CN112877918B - 一种双链线迹缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明属于双链线迹缝纫机技术领域，具体的说是一种双链线迹缝纫机，包括工作平台、机座和机针；机座固定安装在工作平台的上表面；机座的端部设有两组机针；所述工作平台上表面的前后两侧均开设有水平滑轨；位于前端的水平滑轨的内部滑动设有第一滑块；位于后端的所述水平滑轨的内部滑动设有第二滑块；本发明中设置的弹性压板可将需要缝纫走线的面料的两侧压紧在导向滑板的顶部，进而使得面料的位置固定，然后通过推动导向滑板在限位滑槽体的内部滑动可使得机针的走线更加的笔直，进而提高所缝制衣服的针脚工整度，进而提高衣服的质量，此装置尤为适合缝纫新手使用，避免新手用手将需要缝纫的面料靠近机针压紧在工作平台上时机针将手刺伤。

Description

一种双链线迹缝纫机

技术领域

本发明属于双链线迹缝纫机技术领域，具体的说是一种双链线迹缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来；机座分为台板和机箱两种形式，台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。

缝纫机在使用时，需要人手将需要缝制的面料进行叠合，然后将需要缝制的部位放到机针的下方，然后随着缝纫的进行手靠近机针拉着面料进行导向，使得缝纫线朝着所需的方向进行，但是对于新手而言，由于操作不娴熟，用手拉扯面料时很难使得面料沿着所需的方向进行移动，进而使得缝制的线不成直线而发生偏移，尤其对于大面积的面料进行缝制时更加难以控制缝纫的走向，且由于手靠近机针很容易扎到手；同时当需要在一块面料上需要缝制多处间隔相等的笔直的缝纫线时，比如说在棉被上缝制相互交叉的笔直的网格线，单纯的用手操作移动显然是不能使得缝制线之间的间距相等，且不能保证线的走向笔直。

为此，本发明提出了一种双链线迹缝纫机来解决上述问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决缝纫新手用手拉扯面料时很难使得面料沿着所需的方向进行移动，进而使得缝制的线不成直线而发生偏移，以及当需要在一块面料上需要缝制多处间隔相等的笔直的缝纫线时，单纯的用手操作移动显然是不能使得缝制线之间的间距相等的问题，本发明提出的一种双链线迹缝纫机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种双链线迹缝纫机，包括工作平台、机座和机针；所述机座固定安装在工作平台的上表面；所述机座的端部设有两组机针；所述工作平台上表面的前后两侧均开设有水平滑轨；位于前端的所述水平滑轨的内部滑动设有第一滑块；位于后端的所述水平滑轨的内部滑动设有第二滑块；所述第一滑块和第二滑块的数量均为二；所述第一滑块及与之相对应的第二滑块的顶部均伸出水平滑轨的上端口并与限位滑槽体的底部固连；所述限位滑槽体的底部滑动设有导向滑板；所述导向滑板的端面为工字型结构；所述导向滑板上表面的后端固定设有竖向安装板；所述竖向安装板的顶端通过扭簧与活动板的后端活动铰接；竖向安装板位于活动板的外侧壁，且一组导向滑板上竖向安装板的数量为一；所述活动板前端的底部固定设有插接柱；所述插接柱嵌设在固定柱顶部的插接槽内，固定柱的底端固定连接在导向滑板的上表面靠近边缘的位置；所述活动板的底部通过弹簧设有弹性压板；所述弹性压板的底部均匀设有韧性压板；所述韧性压板为弯月状结构，且韧性压板的端部弯曲朝向工作平台的后侧；所述第一滑块的前侧面通过弹簧与挤压板的内侧面固连；所述挤压板的外侧面与第二推杆的一端固连；所述第二推杆的另一端伸出工作平台前端的条形通槽；所述条形通槽与水平滑轨的内部相互连通；所述第二推杆的外侧端与第一推杆固连；所述水平滑轨的内壁位于条形通槽的上下两侧固定设有橡胶垫；所述挤压板的外侧面固定设有与橡胶垫相对应的定位插针；所述导向滑板和弹性压板上设有将面料压向工作平台表面的导向装置；

