CN221028874U - 一种复合纤维松紧带用加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合纤维松紧带用加弹机，包括加弹支架，所述加弹支架的一侧表面设有中空通槽，加弹支架的中空通槽内侧壁固定安装有C形板，通过C形板一侧的固定螺母安装在摆动支架表面的通孔内可使得C形板带动加弹支架的高度进行位移使其更加快速的矫正并且为防止纤维线偏移将底部的皮带轮在C形板两侧的滑动卡槽内滑动使其靠近牵引辊轮从而靠的越近越适用于不同伸缩性的纱线同时皮带轮的移动使其纤维线输送的多样性并且后端连接在摆动支架一侧的支撑转动板可以进行摆动使其一侧支撑杆活动连接的压丝带轮摆动到任何角度与顶部皮带轮之间的角度变化使其更好地压紧输送避免牵引轮牵引纤维线的过程中常常会出现纤维线偏移的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种复合纤维松紧带用加弹机。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机作为现代纺织业中重要的加工机械起着十分重要的作用，其能将涤纶,丙纶等无捻丝。
现有的松紧带在加弹过程中，纤维线挂在挂丝装置上，通过挂丝装置进行传输。然而，现有的挂丝装置位置固定，纤维线的传输路径单一，并且在牵引轮牵引纤维线的过程中，常常会出现纤维线偏移的情况。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种复合纤维松紧带用加弹机，具有靠摆动牵引装置与牵引轮之间的距离，不仅改善传输单一与改善偏移的情况。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：
一种复合纤维松紧带用加弹机，包括加弹支架，所述加弹支架的一侧表面设有中空通槽，所述加弹支架的中空通槽内侧壁固定安装有C形板，所述C形板的一侧表面通过转轴活动连接有摆动支架，所述摆动支架的一侧表面设有开设有通孔，所述C形板远离摆动支架的一侧开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内侧壁滑动卡接有固定轴杆，所述固定轴杆的一端贯穿连接有皮带轮，所述皮带轮的一端通过固定轴杆活动连接在摆动支架的表面，所述皮带轮的外弧面活动套接有皮带，所述皮带的一端活动套接有相同皮带轮。
所述加弹支架的数量为两个，并呈横向阵列的形式均已分布，两个所述加弹支架的一侧均固定安装在C形板的表面上，两个所述加弹支架之间贯穿连接有导向杆。
所述导向杆的外弧面固定连接有扭力弹簧，所述C形板的表面开设有矩形槽，所述扭力弹簧的一端固定安装在C形板表面的矩形槽内。
所述摆动支架远离C形板的一侧顶部活动连接有支撑转动板，所述支撑转动板的一侧表面顶部固定安装有支撑杆，所述支撑转动板一侧的支撑杆处活动连接有压丝带轮。
所述皮带轮的数量为两个，并均放置在摆动支架的顶部与底部，所述压丝带轮与摆动支架顶部的皮带轮相活动靠近适配。
所述摆动支架底部的皮带轮一侧贯穿的固定轴杆均活动卡接在C形板两侧的滑动卡槽上，所述摆动支架远离底部皮带轮的一侧活动连接有牵引辊轮。
所述C形板一侧表面活动连接有固定螺帽，所述C形板通过固定螺帽与摆动支架表面的通孔相活动卡接适配。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
通过C形板一侧的固定螺母安装在摆动支架表面的通孔内，可使得C形板带动加弹支架的高度进行位移使其更加快速的矫正，并且为防止纤维线偏移将底部的皮带轮在C形板两侧的滑动卡槽内滑动，使其靠近牵引辊轮从而靠的越近越适用于不同伸缩性的纱线，同时皮带轮的移动使其纤维线输送的多样性并且后端连接在摆动支架一侧的支撑转动板可以进行摆动使其一侧支撑杆活动连接的压丝带轮摆动到任何角度，与顶部皮带轮之间的角度变化使其更好的压紧输送避免牵引轮牵引纤维线的过程中，常常会出现纤维线偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型的平面结构示意图；
图4为本实用新型的背面结构示意图。
【附图标记说明】
1、加弹支架；2、C形板；3、摆动支架；4、滑动卡槽；5、固定轴杆；6、皮带轮；7、皮带；8、导向杆；9、扭力弹簧；10、支撑转动板；11、压丝带轮；12、牵引辊轮。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种复合纤维松紧带用加弹机，包括加弹支架1，加弹支架1的一侧表面设有中空通槽，加弹支架1的中空通槽内侧壁固定安装有C形板2，C形板2的一侧表面通过转轴活动连接有摆动支架3，摆动支架3的一侧表面设有开设有通孔，C形板2远离摆动支架3的一侧开设有滑动卡槽4，滑动卡槽4的内侧壁滑动卡接有固定轴杆5，固定轴杆5的一端贯穿连接有皮带轮6，皮带轮6的一端通过固定轴杆5活动连接在摆动支架3的表面，皮带轮6的外弧面活动套接有皮带7，皮带7的一端活动套接有相同皮带轮6。在实际实施过程中，将纤维线放置在摆动支架3顶部的皮带轮6之间，同时为了启动矫正的效果，可通过C形板2一侧的固定螺母安装在摆动支架3表面的通孔内，可使得C形板2带动加弹支架1的高度进行位移使其更加快速的矫正。
