CN221116885U - 一种三向叉用内滑架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三向叉用内滑架组件包括：所述内滑架组件包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条分别安装在所述内滑架上下两侧；所述第一齿条和所述第二齿条中部开设有键槽，所述键槽用于校准第一齿条与第二齿条间的配合；所述键槽是用以设置校准所述第一齿条和所述第二齿条的装置，传统设计中使用辅助定位的方式校准所述第一齿条和所述第二齿条往往产生误差，本实用新型通过开设键槽和设置与之相对应的配合进行校准，提升了所述第一齿条和所述第二齿条的配合度，保证了叉车运行的稳定性。

Description

一种三向叉用内滑架组件

技术领域

本实用新型属于叉车设备技术领域，尤其涉及一种三向叉用内滑架组件。

背景技术

现今社会，物流行业发展迅猛，叉车是物流行业里使用最多的一种搬运堆垛工具，而对于标准托盘的堆垛，特别是窄巷道叉车，即三向堆垛叉车，其中人下行三向堆垛叉车，效率高，成本低，性价比高。其中内滑架及桥架结构组件，是人下行叉车里至关重要的一个部件，他起着连接门架和货叉架等部件的桥梁作用，同时桥架要能在内货架上滑动从而实现三向叉的侧移动作，因此，对于内滑架及桥架结构组件，要求就相当的高，需要在重量上进行控制、装配工艺尽量简单、极高的强度、超长的疲劳寿命。因此，本实用新型提供了一种新型三向叉用内滑架组件，提供了键槽用于配合参照物对上下齿条进行校准，提高上下侧齿条吻合程度，并设有突出部或卡槽在上下齿条周围，通过增加上述结构提升上下侧齿条的纵向荷载能力，保证了齿条的负载能力，提高了叉车运行的稳定性，更符合实际需求。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述现有技术的全部或部分问题。本实用新型提供一种三向叉用内滑架组件，提升整体结构荷载能力、运行精度、运行稳定性和安全程度。

本实用新型提供一种三向叉用内滑架组件，至少包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条分别安装在所述内滑架上下两侧；所述第一齿条和所述第二齿条中部开设有标定装置，所述标定装置用于校准第一齿条与第二齿条间的配合。

所述标定装置为键槽；其中，所述标定装置开口相对设置，所述三向叉内滑架上齿条装配过程中存在对齐困难的技术难点，本实用新型采用设置相对设置键槽，并在相对设置的键槽间插入参照物以辅助所述齿条对齐，达到使得所述第一齿条和所述第二齿条精准对齐的技术效果，提升所述三向叉的运行流畅度。

所述第一齿条与所述第二齿条通过螺纹设置在所述内滑架上；所述第一齿条与所述第二齿条的所述键槽位于同一条垂线上；所述第一齿条与所述第二齿条通过螺纹设置在所述内滑架上，便于拆卸，优选地所述第一齿条与所述第二齿条通过齿条安装板安装在所述内滑架上，所述齿条安装板与所述内滑架使用螺栓相连，所述齿条安装板与所述第一齿条、第二齿条焊接，通过所述齿条安装板安装的所述第一齿条与所述第二齿条更为稳固。

所述键槽的宽度和深度可根据设计要求进行调整，其宽度范围为12mm—16mm，其深度范围为2.8mm—4.8mm；所述键槽深度与宽度与配套的参照物相配合，同时视所述齿条厚度与长度，设置所述键槽的深度和宽度不影响所述第一齿条和所述第二齿条的结构强度。

所述第一齿条与所述第二齿条锯齿形状完全相同，且自上而下的投影完全重合，所述第一齿条与所述第二齿条具有完全相同的结构和外观，所述第一齿条与所述第二齿条完全相同保证所述齿条上运行的桥架稳定滑动。

与所述齿条配合的组件还包括齿轮，分为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别对应所述第一齿条和所述第二齿条，所述第三齿轮设置在桥架传动轴上与电机相连，所述传动轴被所述第三齿轮带动转动，所述第一齿轮与所述第二齿轮跟随所述传动轴转动；所述第一齿轮和所述第二齿轮具有相同的齿数；所述第三齿轮具有与所述第一齿轮、第二齿轮相同或不同的齿数，所述第一齿轮和第二齿轮保持相同齿数保证了所述第一齿条和所述第二齿条同步运转，通过设置所述第三齿轮与所述第一齿轮和第二齿条齿间齿数差调节动力输出比例，达到精准控制所述桥架运行的目的。

所述内滑架通过滚轮和所述第一齿条、第二齿条的配合与桥架连接；所述第一齿条与所述第二齿条上部为长方形突出结构，所述突出结构宽度小于所述第一齿条与所述第二齿条的最大宽度，所述滚轮在所述第一齿条与所述第二齿条的所述突出结构两侧各设有一对，所述滚轮将所述第一齿条与所述第二齿条的所述突出结构夹持其中，进而保证所述桥架与所述内滑架滑动连接。

所述键槽安装在所述第一齿条和所述第二齿条对应位置；所述键槽安装位置对应以便于设置所述参照物以校准所述第一齿条与所述第二齿条，保证所述桥架运行稳定。

所述键槽间设置有配套的参照物。

所述第一齿条下方还设有凸出部，所述第一齿条下端与所述凸出部相抵，所述突出部设置在所述第一齿条下方，所述突出部阻止所述第一齿条向下位移，所述突出部的作用在于承担部分纵向荷载减轻所述第一齿条与所述内滑架连接的压力，提高所述第一齿条的负载能力，保证所述桥架的稳定运行。