工作时，本发明中设置的弹性压板可将需要缝纫走线的面料的两侧压紧在导向滑板的顶部，进而使得面料的位置固定，然后通过推动导向滑板在限位滑槽体的内部滑动可使得机针的走线更加的笔直，进而提高所缝制衣服的针脚工整度，进而提高衣服的质量，此装置尤为适合缝纫新手使用，避免新手用手将需要缝纫的面料靠近机针压紧在工作平台上时机针将手刺伤；而且也适用于缝制大面积的、垂感较好、较为光滑的布料，可防止在缝制面料的过程中未被手固定的面料滑落到地面上并拉扯正在被缝纫的部分，进而避免影响面料的缝制；

在实际使用时，先将活动板的前端向上抬起，使得活动板前端底部的插接柱从固定柱顶部的插接槽内部脱离，此时活动板在与之固连的扭簧的作用下处于倾斜状态，且活动板的前端处于上扬状态，此时将叠加面料的两个边穿在弹性压板和导向滑板之间并扯平，然后将活动板的前端向下压，并使得插接柱插设在插接槽的内部，此时叠加面料的两个边在两组弹性压板的压紧作用下被固定在导向滑板的顶部，且由于导向滑板与限位滑槽体相互滑动连接，进而当前后推动活动板时，导向滑板可带动叠加面料沿直线运动，进而使得走线更加的工整，提高衣服缝制的质量；

同时本发明可控制缝纫线之间的间距，使得相邻两组缝纫线的距离相等，使得缝制效果更佳；实际操作时可通过左右移动活动板来实现；当叠加面料的两个边均夹持在弹性压板和导向滑板之间以后，可通过左右移动活动板的位移来实现缝纫位置的变化，当需要移动活动板时，可通过第一推杆挤压第二推杆，第二推杆推动挤压板向内侧移动，进而挤压板外侧面的定位插针将会脱离橡胶垫的内部，此时可将第一滑块和第二滑块进行移动，当移动到合适的位置时，松开第一推杆，此时挤压板在与之固连的弹簧的作用力下再次压紧在橡胶垫的表面，进而使得挤压板表面的定位插针插设在橡胶垫的内部，进而通过将挤压板的位置固定而将第一滑块的位置固定，使得导向滑板在限位滑槽体内部滑动时不会带动限位滑槽体的移动而导致走线出现偏差；直接通过将挤压板向内侧推动即可移动限位滑槽体，且将挤压板松开即可实现限位滑槽体的位置固定，这种方式跟定位螺钉将位置进行固定相比操作更加的省力，且可节约操作时间。

优选的，所述活动板的上表面开设有圆形通槽；所述活动板的顶部与圆形通槽相对应的位置固定设有内螺纹管；所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆；与所述弹性压板连接的弹簧的顶端与螺纹杆的底端固连，弹簧的底端与转动球的顶部边缘固连，转动球活动设置在弹性压板顶部的球形滑槽内；所述弹簧的外直径小于圆形通槽的内径；工作时，通过转动螺纹杆可改动弹性压板与导向滑板之间的距离，进而改变韧性压板与导向滑板之间的距离，使得弹性压板可用于压住不同厚度的面料，比如可用于压住更厚的棉被等等。

优选的，所述第一滑块和挤压板之间固定设有弹簧压缩管；所述第二滑块的后侧端开设有收纳腔；所述收纳腔的底部通过弹簧与限位挡板的内侧面固连；所述限位挡板的外侧面与撑紧杆的一端固连，撑紧杆的另一端伸出第二滑块的后侧壁边缘；所述收纳腔的内部位于限位挡板的外侧固定设有气囊环；气囊环套设在撑紧杆的外部与撑紧杆不连接；气囊环的外边缘与收纳腔的内壁固连；所述气囊环通过气流通道与弹簧压缩管的内部相互连通；所述撑紧杆的端面处均匀设有橡胶绒毛；工作时，当通过第二推杆挤压挤压板时，此时位于挤压板与第一滑块之间的弹簧压缩管也将会受到挤压，此时弹簧压缩管内部的气体将会通过气流通道进入气囊环的内部，弹簧压缩管发生膨胀将会将限位挡板向收纳腔的底部方向进行推动，进而带动撑紧杆向收纳腔的内侧收缩，此时第二滑块的后侧端与水平滑轨的内壁不接触，进而在移动限位滑槽体时可轻易带动第二滑块同步移动，而当将限位滑槽体移动至合适位置时，此时停止挤压挤压板，将会使得弹簧压缩管在与第一滑块固连的弹簧的作用下发生伸展，进而此时气囊环内部的气体将会通过气流通道进入弹簧压缩管的内部，气囊环发生塌瘪，撑紧杆将会在与限位挡板固连的弹簧的作用下将撑紧杆压紧在水平滑轨的内壁，进而使得第二滑块的位置被固定，第一滑块和第二滑块位置牢固的固定将会使得限位滑槽体的位置处于稳定状态，防止导向滑板滑动时带动限位滑槽体移动而使得缝纫线的走向发生偏移。

