CN213835771U - 一种针织大圆机的导纱嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织大圆机的导纱嘴结构，包括导纱嘴主体，所述导纱嘴主体的内部设置有空腔，且空腔的内部安装有活动底座，所述活动底座的上端开设有U型槽，且U型槽的内部设置有第二螺栓，所述第二螺栓的后侧设置有垫片，且垫片的下端设置有延伸板，所述延伸板的前侧安装有第一螺栓，且第一螺栓的右侧设置有凸块，所述凸块的前侧设置有沉头螺钉，且沉头螺钉的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端连接有导线轮，且导线轮的左侧设置有曲折板，并且曲折板的表面开设有穿线孔，所述导纱嘴的上开设有螺纹孔，该针织大圆机的导纱嘴结构，结构设置合理，主体采用柔性连接，具有缓冲张力效果，且方便对纱线进行角度调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机零部件技术领域，具体为一种针织大圆机的导纱嘴结构。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，它主要是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(清洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，而导纱嘴是供纱机构的主要零部件，导纱嘴，又称钢梭子或者喂纱嘴，主要用于把纱线直接喂到织针上，他的种类形状很多，具有单孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。
现有导纱嘴结构多为刚性固定连接，而沙线通过穿线孔会产生一定的张力，张力过大时会导致沙线崩断，且一般使用的压线杆作为调整角度，容易导致沙线脱落，为此我们提出了一种针织大圆机的导纱嘴结构，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的导纱嘴结构，以解决上述背景技术中提出的现有导纱嘴结构多为刚性固定连接，而沙线通过穿线孔会产生一定的张力，张力过大时会导致沙线崩断，且一般使用的压线杆作为调整角度，容易导致沙线脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机的导纱嘴结构，包括导纱嘴主体，所述导纱嘴主体的内部设置有空腔，且空腔的内部安装有活动底座，所述活动底座的上端开设有U型槽，且U型槽的内部设置有第二螺栓，所述第二螺栓的后侧设置有垫片，且垫片的下端设置有延伸板，所述延伸板的前侧安装有第一螺栓，且第一螺栓的右侧设置有凸块，所述凸块的前侧设置有沉头螺钉，且沉头螺钉的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端连接有导线轮，且导线轮的左侧设置有曲折板，并且曲折板的表面开设有穿线孔，所述导纱嘴的上开设有螺纹孔，且螺纹孔的下端安装有轴杆，并且轴杆的下端设置有缓冲垫，所述穿线孔的内部安装有陶瓷套件，且陶瓷套件的上下端设置有第二台阶，所述第二台阶的外侧设置有弹性护套，且弹性护套的上下端设置有第一台阶。
优选的，所述活动底座的内部开设有通孔，且轴杆穿过通孔并与导纱嘴主体的两侧固定，并且活动底座与轴杆转动连接，且在轴杆的两端与导纱嘴主体的连接端外侧安装有卡簧片。
优选的，所述曲折板通过第二螺栓和垫片固定在活动底座的上端，且U型槽的长度大于第二螺栓的直径，并且曲折板通过U型槽可调节伸缩距离。
优选的，所述延伸板通过第一螺栓固定在曲折板的上端，且凸块的高度高于延伸板，并且在凸块的内部开设通孔，且连接杆可在通孔内移动，并且通过沉头螺钉固定。
优选的，所述穿线孔设置为大小不同的两个，且通过第一台阶将弹性护套安装在穿线孔内，将陶瓷套件安装在弹性护套内，并且弹性护套与陶瓷套件皆为圆柱体结构。
