述模板主体上设置有若干加强筋结构，所述模板主体一侧均匀设置有若干限位块，若干所述限位块均通过连接短柱与模板主体固定连接，所述模板主体另一侧均匀设置有若干匹配限位块的限位开口，所述模板主体内设置有若干限位短板，若干所述限位短板分别与若干限位开口位置对应，若干所述限位短板均通过可滑动限位组件与模板主体连接。本实用新型针对目前铝合金模板固定需要较多螺栓，操作较为复杂问题进行改进，通过限位块与限位开口的配合固定，同时利用少量螺栓即可实现固定作用，固定效果与多个螺栓的固定作用相同，操作上较为简单。

Description

一种方便拆装的铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种方便拆装的铝合金模板。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。由于铝合金模板可以多次循环使用，而现有的铝合金模板在安装时大多采用多个螺栓进行固定，在进行铝合金模板的拆装过程中，需要不停的对多个螺栓进行拧处或者拧紧，操作较为复杂，耗费时间较多。

我国公开号为CN215926698U的专利文件公开了一种方便拆装的铝合金模板，包括模板主体；模板主体上设置有分布其两端的第一安装框和第二安装框，第一安装框的内侧滑动设置有第一安装板，第一安装板上设置有多个第一齿条，第一安装板上连接有第一推动机构，第二安装框的内侧滑动设置有第二安装板，第二安装板上设置有多个第二齿条，第二安装板上连接有第二推动机构，第二推动机构包括设置在第二安装板上的连接板和设置在连接板端部的第二推杆，模板主体上设置有用于对连接板限位的固定组件，模板主体的一侧设置有多个插块，模板主体的另一侧设置有供插块插入的插槽。

该装置虽然可以实现铝合金模板的快速拆装效果，但是单纯的插接结构对比多个螺栓的固定方式来说，固定的稳定性较差，铝合金模板的固定强度不够高。

为此，我们提出一种方便拆装的铝合金模板来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆装的铝合金模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便拆装的铝合金模板，包括模板主体，所述模板主体设置为条型板状，所述模板主体上设置有若干加强筋结构，所述模板主体一侧均匀设置有若干限位块，若干所述限位块均通过连接短柱与模板主体固定连接，所述模板主体另一侧均匀设置有若干匹配限位块的限位开口，所述模板主体内设置有若干限位短板，若干所述限位短板分别与若干限位开口位置对应，若干所述限位短板均通过可滑动限位组件与模板主体连接。

优选地，所述限位块设置为槽口型，所述限位块的长度大于连接短柱的直径。

优选地，所述可滑动限位组件包括设置在模板主体内的条形板，所述条形板上固定设置有条形滑块，所述模板主体上设置有与条形滑块匹配的条形滑槽，若干所述限位短板均与条形板固定连接，其中一个所述限位短板上固定设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述模板主体侧壁上设置有与安装孔匹配的固定孔。

优选地，所述限位短板靠近限位开口的一端上设置有弧形开槽。

优选地，所述模板主体靠近若干限位块的一侧设置有转动板，若干所述限位块均固定设置在转动板上。

优选地，所述转动板上均匀设置有若干限位孔一，所述模板主体上均匀设置有若干与限位孔一匹配的限位孔二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该装置在进行拆装时，将其中一个模板主体上的若干限位块对准另一个模板主体上的若干限位开口并伸入，若干限位块全部进入后在竖直方向进行一小段的位移，使得限位块与限位开口错开，这个过程中两个模板主体则是由错开状态变为平行状态，实现了对两个模板主体的两个方向自由度限制，然后滑动条形板带动若干限位短板移动，若干限位短板对限位块起到卡紧作用，对竖直方向自由度也产生限制作用，从而完成了对于模板主体的拆装，保证拆装方便的同时还能保证稳固性；该铝合金模板中还设置了可以拆卸转动的转动板，使得该铝合金模板在连接固定时可以实现任意相对角度的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便拆装的铝合金模板的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种方便拆装的铝合金模板的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种方便拆装的铝合金模板的可滑动限位组件的结构示意图。