优选的，所述韧性压板的后侧壁活动安装有橡胶滚筒；所述橡胶滚筒的外边缘均匀设有若干组橡胶环；橡胶环的中心轴线与橡胶滚筒的中心轴线相互重合；所述橡胶环的边缘均匀开设有凹陷；工作时，橡胶滚筒不仅可以将布料压紧在导向滑板的顶部，同时不影响布料在韧性压板底部的抽动，同时位于橡胶滚筒边缘的橡胶环可起到增加与布料之间摩擦阻力的作用，进而当机针在面料上位于两组活动板之间走线时，不会将布料从弹性压板和导向滑板之间抽出，同时在左右移动限位滑槽体时不会将布料从弹性压板和导向滑板之间抽出；同时橡胶环边缘的凹陷可增加橡胶环表面的粗糙度，进一步增大了橡胶环与面料之间的摩擦阻力，从而使得面料被固定的更加的稳定。

优选的，所述导向装置包括弧形压板和弧形导向板；所述弧形导向板固定设置在导向滑板的内侧面；弧形导向板的端部与工作平台的表面相接触，且弧形导向板弯曲向下设置；所述弹性压板的内侧面固定设有将面料压紧在弧形导向板表面的弧形压板；工作时，弧形压板可将面料压在弧形导向板的表面，进而使得面料也被弧形压板和弧形导向板导向并紧贴工作平台的表面设置，进而便于缝纫的进行。

优选的，所述第一滑块和第二滑块的底部均活动设有滚珠，滚珠在第一滑块和第二滑块的底部呈矩阵形式排列；工作时，滚珠可将第二滑块与水平滑轨底部的面接触转换为滚珠与水平滑轨底部之间的点接触，进而可大大减小第一滑块、第二滑块与水平滑轨之间的摩擦阻力，使得第一滑块和第二滑块的移动更加的方便。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种双链线迹缝纫机，本发明中设置的弹性压板可将需要缝纫走线的面料的两侧压紧在导向滑板的顶部，进而使得面料的位置固定，然后通过推动导向滑板在限位滑槽体的内部滑动可使得机针的走线更加的笔直，进而提高所缝制衣服的针脚工整度，进而提高衣服的质量，此装置尤为适合缝纫新手使用，避免新手用手将需要缝纫的面料靠近机针压紧在工作平台上时机针将手刺伤；而且也适用于缝制大面积的、垂感较好、较为光滑的布料，可防止在缝制面料的过程中未被手固定的面料滑落到地面上并拉扯正在被缝纫的部分，进而避免影响面料的缝制。

2.本发明所述的一种双链线迹缝纫机，通过设置弹簧压缩管、撑紧杆和气囊环，进而可通过弹簧压缩管的挤压与伸展控制气囊环的膨胀与塌瘪，当气囊环处于膨胀状态时便于第二滑块的移动，而当气囊环处于塌瘪状态时，撑紧杆将会在与限位挡板固连的弹簧的作用下将撑紧杆压紧在水平滑轨的内壁，进而使得第二滑块的位置被固定，第一滑块和第二滑块位置牢固的固定将会使得限位滑槽体的位置处于稳定状态，防止导向滑板滑动时带动限位滑槽体移动而使得缝纫线的走向发生偏移。

3.本发明所述的一种双链线迹缝纫机，通过设置橡胶滚筒和橡胶环，橡胶滚筒不仅可以将布料压紧在导向滑板的顶部，同时不影响布料在韧性压板底部的抽动，同时位于橡胶滚筒边缘的橡胶环可起到增加与布料之间摩擦阻力的作用，进而当机针在面料上位于两组活动板之间走线时，不会将布料从弹性压板和导向滑板之间抽出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明弹性压板与导向滑板的连接示意图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是图2中D处局部放大图；

