CN221117841U - 一种大圆机的喂纱嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机械配件领域,尤其涉及一种大圆机的喂纱嘴,包括连接板、设置在连接板上方的安装座和设置在连接板下方的喂纱座,连接板上设置压线装置,所述的喂纱座上设置喂纱孔装置,喂纱孔装置包括第一连接部和第二连接部,第一连接部包括第一导轮、与第一导轮固定连接的连接杆、与连接杆右端部固定连接的滑块和设置在喂纱孔装置侧壁的滑槽,滑块通过第三螺栓固定连接在滑槽,第二连接部包括与喂纱孔装置侧壁固定连接的伸缩连接杆和设置在伸缩连接杆顶部的第二导轮,本申请通过减少纱线对通过压线装置和喂纱孔装置的摩擦力,减少断线的情况,提高喂纱嘴喂纱的工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械配件领域,尤其涉及一种大圆机的喂纱嘴。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。其中喂纱嘴是大圆机上的重要部件之一,主要用于将纱线直接喂到织针上。
目前,授权公告号CN206438253U,授权公告日为2017年8月25日的中国专利公开了一种大圆机的喂纱嘴,包括喂纱嘴本体、形成在所述喂纱嘴本体上的导纱槽,位于所述导纱槽上方的所述喂纱嘴本体上通过螺栓固定连接有压线支架,所述压线支架包括有用于下压纱线的压线杆。
上述技术方案通过压线支架上的压线杆能将位于导纱槽与针织之间的纱线向下压,使得靠近针织一侧的纱线高度下降,从而使得针织能够在上升的时候完全的钩到纱线,避免出现因纱线位置较高而造成针织钩不到的问题,但存在以下缺陷:该喂纱嘴的压线杆向下压纱线的过程中,使得纱线因传输路径延长而张力变大,但若是纱线在传输过程的初始张力就比较大,此时通过压线杆下压纱线容易使纱线断裂。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种大圆机的喂纱嘴,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的大圆机的喂纱嘴的具体技术方案如下:
一种大圆机的喂纱嘴,包括连接板、设置在连接板上方的安装座和设置在连接板下方的喂纱座,所述的连接板上设置压线装置,所述的喂纱座上设置喂纱孔装置,所述的喂纱孔装置包括第一连接部和第二连接部,所述的第一连接部包括第一导轮、与第一导轮固定连接的连接杆、与连接杆右端部固定连接的滑块和设置在喂纱孔装置侧壁的滑槽,所述的滑块通过第三螺栓固定连接在滑槽,所述的第二连接部包括与喂纱孔装置侧壁固定连接的伸缩连接杆和设置在伸缩连接杆顶部的第二导轮。
进一步,所述的喂纱孔装置(5)侧壁的滑槽(24)长度大于所述的滑块(10)长度。
进一步,所述的压线装置包括固定板,所述的固定板内空腔中设置有滑箱,所述的滑箱内设置万向球,滑箱底部设置用于固定万向球第二螺栓,所述的万向球左端部设置第一限位板,所述的第一压簧两端分别固定连接在滑箱和第一限位板。
进一步,所述的万向球右端部上固定连接有压线杆,所述的压线杆右端部上连接第三导轮。
进一步,所述的固定板右侧壁上设置有第一长条通孔和第二长条通孔,所述的第一长条通孔上设置用于固定箱体的第一螺栓,所述的压线杆左端部穿过第二长条通孔连接万向球,所述的压线杆可以在第二长条通孔内纵向移动。
综上所述,本实用新型的一种大圆机的喂纱嘴具有以下有益效果:
1、通过万向球来调整压线杆和第三导轮的倾斜角度,可以很便捷的调整好压线装置角度,然后纱线从第三导轮穿过,能对纱线进行下压,从而调节纱线的位置,使织针能钩到纱线,提高喂纱的效率,同时纱线通过导轮穿过,也可以较少摩擦力。
2、纱线穿过喂纱孔装置第一连接部件上设置的第一导轮和第二连接部件上设置的第二导轮,通过导轮可以减少摩擦力,减少纱线断线的情况,提高喂纱嘴喂纱的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的喂纱嘴本体立体图结构示意图;
图2为本实用新型的喂纱孔装置内部结构示意图;
图3为本实用新型的压线装置结构示意图;
图4为本实用新型的滑箱结构示意图;
附图标记:1、喂纱嘴本体;2、安装座;3、连接板;4、喂纱座;5、喂纱孔装置;6、压线装置;7、伸缩支撑杆;811、第一导轮;822、第二导轮;9、纱线;10、滑块;11、第一压簧;13、第一限位板;14、第二限位板;15、滑箱;16、方向球;17、压线杆;18、第三导轮19、第一螺栓;20、第二螺栓;21、第一连接部;22、第二连接部;23、连接杆;24、滑槽25、第一长条通孔;26、第二长条通孔;27、固定板;28、第三螺栓。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种大圆机的喂纱嘴做进一步详细的描述。
