CN210477301U

CN210477301U - 一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置

Info

Publication number: CN210477301U
Application number: CN201921150283.2U
Authority: CN
Inventors: 李斌; 李瑞平
Original assignee: Beijing Xinzhonghao Science And Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Xinzhonghao Science And Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-20
Filing date: 2019-07-20
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其技术方案要点是：包括用以放置模具框架的承托平台,承托平台上加设有若干个对模具框架一端角边沿进行固定的紧固组件和定位组件；紧固组件包括用以与承托平台承托面端角边沿滑移连接的滑移套筒，滑移套筒可拆卸连接有驱动杆，驱动杆的上穿设有用以压设在模具框架的上方的角钢，驱动杆将角钢穿设，驱动杆上螺纹连接有对角钢进行固定的螺母；定位组件与承托平台另一端角边沿滑移连接，定位组件包括沿承托平台承托面滑移连接的挡板，挡板上螺纹连接有用于顶触在模具框架外侧壁的螺杆；挡板设置在承托平台上与滑移套筒相对的一侧。本实用新型的优点是：适用不同尺寸的水泥门扇进行浇筑。

Description

一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土水泥门制备技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置。

背景技术

人防门是属于民防防护设备，简单说就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。

公开号为CN207522796U的中国实用新型专利公开了一种水泥门扇浇筑模板的承托装置，包括用于放置浇筑框架的底座、用于固定浇筑框架的固定组件、用于浇筑时给门板预留放置门锁位置的闭锁轴套和用于插入闭锁轴套内防止浇灌过程中水泥进入闭锁轴套内的插销，能够实现将浇筑框架放置在底座上并由固定组件将浇筑框架固定，将闭锁轴套插入门板预留位置上，并将插销插入闭锁轴套内，将水泥朝向浇筑框架浇灌，浇灌完成后抽出插销，这种设置能够实现防止在浇灌的过程中，闭锁轴套的锁孔内流入水泥，同时插销的设置方便操作人员取出。

然而，上述一种水泥门扇浇筑模板的承托装置中承托平台只能固定浇筑一种规格尺寸的水泥门扇，装配不同尺寸的水泥门扇时还需更换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其优点是适用不同尺寸的水泥门扇进行浇筑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，包括用以放置模具框架的承托平台,所述承托平台的承托面上加设有若干个对模具框架一端角边沿进行固定的紧固组件和与紧固组件相对设置的若干个对模具框架进行定位的定位组件；

所述紧固组件包括用以与承托平台承托面端角边沿滑移连接的滑移套筒，滑移套筒可拆卸连接有驱动杆，驱动杆的上穿设有用以压设在模具框架的上方的角钢，驱动杆将角钢穿设，驱动杆上螺纹连接有对角钢进行固定的螺母；

所述定位组件与承托平台承托面的另一相对的端角边沿滑移连接，定位组件包括沿承托平台承托面长度方向和宽度方向滑移连接的挡板，挡板上螺纹连接有用于顶触在模具框架外侧壁的螺杆；所述挡板设置在承托平台上与滑移套筒相对的一侧。

通过上述技术方案，当工作人员将模具框架放置在承托平台上后，工作人员可根据所要浇筑模具框架的不同尺寸将滑移套筒滑移至最佳固定位置，接着将驱动杆连接滑移套筒，便可将角钢沿驱动杆朝向模具框架的侧壁挤压，使得模具框架与承托平台的上表面贴靠更加紧密，通过多个紧固组件在多个位置对模具框架的固定，从而加强了模具框架与承托平台的固定效果，提高了角钢对模具框架固定的稳定性。承托平台另一端角边沿的挡板滑移至对模具框架进行定位的最佳位置后，通过螺杆与挡板的旋拧从而抵触在模具框架的另一端角的两个侧壁上，进而便可将模具框架牢固的固定在承托平台上，即可实现在相同的承托平台上适用不同尺寸的水泥门扇的模具框架进行浇筑。

本实用新型进一步设置为：所述承托平台的承托面上沿承托平台的长度方向开设有两个第一滑槽，沿承托平台的宽度方向开设有两个第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽分别开设于承托平台的边沿处；所述第一滑槽内滑接有滑移套筒，其相对的另一第一滑槽内滑接有挡板，同样的，两个第二滑槽内分别滑接有滑移套筒和挡板。