图中：工作平台1、水平滑轨2、活动板3、螺纹杆4、弧形压板5、机座6、导向滑板7、第一推杆8、条形通槽9、弧形导向板10、第二推杆11、挤压板12、限位滑槽体13、韧性压板14、弹性压板15、刻度线16、内螺纹管17、圆形通槽18、竖向安装板19、固定柱20、插接柱21、插接槽22、弹簧压缩管23、气流通道24、第一滑块25、撑紧杆26、第二滑块27、橡胶滚筒28、橡胶环29、凹陷30、收纳腔31、滚珠32、气囊环33、橡胶绒毛34、机针35、橡胶垫36、定位插针37、限位挡板39、转动球40、球形滑槽41。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种双链线迹缝纫机，包括工作平台1、机座6和机针35；所述机座6固定安装在工作平台1的上表面；所述机座6的端部设有两组机针35；所述工作平台1上表面的前后两侧均开设有水平滑轨2；位于前端的所述水平滑轨2的内部滑动设有第一滑块25；位于后端的所述水平滑轨2的内部滑动设有第二滑块27；所述第一滑块25和第二滑块27的数量均为二；所述第一滑块25及与之相对应的第二滑块27的顶部均伸出水平滑轨2的上端口并与限位滑槽体13的底部固连；所述限位滑槽体13的底部滑动设有导向滑板7；所述导向滑板7的端面为工字型结构；所述导向滑板7上表面的后端固定设有竖向安装板19；所述竖向安装板19的顶端通过扭簧与活动板3的后端活动铰接；竖向安装板19位于活动板3的外侧壁，且一组导向滑板7上竖向安装板19的数量为一；所述活动板3前端的底部固定设有插接柱21；所述插接柱21嵌设在固定柱20顶部的插接槽22内，固定柱20的底端固定连接在导向滑板7的上表面靠近边缘的位置；所述活动板3的底部通过弹簧设有弹性压板15；所述弹性压板15的底部均匀设有韧性压板14；所述韧性压板14为弯月状结构，且韧性压板14的端部弯曲朝向工作平台1的后侧；所述第一滑块25的前侧面通过弹簧与挤压板12的内侧面固连；所述挤压板12的外侧面与第二推杆11的一端固连；所述第二推杆11的另一端伸出工作平台1前端的条形通槽9；所述条形通槽9与水平滑轨2的内部相互连通；所述第二推杆11的外侧端与第一推杆8固连；所述水平滑轨2的内壁位于条形通槽9的上下两侧固定设有橡胶垫36；所述挤压板12的外侧面固定设有与橡胶垫36相对应的定位插针37；所述导向滑板7和弹性压板15上设有将面料压向工作平台1表面的导向装置；

工作时，本发明中设置的弹性压板15可将需要缝纫走线的面料的两侧压紧在导向滑板7的顶部，进而使得面料的位置固定，然后通过推动导向滑板7在限位滑槽体13的内部滑动可使得机针35的走线更加的笔直，进而提高所缝制衣服的针脚工整度，进而提高衣服的质量，此装置尤为适合缝纫新手使用，避免新手用手将需要缝纫的面料靠近机针35压紧在工作平台1上时机针35将手刺伤；而且也适用于缝制大面积的、垂感较好、较为光滑的布料，可防止在缝制面料的过程中未被手固定的面料滑落到地面上并拉扯正在被缝纫的部分，进而避免影响面料的缝制；

在实际使用时，先将活动板3的前端向上抬起，使得活动板3前端底部的插接柱21从固定柱20顶部的插接槽22内部脱离，此时活动板3在与之固连的扭簧的作用下处于倾斜状态，且活动板3的前端处于上扬状态，此时将叠加面料的两个边穿在弹性压板15和导向滑板7之间并扯平，然后将活动板3的前端向下压，并使得插接柱21插设在插接槽22的内部，此时叠加面料的两个边在两组弹性压板15的压紧作用下被固定在导向滑板7的顶部，且由于导向滑板7与限位滑槽体13相互滑动连接，进而当前后推动活动板3时，导向滑板7可带动叠加面料沿直线运动，进而使得走线更加的工整，提高衣服缝制的质量；