所述第二齿条靠近内滑架一侧还设有卡槽，所述第二齿条与所述卡槽卡接，所述卡槽的作用在于限制所述第二齿条的运动，承担部分所述第二齿条的纵向荷载，提高所述第二齿条的稳定性，保证所述桥架稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例中三向叉用内滑架示意图。

图2为本实用新型实施例中三向叉用齿条示意图。

图3为本实用新型实施例中三向叉用键槽示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本实施例所解决的技术问题至少包括：

1.如何提高上下侧齿条配合精度；

2.如何装配参照物以提高上下侧齿条配合精度；

3.如何提升上下侧齿条负载能力；

为了说明的方便，本实施例展示了一种三向叉用内滑架组件；

如图1、图2、图3所示，实施例展示的一种三向叉用内滑架组件至少包括：

所述内滑架组件包括第一齿条001和第二齿条002，所述第一齿条001与所述第二齿条002分别安装在所述内滑架上下两侧，所述第一齿条001与所述第二齿条002采用45号钢，所述第一齿条001与所述第二齿条002其纵向剖面为“凸”字型，横向剖面为长方形，所述第一齿条001与所述第二齿条002分别为完整整体，所述第一齿条001与所述第二齿条002“凸”字型上部宽度为25—40cm；所述第一齿条001和所述第二齿条002中部开设有键槽003，所述键槽003为开设在所述第一齿条001与所述第二齿条002有锯齿一侧的凹槽，所述键槽003用于校准第一齿条001与第二齿条002间的配合，所述键槽003对应设置。

所述第一齿条001与所述第二齿条002通过螺纹设置在所述内滑架上，所述第一齿条001与所述第二齿条002锯齿所在另一侧有螺纹，其内滑架上安装位置处有螺纹。

所述键槽003的宽度和深度可根据设计要求进行调整，其宽度范围为12mm—16mm，其深度范围为2.8mm—4.8mm，所述键槽003用于配合参照物设置；所述键槽003在本实施例中为末端收紧的长方形，具体为14mm×45mm的平键，在不同实施例中也可以采用不同的形状。

所述第一齿条001与所述第二齿条002齿廓形状完全相同，所述第一齿条001与所述第二齿条002的锯齿起伏情况完全相同。

所述第一齿轮和所述第二齿轮具有相同的齿数；所述第三齿轮具有与所述第一齿轮、第二齿轮相同或不同的齿数，在本实施例中所述第一齿轮与所述第二齿轮齿数相同，所述第三齿轮齿数大于所述第一齿轮和所述第二齿轮，降低桥架的运动速度，提高所述桥架的运动精度。

所述内滑架通过滚轮和所述第一齿条001、第二齿条002的配合与桥架连接，所述滚轮有两组分别将所述第一齿条001和所述第二齿条002“凸”字型结构上部夹持，并保持在所述“凸”字型上部上滑动运行。

所述键槽003安装在所述第一齿条001和所述第二齿条002对应位置，所述键槽003开设在所述第一齿条001与和所述第二齿条002中部，所述第一齿条001和所述第二齿条002上的键槽003在垂直方向上投影相互重合。

所述键槽003间设置有配套的参照物，所述参照物用来校准所述第一齿条001和第二齿条002，保证所述第一齿条001和所述第二齿条002对应设置且垂直方向齿廓投影相互重合，所述参照物在本实施例中为金属材质。

所述第一齿条001下方还设有凸出部005，所述第一齿条001下端与所述凸出部005相抵，所述凸出部005为内滑架结构的延伸，所述凸出部承担部分所述第一齿条001纵向荷载。

所述第二齿条002靠近内滑架一侧还设有卡槽006，所述第二齿条002与所述卡槽006卡接，所述卡槽006高度略大于所述第二齿条002与所述卡槽006卡接部分高度，故所述第二齿条002与所述卡槽006卡接时留有一定空隙，所述卡槽006负担部分第二齿条002纵向荷载。

Claims (9)

1.一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，包括：

第一齿条（001）和第二齿条（002），所述第一齿条（001）与所述第二齿条（002）分别安装在所述内滑架上下两侧；所述第一齿条（001）和所述第二齿条（002）中部开设有标定装置，所述标定装置用于校准第一齿条（001）与第二齿条（002）间的位置配合。

2.根据权利要求1所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，包括：所述标定装置为键槽（003）。

3.根据权利要求2所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，所述第一齿条（001）与所述第二齿条（002）通过螺纹设置在所述内滑架上，所述第一齿条（001）与所述第二齿条（002）的所述键槽（003）位于同一条垂线上。

4.根据权利要求3所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，所述键槽（003）的宽度范围为12mm—16mm其深度范围为2.8mm—4.8mm。

5.根据权利要求2所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，所述第一齿条（001）与所述第二齿条（002）齿廓形状完全相同，且垂直方向齿廓投影完全重合。

6.根据权利要求2所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，内滑架通过滚轮和所述第一齿条（001）、第二齿条（002）的配合与桥架连接；所述滚轮设置在桥架上与所述桥架固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，所述键槽（003）间设置有配套的参照物。

8.根据权利要求1所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，所述第一齿条（001）下方还设有凸出部（005），所述第一齿条（001）下端与所述凸出部（005）相抵。

9.根据权利要求1所述的一种三向叉用内滑架组件，其特征在于，所述第二齿条（002）靠近内滑架一侧还设有卡槽（006），所述第二齿条（002）与所述卡槽（006）卡接。