通过上述技术方案，第一滑槽和第二滑槽的设置，能将滑移套筒和挡板限制在承托平台的特定位置，能最大限度的利用承托平台的空间，也方便工作人员将滑移套筒和挡板滑移至最佳的位置以适应对不同尺寸的模具框架进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆为L形,驱动杆包括螺纹杆和与螺纹杆端部垂直固接的插接杆，滑移套筒上开设有容插接杆穿过的套接孔。

通过上述技术方案，滑移套筒将紧固组件滑移至方便固定模具框架的位置，然后工作人员可以先将驱动杆的插接杆插入滑移套筒内，随后将角钢套入驱动杆的螺纹杆，接着通过转动螺母，便可将角钢沿驱动杆的螺纹杆朝向模具框架的侧壁挤压，从而通过角钢完成对浇筑框架多个位置的固定，结构简单，便于实现。由于角钢尺寸较大，在承托装置不使用时，驱动杆与滑移套筒的可拆卸连接便于工作人员对角钢和驱动杆进行收纳，同时，驱动杆和角钢损坏时也便于工作人员对角钢和驱动杆进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述螺母与角钢之间设置有一垫片。

通过上述技术方案，垫片的设置可以增大螺母与角钢之间的抵触面积，使得螺母对角钢的下压效果更好，同时，垫片也可减少螺母对角钢表面的磨损，延长角钢的使用寿命，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述承托平台相背的边侧分别固接有U形板，U形板的上表面开设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔连接有螺栓，所述U形板内还设置有对模具框架进行下压固定的下压组件，螺栓与第二螺纹孔相互配合将下压组件固定在承托平台上。

通过上述技术方案，在U形板的上表面开设若干个第二螺纹孔，便于工作人员根据模具框架的不同尺寸将下压组件移动至模具框架的侧壁上，然后通过螺栓与第二螺纹孔的相互配合将下压组件固定在模具框架的侧壁上，从而将模具框架与承托平台贴合的更加紧密，提高了模具框架与承托平台的固定稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下压组件包括第一连接杆、与第一连接杆两端垂直固接的第二连接杆，两个第二连接杆位于第一连接杆的同侧，第二连接杆的末端固接有深入至U形板内连接板，所述螺栓通过第二螺纹孔抵触下压在连接板上。

通过上述技术方案，工作人员可以先将下压组件上的相对两个连接板分别滑进承托平台相对侧壁的两个U形板内，接着将第一连接杆搭放在未被紧固组件固定的模具框架的侧壁上，随后将螺栓放置在连接板对应的第二螺纹孔上旋拧螺栓至抵触在连接板上，旋紧螺栓后便可实现对未被紧固组件固定的模具框架的侧壁上进行竖直方向的固定。

本实用新型进一步设置为：所述承托平台上固接有若干个定位块，所述定位块位于滑接有紧固组件的第一滑槽和第二滑槽的内侧。

通过上述技术方案，通过定位块能够实现在不同尺寸的水泥门扇的模具框架放置在承托平台上时，初步进行对模具框架的定位，便于工作人员进行接下来对模具框架的固定和浇筑，加强承托平台对模具框架的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述承托平台相对的两个外侧壁上设置有吊耳。

通过上述技术方案，承托平台上设置有吊耳可以方便工作人员对承托平台进行吊装移动，提升生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、适用不同尺寸的水泥门扇进行浇筑。通过紧固组件、定位组件和下压组件的相互配合实现在同一承托平台上可以固定并浇筑不同尺寸的水泥门扇。

二、结构简单，方便实施。整体结构简单，方便生产和施工，提升生产效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是体现承托平台的整体结构示意图；

图3是体现紧固组件的爆炸图；

图4是体现下压组件的整体结构示意图。

图中，1、模具框架； 2、承托平台；21、U形板；211、第二螺纹孔；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、定位块；25、吊耳；3、紧固组件；31、角钢；311、通孔；32、驱动杆；321、螺纹杆；322、插接杆；323、螺母；324、垫片；33、滑移套筒；331、第一T形块；332、套接孔；4、定位组件；41、挡板；411、第一螺纹孔；412、第二T形块；42、螺杆； 421、握手；5、下压组件；51、第一连接杆；52、第二连接杆；53、连接板；6、螺栓。