同时本发明可控制缝纫线之间的间距，使得相邻两组缝纫线的距离相等，使得缝制效果更佳；实际操作时可通过左右移动活动板3来实现；当叠加面料的两个边均夹持在弹性压板15和导向滑板7之间以后，可通过左右移动活动板3的位移来实现缝纫位置的变化，当需要移动活动板3时，可通过第一推杆8挤压第二推杆11，第二推杆11推动挤压板12向内侧移动，进而挤压板12外侧面的定位插针37将会脱离橡胶垫36的内部，此时可将第一滑块25和第二滑块27进行移动，当移动到合适的位置时，松开第一推杆8，此时挤压板12在与之固连的弹簧的作用力下再次压紧在橡胶垫36的表面，进而使得挤压板12表面的定位插针37插设在橡胶垫36的内部，进而通过将挤压板12的位置固定而将第一滑块25的位置固定，使得导向滑板7在限位滑槽体13内部滑动时不会带动限位滑槽体13的移动而导致走线出现偏差；直接通过将挤压板12向内侧推动即可移动限位滑槽体13，且将挤压板12松开即可实现限位滑槽体13的位置固定，这种方式跟定位螺钉将位置进行固定相比操作更加的省力，且可节约操作时间。

作为本发明的一种实施方式，所述活动板3的上表面开设有圆形通槽18；所述活动板3的顶部与圆形通槽18相对应的位置固定设有内螺纹管17；所述内螺纹管17的内部螺纹连接有螺纹杆4；与所述弹性压板15连接的弹簧的顶端与螺纹杆4的底端固连，弹簧的底端与转动球40的顶部边缘固连，转动球40活动设置在弹性压板15顶部的球形滑槽41内；所述弹簧的外直径小于圆形通槽18的内径；工作时，通过转动螺纹杆4可改动弹性压板15与导向滑板7之间的距离，进而改变韧性压板14与导向滑板7之间的距离，使得弹性压板15可用于压住不同厚度的面料，比如可用于压住更厚的棉被等等。

作为本发明的一种实施方式，所述第一滑块25和挤压板12之间固定设有弹簧压缩管23；所述第二滑块27的后侧端开设有收纳腔31；所述收纳腔31的底部通过弹簧与限位挡板39的内侧面固连；所述限位挡板39的外侧面与撑紧杆26的一端固连，撑紧杆26的另一端伸出第二滑块27的后侧壁边缘；所述收纳腔31的内部位于限位挡板39的外侧固定设有气囊环33；气囊环33套设在撑紧杆26的外部与撑紧杆26不连接；气囊环33的外边缘与收纳腔31的内壁固连；所述气囊环33通过气流通道24与弹簧压缩管23的内部相互连通；所述撑紧杆26的端面处均匀设有橡胶绒毛34；工作时，当通过第二推杆11挤压挤压板12时，此时位于挤压板12与第一滑块25之间的弹簧压缩管23也将会受到挤压，此时弹簧压缩管23内部的气体将会通过气流通道24进入气囊环33的内部，弹簧压缩管23发生膨胀将会将限位挡板39向收纳腔31的底部方向进行推动，进而带动撑紧杆26向收纳腔31的内侧收缩，此时第二滑块27的后侧端与水平滑轨2的内壁不接触，进而在移动限位滑槽体13时可轻易带动第二滑块27同步移动，而当将限位滑槽体13移动至合适位置时，此时停止挤压挤压板12，将会使得弹簧压缩管23在与第一滑块25固连的弹簧的作用下发生伸展，进而此时气囊环33内部的气体将会通过气流通道24进入弹簧压缩管23的内部，气囊环33发生塌瘪，撑紧杆26将会在与限位挡板39固连的弹簧的作用下将撑紧杆26压紧在水平滑轨2的内壁，进而使得第二滑块27的位置被固定，第一滑块25和第二滑块27位置牢固的固定将会使得限位滑槽体13的位置处于稳定状态，防止导向滑板7滑动时带动限位滑槽体13移动而使得缝纫线的走向发生偏移。

作为本发明的一种实施方式，所述韧性压板14的后侧壁活动安装有橡胶滚筒28；所述橡胶滚筒28的外边缘均匀设有若干组橡胶环29；橡胶环29的中心轴线与橡胶滚筒28的中心轴线相互重合；所述橡胶环29的边缘均匀开设有凹陷30；工作时，橡胶滚筒28不仅可以将布料压紧在导向滑板7的顶部，同时不影响布料在韧性压板14底部的抽动，同时位于橡胶滚筒28边缘的橡胶环29可起到增加与布料之间摩擦阻力的作用，进而当机针35在面料上位于两组活动板3之间走线时，不会将布料从弹性压板15和导向滑板7之间抽出，同时在左右移动限位滑槽体13时不会将布料从弹性压板15和导向滑板7之间抽出；同时橡胶环29边缘的凹陷30可增加橡胶环29表面的粗糙度，进一步增大了橡胶环29与面料之间的摩擦阻力，从而使得面料被固定的更加的稳定。

