CN221115915U - 一种钢围挡翻板机的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢围挡翻板机的夹持机构,包括翻板机机台:翻板机机台的侧壁转动设有U型支架;所述U型支架的两个端头位置均固定设有L型连接座,两个所述L型连接座的内壁均开设有穿孔,两个所述穿孔与对应的横移穿杆穿插连接,两个所述横移穿杆的一端均固定设有延伸架,本实用新型一种钢围挡翻板机的夹持机构,电动气缸的输出端带动横架向前进行移动,通过第一转杆和第二转杆的驱动下,可以带动两个L型夹持架相向移动,然后同时可以带动中间的导杆一端的辅助顶架置于钢围挡的底部,对钢围挡的底部具有托底的作用,从而避免钢围挡在翻转的时候,钢围挡的中心位置发生形变,保证后续的钢围挡加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持机构,特别涉及一种钢围挡翻板机的夹持机构。
背景技术
围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等:
现有技术中,围挡的厚度较小,普通的夹持机构,在对围挡的两侧进行夹持的时候,会导致钢围挡的中心位置由于自身的重力,会导致围挡的中间位置发生形变,会影响后续对钢围挡进行加工,因此亟需一种钢围挡翻板机的夹持机构。
需要说明的是,上述内容属于实用新型人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种钢围挡翻板机的夹持机构,
为实现上述目的,本实用新型提出了一种钢围挡翻板机的夹持机构,包括翻板机机台:
翻板机机台的侧壁转动设有U型支架;
所述U型支架的两个端头位置均固定设有L型连接座,两个所述L型连接座的内壁均开设有穿孔,两个所述穿孔与对应的横移穿杆穿插连接,两个所述横移穿杆的一端均固定设有延伸架,两个所述延伸架的一端均固定设有L型夹持架,两个所述L型夹持架的侧壁均固定设有辅助夹臂。
在一个示例中,所述U型支架一侧的中间位置固定设有电动气缸,所述电动气缸的输出端穿过U型支架的侧壁与横架一侧的中间位置固定连接,所述横架外壁的两侧均套设有连接套,两个所述连接套的顶端均铰接设有第一转杆,两个所述第一转杆的一端分别与U型支架顶部的拐角位置铰接。
在一个示例中,两个所述连接套的底端均铰接设有第二转杆,两个所述第二转杆的一端分别与对应的横移穿杆底部的一侧铰接。
在一个示例中,所述横架另一侧的中间位置固定设有导杆,所述导杆的一端固定设有辅助顶架。
在一个示例中,所述翻板机机台的侧壁固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动气缸开关,所述电动气缸通过电动气缸开关与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种钢围挡翻板机的夹持机构能够带来如下有益效果:
本实用新型通过翻板机机台、U型支架、电动气缸、横架、连接套、横移穿杆、L型连接座、L型夹持架、辅助夹臂、延伸架、导杆、第一转杆、第二转杆、穿孔和辅助顶架,电动气缸的输出端带动横架向前进行移动,通过第一转杆和第二转杆的驱动下,可以带动两个L型夹持架相向移动,然后同时可以带动中间的导杆一端的辅助顶架置于钢围挡的底部,对钢围挡的底部具有托底的作用,从而避免钢围挡在翻转的时候,钢围挡的中心位置发生形变,保证后续的钢围挡加工。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型U型支架的结构示意图。
图中:1、翻板机机台;2、U型支架;3、电动气缸;4、横架;5、连接套;6、横移穿杆;7、L型连接座;8、L型夹持架;9、辅助夹臂;10、延伸架;11、导杆;12、第一转杆;13、第二转杆;14、穿孔;15、辅助顶架。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图3所示,本实用新型的实施例提出了一种钢围挡翻板机的夹持机构,包括翻板机机台1:
翻板机机台1的侧壁转动设有U型支架2;
所述U型支架2的两个端头位置均固定设有L型连接座7,两个所述L型连接座7的内壁均开设有穿孔14,两个所述穿孔14与对应的横移穿杆6穿插连接,两个所述横移穿杆6的一端均固定设有延伸架10,两个所述延伸架10的一端均固定设有L型夹持架8,两个所述L型夹持架8的侧壁均固定设有辅助夹臂9。
具体地,所述U型支架2一侧的中间位置固定设有电动气缸3,所述电动气缸3的输出端穿过U型支架2的侧壁与横架4一侧的中间位置固定连接,所述横架4外壁的两侧均套设有连接套5,两个所述连接套5的顶端均铰接设有第一转杆12,两个所述第一转杆12的一端分别与U型支架2顶部的拐角位置铰接。
具体地,两个所述连接套5的底端均铰接设有第二转杆13,两个所述第二转杆13的一端分别与对应的横移穿杆6底部的一侧铰接。
具体地,所述横架4另一侧的中间位置固定设有导杆11,所述导杆11的一端固定设有辅助顶架15。
具体地,所述翻板机机台1的侧壁固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动气缸开关,所述电动气缸3通过电动气缸开关与外接电源电性连接。
工作原理:使用的时候,首先将待夹持的钢围挡放置在两个辅助夹臂9之间,然后开启电动气缸开关,电动气缸3的伸缩端带动横架4向前进行移动,由于两个横架4外壁两侧的连接套5相向移动,两个第一转杆12和第二转杆13转动的同时,第二转杆13可以驱动两个横移穿杆6一端的两个延伸架10相向移动,带动两个L型夹持架8内壁的辅助夹臂9相向移动,对钢围挡的两侧进行夹持,同时由于横架4向前移动,横架4的一端会带动导杆11一端的辅助顶架15对钢围挡的底部进行顶托,可以避免钢围挡的底部发生形变。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种钢围挡翻板机的夹持机构,包括翻板机机台(1):
翻板机机台(1)的侧壁转动设有U型支架(2);
其特征在于:所述U型支架(2)的两个端头位置均固定设有L型连接座(7),两个所述L型连接座(7)的内壁均开设有穿孔(14),两个所述穿孔(14)与对应的横移穿杆(6)穿插连接,两个所述横移穿杆(6)的一端均固定设有延伸架(10),两个所述延伸架(10)的一端均固定设有L型夹持架(8),两个所述L型夹持架(8)的侧壁均固定设有辅助夹臂(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢围挡翻板机的夹持机构,其特征在于:所述U型支架(2)一侧的中间位置固定设有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的输出端穿过U型支架(2)的侧壁与横架(4)一侧的中间位置固定连接,所述横架(4)外壁的两侧均套设有连接套(5),两个所述连接套(5)的顶端均铰接设有第一转杆(12),两个所述第一转杆(12)的一端分别与U型支架(2)顶部的拐角位置铰接。
3.根据权利要求2所述的一种钢围挡翻板机的夹持机构,其特征在于:两个所述连接套(5)的底端均铰接设有第二转杆(13),两个所述第二转杆(13)的一端分别与对应的横移穿杆(6)底部的一侧铰接。
4.根据权利要求2所述的一种钢围挡翻板机的夹持机构,其特征在于:所述横架(4)另一侧的中间位置固定设有导杆(11),所述导杆(11)的一端固定设有辅助顶架(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢围挡翻板机的夹持机构,其特征在于:所述翻板机机台(1)的侧壁固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动气缸开关,所述电动气缸(3)通过电动气缸开关与外接电源电性连接。
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