具体实施方式

实施例：一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，如图1所示，包括用于放置水泥门扇模具框架1的承托平台2，承托平台2的承托面滑移连接有用以固定模具框架1的若干紧固组件3和定位组件4。

如图2所示，承托平台2承托面上开设有两个相互平行的第一滑槽22和两个相互平行的第二滑槽23，第一滑槽22沿承托平台2的长度方向布设，并设置在承托平台2的边沿处，第二滑槽22沿承托平台2宽度方向开设，也设置在承托平台2的边沿处。第一滑槽22与第二滑槽23的纵截面为倒T形。承托平台2上表面固接有四个定位块24，四个定位块24位于承托平台2的一端角位置，并临近第一滑槽22和第二滑槽23设置，使两个定位块24与第一滑槽22相互平行，另两个定位块24与第二滑槽23相互平行，从而限制了模具框架1的一端角边沿分别与第一滑槽22和第二滑槽23相互平行，便于工作人员对模具框架1的固定。

如图2和图3所示，紧固组件3在临近定位块24的第一滑槽22内设置有三个。紧固组件3包括水平设置的滑移套筒33，滑移套筒33的底部固接有配合第一滑槽22的T形块331，滑移套筒33的顶部开设有套接孔332，套接孔332内可拆卸连接有一L形的驱动杆32；驱动杆32包括螺纹杆321和与螺纹杆321端部垂直固接的插接杆322，插接杆322插设在套接孔332内，螺纹杆321上套设有一搭放在挤压模具框架1边沿的角钢31，螺纹杆321上螺纹连接有用以驱动角钢31对模具框架1下压的螺母323。螺母323和角钢31之间加设有一垫片324，以加强螺母323对角钢31的下压效果。紧固组件在临近定位块24的第二滑槽23内还设置有两个。

紧固组件3使用时，工作人员可以先将驱动杆32的插接杆322插入滑移套筒33内，随后将角钢31通过通孔311套入驱动杆32的螺纹杆321上，接着通过转动螺母323，便可将角钢31沿驱动杆32的螺纹杆321朝向模具框架1的侧壁挤压，使得模具框架1与承托平台2的上表面贴靠更加紧密，通过多个紧固组件3在多个位置对模具框架1的固定，从而加强了模具框架1与承托平台2的固定效果，提高了角钢31对模具框架1固定的稳定性。当不同尺寸的水泥门扇的模具框架1放置在承托平台2上并准备进行水泥浇筑时，紧固组件3可以通过第一滑槽22和第二滑槽23滑移至能接触到模具框架1的最佳位置对其相邻的两边进行固定。

如图1和图2所示，定位组件4在另一第一滑槽22内设置有三个。定位组件4包括与第一滑槽22滑接的挡板41，挡板41与承托平台2上表面相互垂直，挡板41朝向模具框架1的侧壁上开设有一将挡板41穿透的第一螺纹孔411，挡板41的底部固接有用以配合第一滑槽22滑移的第二T形块412；第一螺纹孔411内螺纹连接有螺杆42，螺杆42远离模具框架1的一端固接有一便于工作人员旋拧螺杆42的握手421，工作人员可旋转握手421，带动螺杆42朝向模具框架1的侧壁方向移动，从而使螺杆42的端部抵触在模具框架1的外表面上，配合着角钢31对模具框架1另一边沿的下压，从而提高了对模具框架1的固定稳定性。定位组件4在另一第二滑槽23内设置有二个。对于不同尺寸的模具框架的定位，工作人员可将挡板沿U形板的长度方向移动至对模具框架进行定位的较佳位置对其相邻的两边进行固定。

如图2和图4所示，承托平台2向背的两侧各固接有一U形板21，U形板21沿承托平台2的长度方向布设，U形板21侧壁上分别设置有2个吊耳25，方便工作人员对承托平台2进行吊装移动。承托平台2还设置有下压组件5，下压组件5包括水平设置在模具框架1上方的第一连接杆51、2个分别与第一连接杆51两端垂直固接的第二连接杆52，2个第二连接杆52相互平行并位于第一连接杆51的下方，两个第二连接杆52的末端分别垂直固接有深入U形板内侧的连接板53。承托平台2每个U形板21的上表面开设有若干个第二螺纹孔211，第二螺纹孔211沿U形板21的长度方向开设，第二螺纹孔211内螺纹连接有一螺栓6。工作人员可将连接板53滑移至第一连接杆51抵触在模具框架的侧壁上，然后通过旋拧螺栓6，使螺栓6的头部顶触在连接板53的上表面，并带动第一连接杆51对模具框架1的上表面进行下压，从而减少了模具框架1与承托平台2之间的缝隙，便于混凝土的浇筑。