作为本发明的一种实施方式，所述导向装置包括弧形压板5和弧形导向板10；所述弧形导向板10固定设置在导向滑板7的内侧面；弧形导向板10的端部与工作平台1的表面相接触，且弧形导向板10弯曲向下设置；所述弹性压板15的内侧面固定设有将面料压紧在弧形导向板10表面的弧形压板5；工作时，弧形压板5可将面料压在弧形导向板10的表面，进而使得面料也被弧形压板5和弧形导向板10导向并紧贴工作平台1的表面设置，进而便于缝纫的进行。

作为本发明的一种实施方式，所述第一滑块25和第二滑块27的底部均活动设有滚珠32，滚珠32在第一滑块25和第二滑块27的底部呈矩阵形式排列；工作时，滚珠32可将第二滑块27与水平滑轨2底部的面接触转换为滚珠32与水平滑轨2底部之间的点接触，进而可大大减小第一滑块25、第二滑块27与水平滑轨2之间的摩擦阻力，使得第一滑块25和第二滑块27的移动更加的方便。

本发明具体工作流程如下：

工作时，本发明中设置的弹性压板15可将需要缝纫走线的面料的两侧压紧在导向滑板7的顶部，进而使得面料的位置固定，然后通过推动导向滑板7在限位滑槽体13的内部滑动可使得机针35的走线更加的笔直，进而提高所缝制衣服的针脚工整度，进而提高衣服的质量，此装置尤为适合缝纫新手使用，避免新手用手将需要缝纫的面料靠近机针35压紧在工作平台1上时机针35将手刺伤；而且也适用于缝制大面积的、垂感较好、较为光滑的布料，可防止在缝制面料的过程中未被手固定的面料滑落到地面上并拉扯正在被缝纫的部分，进而避免影响面料的缝制；

在实际使用时，先将活动板3的前端向上抬起，使得活动板3前端底部的插接柱21从固定柱20顶部的插接槽22内部脱离，此时活动板3在与之固连的扭簧的作用下处于倾斜状态，且活动板3的前端处于上扬状态，此时将叠加面料的两个边穿在弹性压板15和导向滑板7之间并扯平，然后将活动板3的前端向下压，并使得插接柱21插设在插接槽22的内部，此时叠加面料的两个边在两组弹性压板15的压紧作用下被固定在导向滑板7的顶部，且由于导向滑板7与限位滑槽体13相互滑动连接，进而当前后推动活动板3时，导向滑板7可带动叠加面料沿直线运动，进而使得走线更加的工整，提高衣服缝制的质量；