图中：1模板主体、2限位块、3连接短柱、4限位开口、5限位短板、6可滑动限位组件、61条形板、62安装板、63固定孔、7转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种方便拆装的铝合金模板，包括模板主体1，模板主体1设置为条型板状，模板主体1上设置有若干加强筋结构，采用现有的铝合金模板常用结构，保证铝合金模板的作用以及强度，在现有技术中存在较多应用，在此不做赘述，模板主体1一侧均匀设置有若干限位块2，若干限位块2均通过连接短柱3与模板主体1固定连接，模板主体1另一侧均匀设置有若干匹配限位块2的限位开口4，可以将若干限位块2分别插入若干限位开口4内，实现一定的限位作用，此时只需要限制若干限位块2的竖直方向自由度即可实现固定效果，因此，模板主体1内设置有若干限位短板5，若干限位短板5分别与若干限位开口4位置对应，若干限位短板5起到对于若干限位块2限制作用，将其限制在限位开口4内，若干限位短板5均通过可滑动限位组件6与模板主体1连接，通过可滑动限位组件6可以移动若干限位短板5的位置，从而对若干限位块2固定卡紧，实现对于铝合金模板的拆装效果。

该铝合金模板的拆装结构，为了实现稳固固定以及方便操作的效果，不应该选用具有棱角的结构，因此，限位块2设置为槽口型，限位块2的长度大于连接短柱3的直径，使得限位块2进入限位开口4后可以进行移动，改变连接短柱3的位置，限位短板5靠近限位开口4的一端上设置有弧形开槽，使得限位短板5进行移动后可以方便对限位块2进行卡紧固定。

为了实现若干限位短板5的限位作用，可滑动限位组件6包括设置在模板主体1内的条形板61，条形板61上固定设置有条形滑块，模板主体1上设置有与条形滑块匹配的条形滑槽，若干限位短板5均与条形板61固定连接，其中一个限位短板5上固定设置有安装板62，安装板62上设置有安装孔，模板主体1侧壁上设置有与安装孔匹配的固定孔63，若干限位短板5均可以随着条形板61进行滑动而移动，实现对于限位块2的卡紧作用，此时固定孔63与安装孔位置对应，利用螺栓工具可以实现固定效果。

实施例2

该实施例中，铝合金模板在进行组装固定时，因为所要起到的作用不同，相邻的铝合金模板在相互固定时可能需要保证不同的相对角度，因此，该实施例与实施例1不同之处在于：模板主体1靠近若干限位块2的一侧设置有转动板7，若干限位块2均固定设置在转动板7上，转动板7上均匀设置有若干限位孔一，模板主体1上均匀设置有若干与限位孔一匹配的限位孔二，不需要进行相对倾斜连接时，通过限位孔一和限位孔二以及螺栓工具，可以将转动板7固定在模板主体1上，实现实施例1中的具体操作和作用，需要进行相对倾斜连接时，可以解除模板主体1和转动板7之间的限位作用，从而可以将相邻模板主体1相对倾斜固定连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便拆装的铝合金模板，包括：模板主体（1），所述模板主体（1）设置为条型板状，所述模板主体（1）上设置有若干加强筋结构，所述模板主体（1）一侧均匀设置有若干限位块（2），若干所述限位块（2）均通过连接短柱（3）与模板主体（1）固定连接，所述模板主体（1）另一侧均匀设置有若干匹配限位块（2）的限位开口（4），所述模板主体（1）内设置有若干限位短板（5），若干所述限位短板（5）分别与若干限位开口（4）位置对应，若干所述限位短板（5）均通过可滑动限位组件（6）与模板主体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述限位块（2）设置为槽口型，所述限位块（2）的长度大于连接短柱（3）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述可滑动限位组件（6）包括设置在模板主体（1）内的条形板（61），所述条形板（61）上固定设置有条形滑块，所述模板主体（1）上设置有与条形滑块匹配的条形滑槽，若干所述限位短板（5）均与条形板（61）固定连接，其中一个所述限位短板（5）上固定设置有安装板（62），所述安装板（62）上设置有安装孔，所述模板主体（1）侧壁上设置有与安装孔匹配的固定孔（63）。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述限位短板（5）靠近限位开口（4）的一端上设置有弧形开槽。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述模板主体（1）靠近若干限位块（2）的一侧设置有转动板（7），若干所述限位块（2）均固定设置在转动板（7）上。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述转动板（7）上均匀设置有若干限位孔一，所述模板主体（1）上均匀设置有若干与限位孔一匹配的限位孔二。

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