工作过程：工作人员使用该钢筋混凝土水泥门扇承托装置时，应先将水泥门扇模具框架1的端角边侧抵触在定位块24上，接着将驱动杆32的插接杆322插入滑移套筒33的套接孔332内，随后将角钢31通过通孔311套入驱动杆32的螺纹杆321，接着通过转动螺母323，将角钢31沿驱动杆32的螺纹杆321朝向模具框架1的侧壁挤压，从而通过角钢31完成对浇筑框架进行初步的固定，然后将挡板41通过第一滑槽22和第二滑槽23滑移至模具框架1的对应位置，接着不同位置的螺杆42通过挡板41上的第一螺纹孔411旋拧并抵触在模具框架1的另一端角边侧的两个侧壁上，最后将下压组件5上的相对的两个连接板53分别滑移至第一连接杆51抵触在模具框架1的侧壁上，随后将螺栓6通过连接板53对应的第二螺纹孔211旋拧抵触在连接板53上，最终完成承托平台2对模具框架1的最终固定，接着便可进行水泥门扇模具框架1的浇筑工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，包括用以放置模具框架(1)的承托平台(2) ,其特征是：所述承托平台（2）的承托面上加设有若干个对模具框架(1)一端角边沿进行固定的紧固组件(3)和与紧固组件(3)相对设置的若干个对模具框架(1)进行定位的定位组件（4）；

所述紧固组件（3）包括沿承托平台(2)上表面端角边沿滑移连接的滑移套筒（33），滑移套筒（33）可拆卸连接有驱动杆（32），驱动杆（32）的上穿设有用以压设在模具框架(1)的上方的角钢(31)，驱动杆（32）将角钢(31)穿设，驱动杆（32）上螺纹连接有对角钢（31）进行固定的螺母（323）；

所述定位组件（4）包括沿承托平台（2）承托面长度方向和宽度方向滑移连接的挡板(41)，挡板(41)上螺纹连接有用于顶触在模具框架(1)外侧壁的螺杆（42）；所述挡板（41）设置在承托平台（2）上与滑移套筒（33）相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其特征是：所述承托平台（2）的承托面上沿承托平台（2）的长度方向开设有两个第一滑槽（22），沿承托平台（2）的宽度方向开设有两个第二滑槽（23）；第一滑槽（22）和第二滑槽（23）分别开设于承托平台（2）的边沿处；所述第一滑槽（22）内滑接有滑移套筒（33），其相对的另一第一滑槽（22）内滑接有挡板（41），同样的，两个第二滑槽（23）内分别滑接有滑移套筒（33）和挡板（41）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其特征是：所述驱动杆(32)为L形,驱动杆(32)包括螺纹杆 (321)和与螺纹杆 (321)端部垂直固接的插接杆(322)，滑移套筒（33）上开设有容插接杆(322)穿过的套接孔（332）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其特征是：所述螺母(323)与角钢（31）之间设置有一垫片(324)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其特征是：所述承托平台（2）相背的边侧分别固接有U形板（21），U形板(21)的上表面开设有若干个第二螺纹孔(211)，第二螺纹孔(211)连接有螺栓(6)，所述U形板（21）内还设置有对模具框架（1）进行下压固定的下压组件(5)，螺栓(6)与第二螺纹孔(211)相互配合将下压组件(5)固定在承托平台(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其特征是：所述下压组件（5）包括第一连接杆（51）、与第一连接杆（51）两端垂直固接的第二连接杆（52），两个第二连接杆(52)位于第一连接杆（51）的同侧，第二连接杆（52）的末端固接有深入至U形板（21）内连接板（53），所述螺栓（6）通过第二螺纹孔(211)抵触下压在连接板（53）上。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其特征是：所述承托平台(2)上固接有若干个对模具框架（1）的位置进行限位的定位块(24)，所述定位块(24)位于滑接有紧固组件(3)的第一滑槽(22)和第二滑槽(23)的内侧。

8.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土水泥门扇承托装置，其特征是：所述U形板（21）上固接有吊耳(25)。