同时本发明可控制缝纫线之间的间距，使得相邻两组缝纫线的距离相等，使得缝制效果更佳；实际操作时可通过左右移动活动板3来实现；当叠加面料的两个边均夹持在弹性压板15和导向滑板7之间以后，可通过左右移动活动板3的位移来实现缝纫位置的变化，当需要移动活动板3时，可通过第一推杆8挤压第二推杆11，第二推杆11推动挤压板12向内侧移动，进而挤压板12外侧面的定位插针37将会脱离橡胶垫36的内部，此时可将第一滑块25和第二滑块27进行移动，当移动到合适的位置时，松开第一推杆8，此时挤压板12在与之固连的弹簧的作用力下再次压紧在橡胶垫36的表面，进而使得挤压板12表面的定位插针37插设在橡胶垫36的内部，进而通过将挤压板12的位置固定而将第一滑块25的位置固定，使得导向滑板7在限位滑槽体13内部滑动时不会带动限位滑槽体13的移动而导致走线出现偏差；直接通过将挤压板12向内侧推动即可移动限位滑槽体13，且将挤压板12松开即可实现限位滑槽体13的位置固定，这种方式跟定位螺钉将位置进行固定相比操作更加的省力，且可节约操作时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双链线迹缝纫机，其特征在于：包括工作平台(1)、机座(6)和机针(35)；所述机座(6)固定安装在工作平台(1)的上表面；所述机座(6)的端部设有两组机针(35)；所述工作平台(1)上表面的前后两侧均开设有水平滑轨(2)；位于前端的所述水平滑轨(2)的内部滑动设有第一滑块(25)；位于后端的所述水平滑轨(2)的内部滑动设有第二滑块(27)；所述第一滑块(25)和第二滑块(27)的数量均为二；所述第一滑块(25)及与之相对应的第二滑块(27)的顶部均伸出水平滑轨(2)的上端口并与限位滑槽体(13)的底部固连；所述限位滑槽体(13)的底部滑动设有导向滑板(7)；所述导向滑板(7)的端面为工字型结构；所述导向滑板(7)上表面的后端固定设有竖向安装板(19)；所述竖向安装板(19)的顶端通过扭簧与活动板(3)的后端活动铰接；竖向安装板(19)位于活动板(3)的外侧壁，且一组导向滑板(7)上竖向安装板(19)的数量为一；所述活动板(3)前端的底部固定设有插接柱(21)；所述插接柱(21)嵌设在固定柱(20)顶部的插接槽(22)内，固定柱(20)的底端固定连接在导向滑板(7)的上表面靠近边缘的位置；所述活动板(3)的底部通过弹簧设有弹性压板(15)；所述弹性压板(15)的底部均匀设有韧性压板(14)；所述韧性压板(14)为弯月状结构，且韧性压板(14)的端部弯曲朝向工作平台(1)的后侧；所述第一滑块(25)的前侧面通过弹簧与挤压板(12)的内侧面固连；所述挤压板(12)的外侧面与第二推杆(11)的一端固连；所述第二推杆(11)的另一端伸出工作平台(1)前端的条形通槽(9)；所述条形通槽(9)与水平滑轨(2)的内部相互连通；所述第二推杆(11)的外侧端与第一推杆(8)固连；所述水平滑轨(2)的内壁位于条形通槽(9)的上下两侧固定设有橡胶垫(36)；所述挤压板(12)的外侧面固定设有与橡胶垫(36)相对应的定位插针(37)；所述导向滑板(7)和弹性压板(15)上设有将面料压向工作平台(1)表面的导向装置；

所述第一滑块(25)和挤压板(12)之间固定设有弹簧压缩管(23)；所述第二滑块(27)的后侧端开设有收纳腔(31)；所述收纳腔(31)的底部通过弹簧与限位挡板(39)的内侧面固连；所述限位挡板(39)的外侧面与撑紧杆(26)的一端固连，撑紧杆(26)的另一端伸出第二滑块(27)的后侧壁边缘；所述收纳腔(31)的内部位于限位挡板(39)的外侧固定设有气囊环(33)；气囊环(33)套设在撑紧杆(26)的外部与撑紧杆(26)不连接；气囊环(33)的外边缘与收纳腔(31)的内壁固连；所述气囊环(33)通过气流通道(24)与弹簧压缩管(23)的内部相互连通；所述撑紧杆(26)的端面处均匀设有橡胶绒毛(34)。

2.根据权利要求1所述的一种双链线迹缝纫机，其特征在于：所述活动板(3)的上表面开设有圆形通槽(18)；所述活动板(3)的顶部与圆形通槽(18)相对应的位置固定设有内螺纹管(17)；所述内螺纹管(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)；与所述弹性压板(15)连接的弹簧的顶端与螺纹杆(4)的底端固连，弹簧的底端与转动球(40)的顶部边缘固连，转动球(40)活动设置在弹性压板(15)顶部的球形滑槽(41)内；所述弹簧的外直径小于圆形通槽(18)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种双链线迹缝纫机，其特征在于：所述韧性压板(14)的后侧壁活动安装有橡胶滚筒(28)；所述橡胶滚筒(28)的外边缘均匀设有若干组橡胶环(29)；橡胶环(29)的中心轴线与橡胶滚筒(28)的中心轴线相互重合；所述橡胶环(29)的边缘均匀开设有凹陷(30)。

4.根据权利要求1所述的一种双链线迹缝纫机，其特征在于：所述导向装置包括弧形压板(5)和弧形导向板(10)；所述弧形导向板(10)固定设置在导向滑板(7)的内侧面；弧形导向板(10)的端部与工作平台(1)的表面相接触，且弧形导向板(10)弯曲向下设置；所述弹性压板(15)的内侧面固定设有将面料压紧在弧形导向板(10)表面的弧形压板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种双链线迹缝纫机，其特征在于：所述第一滑块(25)和第二滑块(27)的底部均活动设有滚珠(32)，滚珠(32)在第一滑块(25)和第二滑块(27)的底部呈矩阵形式排列。

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