优选的，所述缓冲垫设置在导纱嘴主体与活动底座之间，且从导纱嘴主体的底部安装螺钉将缓冲垫固定，并且缓冲垫设置为橡胶材质的长方体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织大圆机的导纱嘴结构，结构设置合理，主体采用柔性连接，具有缓冲张力效果，且方便对纱线进行角度调整；
1、设有轴杆、活动底座和缓冲垫，通过轴杆将活动底座与导纱嘴主体转动连接，使得活动底座在纱线流动方向具有活动能力，并且通过缓冲垫起到对纱线张力的缓冲作用；
2、设有穿线孔与导线轮，通过导线轮过渡将纱线穿过穿线孔，保证了纱线流动的稳定性，且导线轮可调节自身的角度，使得与穿线孔保持水平，提高纱线流动的稳定性，避免纱线脱落；
3、设有弹性护套和陶瓷套件，利用陶瓷套件表面光滑不易产生毛刺，减小对纱线的刮伤，而弹性护套可在纱线通过陶瓷护套时缓冲产生的张力。
附图说明
图1为本实用新型俯视图示意图；
图2为本实用新型导纱嘴主体俯视部分结构剖面示意图；
图3为本实用新型侧视图示意图；
图4为本实用新型曲折板内部剖面结构示意图。
图中：1、导纱嘴主体；2、活动底座；3、垫片；4、U型槽；5、第一螺栓；6、延伸板；7、穿线孔；8、曲折板；9、导线轮；10、连接杆；11、沉头螺钉；12、凸块；13、第二螺栓；14、螺纹孔；15、缓冲垫；16、轴杆；17、弹性护套；18、陶瓷套件；19、第二台阶； 20、第一台阶；101、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机的导纱嘴结构，包括导纱嘴主体1、活动底座2、垫片3、U型槽4、第一螺栓5、延伸板6、穿线孔7、曲折板8、导线轮9、连接杆10、沉头螺钉11、凸块12、第二螺栓13、螺纹孔14、缓冲垫15、轴杆 16、弹性护套17、陶瓷套件18、第二台阶19、第一台阶20和空腔101，导纱嘴主体1的内部设置有空腔101，且空腔101的内部安装有活动底座2，活动底座2的上端开设有U型槽4，且U型槽4的内部设置有第二螺栓13，第二螺栓13的后侧设置有垫片3，且垫片3 的下端设置有延伸板6，延伸板6的前侧安装有第一螺栓5，且第一螺栓5的右侧设置有凸块12，凸块12的前侧设置有沉头螺钉11，且沉头螺钉11的下端设置有连接杆10，连接杆10的下端连接有导线轮9，且导线轮9的左侧设置有曲折板8，并且曲折板8的表面开设有穿线孔7，导纱嘴主体1的上开设有螺纹孔14，且螺纹孔14的下端安装有轴杆16，并且轴杆16的下端设置有缓冲垫15，穿线孔7的内部安装有陶瓷套件18，且陶瓷套件18的上下端设置有第二台阶19，第二台阶19的外侧设置有弹性护套17，且弹性护套17的上下端设置有第一台阶20。
如图1活动底座2的内部开设有通孔，且轴杆16穿过通孔并与导纱嘴主体1的两侧固定，并且活动底座2与轴杆16转动连接，且在轴杆16的两端与导纱嘴主体1的连接端外侧安装有卡簧片，防止轴杆16脱落，曲折板8通过第二螺栓13和垫片3固定在活动底座2 的上端，且U型槽4的长度大于第二螺栓13的直径，并且曲折板8 通过U型槽4可调节伸缩距离。
如图3中，延伸板6通过第一螺栓5固定在曲折板8的上端，且凸块12的高度高于延伸板6，使得导线轮9高于穿线孔7，并且在凸块12的内部开设通孔，且连接杆10可在通孔内移动，便于调节导线轮9与穿线孔7在水平方向的角度，并且通过沉头螺钉11固定。
如图4中，穿线孔7设置为大小不同的两个，且通过第一台阶 20将弹性护套17安装在穿线孔7内，并通过第二台阶19将陶瓷套件18安装在弹性护套17内，利用陶瓷套件18表面光滑不易产生毛刺，减小对纱线的刮伤，而弹性护套17可在纱线通过陶瓷护套时缓冲产生的张力，并且弹性护套17与陶瓷套件18皆为圆柱体结构。
如图2中，缓冲垫15设置在导纱嘴主体1与活动底座2之间，且从导纱嘴主体1的底部安装螺钉将缓冲垫15固定，并且缓冲垫15 设置为橡胶材质的长方体结构，缓冲垫15缓冲活动底座2转动时的向下压力。