可选地，加弹支架1的数量为两个，并呈横向阵列的形式均已分布，两个加弹支架1的一侧均固定安装在C形板2的表面上，两个加弹支架1之间贯穿连接有导向杆8。在实际实施过程中，同时为了使皮带轮6输送的纤维线偏移将底部的皮带轮6在C形板2两侧的滑动卡槽4内滑动，使其靠近牵引辊轮12从而靠得越近越适用于不同伸缩性的纱线。
可选地，导向杆8的外弧面固定连接有扭力弹簧9，C形板2的表面开设有矩形槽，扭力弹簧9的一端固定安装在C形板2表面的矩形槽内。在实际实施过程中，并且皮带轮6的移动使其纤维线输送的多样性。
可选地，摆动支架3远离C形板2的一侧顶部活动连接有支撑转动板10，支撑转动板10的一侧表面顶部固定安装有支撑杆，支撑转动板10一侧的支撑杆处活动连接有压丝带轮11。在实际实施过程中，并且后端连接在摆动支架3一侧的支撑转动板10可以进行摆动使其一侧支撑杆活动连接的压丝带轮11摆动到任何角度，与顶部皮带轮6之间的角度变化使其更好的压紧输送。
可选地，皮带轮6的数量为两个，并均放置在摆动支架3的顶部与底部，压丝带轮11与摆动支架3顶部的皮带轮6相活动靠近适配。在实际实施过程中，使其皮带轮6的移动增加角度摆动。
可选地，摆动支架3底部的皮带轮6一侧贯穿的固定轴杆5均活动卡接在C形板2两侧的滑动卡槽4上，摆动支架3远离底部皮带轮6的一侧活动连接有牵引辊轮12。在实际实施过程中，通过底部皮带轮6的靠近使其靠近或远离。
可选地，C形板2一侧表面活动连接有固定螺帽，C形板2通过固定螺帽与摆动支架3表面的通孔相活动卡接适配。在实际实施过程中，提高多种调节效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种复合纤维松紧带用加弹机，包括加弹支架(1)，其特征在于：所述加弹支架(1)的一侧表面设有中空通槽，所述加弹支架(1)的中空通槽内侧壁固定安装有C形板(2)，所述C形板(2)的一侧表面通过转轴活动连接有摆动支架(3)，所述摆动支架(3)的一侧表面设有开设有通孔，所述C形板(2)远离摆动支架(3)的一侧开设有滑动卡槽(4)，所述滑动卡槽(4)的内侧壁滑动卡接有固定轴杆(5)，所述固定轴杆(5)的一端贯穿连接有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)的一端通过固定轴杆(5)活动连接在摆动支架(3)的表面，所述皮带轮(6)的外弧面活动套接有皮带(7)，所述皮带(7)的一端活动套接有相同皮带轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维松紧带用加弹机，其特征在于：所述加弹支架(1)的数量为两个，并呈横向阵列的形式均已分布，两个所述加弹支架(1)的一侧均固定安装在C形板(2)的表面上，两个所述加弹支架(1)之间贯穿连接有导向杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种复合纤维松紧带用加弹机，其特征在于：所述导向杆(8)的外弧面固定连接有扭力弹簧(9)，所述C形板(2)的表面开设有矩形槽，所述扭力弹簧(9)的一端固定安装在C形板(2)表面的矩形槽内。
4.根据权利要求2所述的一种复合纤维松紧带用加弹机，其特征在于：所述摆动支架(3)远离C形板(2)的一侧顶部活动连接有支撑转动板(10)，所述支撑转动板(10)的一侧表面顶部固定安装有支撑杆，所述支撑转动板(10)一侧的支撑杆处活动连接有压丝带轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种复合纤维松紧带用加弹机，其特征在于：所述皮带轮(6)的数量为两个，并均放置在摆动支架(3)的顶部与底部，所述压丝带轮(11)与摆动支架(3)顶部的皮带轮(6)相活动靠近适配。
6.根据权利要求5所述的一种复合纤维松紧带用加弹机，其特征在于：所述摆动支架(3)底部的皮带轮(6)一侧贯穿的固定轴杆(5)均活动卡接在C形板(2)两侧的滑动卡槽(4)上，所述摆动支架(3)远离底部皮带轮(6)的一侧活动连接有牵引辊轮(12)。
7.根据权利要求6所述的一种复合纤维松紧带用加弹机，其特征在于：所述C形板(2)一侧表面活动连接有固定螺帽，所述C形板(2)通过固定螺帽与摆动支架(3)表面的通孔相活动卡接适配。
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