如图1所示,一种大圆机的喂纱嘴,喂纱嘴本体1包括安装座2,安装座2用于与大圆机安装固定,与安装座2纵向垂直处开设有呈长方体状的连接板3,所述的连接板3上开设有压线装置6,与连接板3横向垂直处开设有截面呈矩形状的喂纱座4,所述的喂纱座4上开设有截面呈圆形状的喂纱孔装置5。
如图2所示,所述的喂纱孔装置5包括第一连接部21和第二连接部22,第一连接部21和第二连接部22用于纱线8穿过,所述的第一连接部21与喂纱孔装置5右侧壁活动连接,所述的第二连接部22与喂纱孔装置5左侧壁固定连接;所述的第一连接部21包括滑块10、连接杆23、滑槽24和第一导轮811,所述的第一导轮811右端部与连接杆23固定,滑块10左端与连接杆23固定连接,滑块10设置在滑槽24内,滑槽24设置在喂纱孔装置5右侧壁上,所述的滑块10右端部与喂纱孔装置5右侧壁上滑槽24通过第三螺栓28固定连接,所述滑块10可以在滑槽24内纵向移动;所述的第二连接部22包括伸缩连接杆22和第二导轮822,所述的第二导轮822左端部与伸缩连接杆22连接,所述的伸缩连接杆22左端部与喂纱孔装置5左侧壁固定连接,所述的伸缩连接杆22可以调节伸缩连接杆的长度。
如图3、图4所示,所述的压线装置6包括固定板27,所述的固定板27内腔设置有滑箱15,所述滑箱15顶部开设有第二限位板14,所述的滑箱15可以在固定板27内空腔中纵向滑动,所述的滑箱15内开设有万向球16,所述的万向球16左端部与第一限位板13连接,所述的第一限位板13一端与第一压簧11连接,第一压簧11另一端与滑箱15底部连接;所述的万向球16右端部固定连接压线杆17,所述的压线杆17固定连接第三导轮18,所述的滑箱15底部设置有进一步固定万向球16的第二螺栓;所述的固定板27右侧壁上开设第二长条通孔26,压线杆17一端穿过第二长条通孔26,压线杆17可以在第二长条通孔26纵向移动,所述的第二长条通孔26两边相对位置设置第一长条通孔25,所述的第一长条通孔25上设置有第一螺栓19,所述的第一螺栓19用于固定箱体15。
工作原理:将安装座2固定在大圆机上,纱线穿过第三导轮18,然后通过万向球16来调整压线杆17和第三导轮18的倾斜角度,然后通过第一限位板13和第二螺栓20对万向球16进行固定,所述的滑箱15可以在固定板27内空腔纵向移动;然后纱线穿过喂纱孔装置5的第一连接部21上的第一导轮811和第二连接部22上的第二导轮822,所述的第一连接部21上的滑块10可以在滑槽24内纵向移动,所述的第二连接部22上伸缩连接杆7可以伸缩长度,然后通过导轮减少纱线与喂纱孔装置5之间的摩擦力,使得纱线不容易断裂。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种大圆机的喂纱嘴,包括连接板(3)、设置在连接板(3)上方的安装座(2)和设置在连接板(3)下方的喂纱座(4),所述的连接板(3)上设置压线装置(6),所述的喂纱座(4)上设置喂纱孔装置(5),其特征在于,所述的喂纱孔装置(5)包括第一连接部(21)和第二连接部(22),所述的第一连接部(21)包括第一导轮(811)、与第一导轮(811)固定连接的连接杆(23)、与连接杆(23)右端部固定连接的滑块(10)和设置在喂纱孔装置(5)侧壁的滑槽(24),所述的滑块(10)通过第三螺栓(28)固定连接在滑槽(24),所述的第二连接部(22)包括与喂纱孔装置(5)侧壁固定连接的伸缩连接杆(7)和设置在伸缩连接杆(7)顶部的第二导轮(822)。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机的喂纱嘴,其特征在于,所述的喂纱孔装置(5)侧壁的滑槽(24)长度大于所述的滑块(10)长度。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机的喂纱嘴,其特征在于,所述的压线装置(6)包括固定板(27),所述的固定板(27)内空腔中设置有滑箱(15),所述的滑箱(15)内设置万向球(16),滑箱(15)底部设置用于固定万向球(16)第二螺栓(20),所述的万向球(16)左端部设置第一限位板(13),第一压簧(11)两端分别固定连接在滑箱(15)和第一限位板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种大圆机的喂纱嘴,其特征在于,所述的万向球(16)右端部上固定连接有压线杆(17),所述的压线杆(17)右端部上连接第三导轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种大圆机的喂纱嘴,其特征在于,所述的固定板(27)右侧壁上设置有第一长条通孔(25)和第二长条通孔(26),所述的第一长条通孔(25)上设置用于滑箱(15)的第一螺栓(19),所述的压线杆(17)左端部穿过第二长条通孔(26)连接万向球(16),所述的压线杆(17)可以在第二长条通孔(26)内纵向移动。
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