工作原理：在使用该针织大圆机的导纱嘴结构时，首先结合图1、图2和图4所示，首先通过U型槽4与连接杆10调整穿线孔7与导线轮9之间的角度，并根据纱线的粗度选择不同直径的穿线孔7，再将导纱嘴主体1通过螺纹孔14固定在大圆机上，纱线由导线轮9的上端过渡穿过穿线孔7，并向下移动到针织杆上，在此过程中，纱线通过穿线孔7施加个曲折板8向下的压力，曲折板8则通过第二螺栓 13带动活动底座2向下移动，活动底座2通过与轴杆16转动连接，向下转动并且与缓冲垫15接触，缓冲垫15受到压力发生形变则缓解了上端的压力，减小了纱线因张力过大导致崩断的可能性，而在纱线通过穿线孔7时，纱线与穿线孔7内陶瓷套件18表面接触，陶瓷套件18的表面光滑，减少了纱线的刮伤概率，而在纱线滑过陶瓷套件 18的过程中，产生的侧向力作用在弹性护套17上，弹性护套17发生形变缓解了纱线的策行侧向压力，这就是针织大圆机的导纱嘴结构使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针织大圆机的导纱嘴结构，包括导纱嘴主体(1)，其特征在于：所述导纱嘴主体(1)的内部设置有空腔(101)，且空腔(101)的内部安装有活动底座(2)，所述活动底座(2)的上端开设有U型槽(4)，且U型槽(4)的内部设置有第二螺栓(13)，所述第二螺栓(13)的后侧设置有垫片(3)，且垫片(3)的下端设置有延伸板(6)，所述延伸板(6)的前侧安装有第一螺栓(5)，且第一螺栓(5)的右侧设置有凸块(12)，所述凸块(12)的前侧设置有沉头螺钉(11)，且沉头螺钉(11)的下端设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端连接有导线轮(9)，且导线轮(9)的左侧设置有曲折板(8)，并且曲折板(8)的表面开设有穿线孔(7)，所述导纱嘴主体(1)的上开设有螺纹孔(14)，且螺纹孔(14)的下端安装有轴杆(16)，并且轴杆(16)的下端设置有缓冲垫(15)，所述穿线孔(7)的内部安装有陶瓷套件(18)，且陶瓷套件(18)的上下端设置有第二台阶(19)，所述第二台阶(19)的外侧设置有弹性护套(17)，且弹性护套(17)的上下端设置有第一台阶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的导纱嘴结构，其特征在于：所述活动底座(2)的内部开设有通孔，且轴杆(16)穿过通孔并与导纱嘴主体(1)的两侧固定，并且活动底座(2)与轴杆(16)转动连接，且在轴杆(16)的两端与导纱嘴主体(1)的连接端外侧安装有卡簧片。
3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的导纱嘴结构，其特征在于：所述曲折板(8)通过第二螺栓(13)和垫片(3)固定在活动底座(2)的上端，且U型槽(4)的长度大于第二螺栓(13)的直径，并且曲折板(8)通过U型槽(4)可调节伸缩距离。
4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的导纱嘴结构，其特征在于：所述延伸板(6)通过第一螺栓(5)固定在曲折板(8)的上端，且凸块(12)的高度高于延伸板(6)，并且在凸块(12)的内部开设通孔，且连接杆(10) 可在通孔内移动，并且通过沉头螺钉(11)固定。
5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的导纱嘴结构，其特征在于：所述穿线孔(7)设置为大小不同的两个，且通过第一台阶(20)将弹性护套(17)安装在穿线孔(7)内，并通过第二台阶(19)将陶瓷套件(18)安装在弹性护套(17)内，并且弹性护套(17)与陶瓷套件(18)皆为圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的导纱嘴结构，其特征在于：所述缓冲垫(15)设置在导纱嘴主体(1)与活动底座(2)之间，且从导纱嘴主体(1)的底部安装螺钉将缓冲垫(15)固定，并且缓冲垫(15)设置为橡胶材质的长方体结构。
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