CN221115692U - 一种可调节移动的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种可调节移动的螺旋输送机，解决了现有技术中存在移动无法调节和固定效果差的问题，包括送料机主体和底板，所述底板的两侧均转动安装有两个对称布置的转盘，所述转盘的一侧通过螺丝固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端通过螺丝固定连接有齿轮，所述底板的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的滑轨，通过转盘和卡块等结构的设置，转动转盘带动齿轮转动，通齿轮与齿条的啮合使齿条在滑轨的内部移动，同时带动移动板和移动轮向下移动，移动板移动到卡槽与卡块齐平时通过弹簧的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定，此时移动轮伸出支撑板外部可以移动，实现了移动可调节的作用。

Description

一种可调节移动的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种可调节移动的螺旋输送机。

背景技术

目前，螺旋输送机是广泛应用到固体颗粒、粉末和固液混合体的输送过程中，为了适应不同的应用场合，螺旋输送机的输入端与输出端安装在同一高度或者不同的高度上，然而，螺旋输送机一般是固定安装在底座上，这就很难适应需要调整输送高度的场合以及一台螺旋输送机应用于多个料场的场合。

现有技术中授权公告号为：CN207312472U，名称为一种可调节输送高度的螺旋输送机，包括螺旋输送机和底座，螺旋输送机的筒体一端设置有输入管，筒体另一端设置有输出管，驱动电机设置在输入管一端的筒体上；底座的一端设置有塔架，螺旋输送机的输入管与塔架之间通过铰链连接，塔架上设置有进料斗，进料斗和输入管之间通过可伸缩的弹簧管连接；底座的另一端与螺旋输送机的筒体之间铰接有液压缸，液压缸的壳体与底座之间铰接，液压缸的活塞杆与螺旋输送机的筒体铰接；塔架与螺旋输送机的输入管之间的铰接轴与液压缸两端的铰接轴平行。本实用新型提供的可调节输送高度的螺旋输送机能够根据现场要求调节输出管的高度，并保持与输入管连接的进料斗高度不变。然而，该实用新型的移动不可调节，移动用的轮子无法收缩，导致在工作的时候无法更好的固定，并且该实用新型在调节高度的时候设备主体仅通过铰链来实现固定不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节移动的螺旋输送机，解决了移动无法调节和固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节移动的螺旋输送机，包括送料机主体和底板，所述底板的两侧均转动安装有两个对称布置的转盘，所述转盘的一侧通过螺丝固定连接有固定杆；

所述固定杆的另一端通过螺丝固定连接有齿轮，所述底板的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的滑轨，所述滑轨的内部滑动装配有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述齿条的另一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的另一侧通过螺丝固定连接有移动板，所述移动板的底部通过螺丝固定连接有移动轮，所述底板的内部滑动装配有四个对称布置的卡块，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板，所述送料机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺旋杆，所述送料机主体的顶部通过螺丝固定连接有进料口，所述送料机主体的底部通过螺丝固定连接有出料口，所述底板的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板，所述移动轮滑动装配在所述支撑板的内部。

优选的，所述送料机主体的两侧均通过螺丝固定连接有连接盘，两个所述固定板的一侧均转动安装有转动座，所述转动座与所述连接盘通过螺丝固定连接，所述送料机主体的底部通过螺丝固定连接有连接块，所述连接块的内部转动安装有转杆，所述转杆的外部固定套设有活动块，所述底板的顶部安装有气缸，所述气缸的顶部与所述活动块的底部通过螺丝固定连接。

优选的，所述送料机主体的内部开设有转槽，所述螺旋杆转动安装在所述转槽的内部，提供螺旋杆一个转动的空间。

优选的，所述底板的内部开设有移动槽，所述齿轮转动安装在所述移动槽的内部，所述移动板滑动连接在所述移动槽的内部，提供移动板一个移动的空间。

优选的，所述底板的内部开设有滑槽，所述卡块滑动连接在所述滑槽的内部，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接在所述滑槽的内部，所述弹簧的另一端焊接在所述卡块上，所述滑槽与所述移动槽相通，用于卡块的复位。

优选的，所述支撑板的内部开设有收缩槽，所述移动轮滑动连接在所述收缩槽的内部，所述移动板的内部开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块的形状尺寸均相同，用于对移动板的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转盘和卡块等结构的设置，转动转盘带动齿轮转动，通齿轮与齿条的啮合使齿条在滑轨的内部移动，同时带动移动板和移动轮向下移动，移动板移动到卡槽与卡块齐平时通过弹簧的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定，此时移动轮伸出支撑板外部可以移动，实现了移动可调节的作用。

2、本实用新型通过连接盘和转动座等结构的设置，启动气缸，气缸的输出端将活动块向上顶，活动块将输送机主体向上顶，输送机主体通过转动座的设置可以转动，又通过连接盘来实现固定，在调整高度的过程中实现了更好的固定效果。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的侧面局部剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、输送机主体；2、底板；3、固定板；4、进料口；5、电机；6、转盘；7、气缸；8、支撑板；9、出料口；10、螺旋杆；11、转动座；12、连接盘；13、转杆；14、活动块；15、固定杆；16、齿轮；17、滑轨；18、齿条；19、连接板；20、移动板；21、卡块；22、拉杆；23、弹簧；24、移动轮；25、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可调节移动的螺旋输送机，包括送料机主体1和底板2，底板2的两侧均转动安装有两个对称布置的转盘6，转盘6的一侧通过螺丝固定连接有固定杆15，固定杆15的另一端通过螺丝固定连接有齿轮16，底板2的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的滑轨17，滑轨17的内部滑动装配有齿条18，齿条18与齿轮16啮合连接，齿条18的另一侧通过螺丝固定连接有连接板19，连接板19的另一侧通过螺丝固定连接有移动板20，移动板20的底部通过螺丝固定连接有移动轮24，底板2的内部滑动装配有四个对称布置的卡块21，卡块21的一侧通过螺丝固定连接有拉杆22，底板2的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板3，送料机主体1的一侧安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺旋杆10，送料机主体1的顶部通过螺丝固定连接有进料口4，送料机主体1的底部通过螺丝固定连接有出料口9，底板2的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板8，移动轮24滑动装配在支撑板8的内部，通过转盘6和卡块21等结构的设置，转动转盘6带动齿轮16转动，通齿轮16与齿条18的啮合使齿条18在滑轨17的内部移动，同时带动移动板20和移动轮24向下移动，移动板20移动到卡槽与卡块21齐平时通过弹簧23的作用将卡块21弹至卡槽的内部实现固定，此时移动轮24伸出支撑板8外部可以移动，实现了移动可调节的作用。

请参阅图1-5，送料机主体1的两侧均通过螺丝固定连接有连接盘12，两个固定板3的一侧均转动安装有转动座11，转动座11与连接盘12通过螺丝固定连接，送料机主体1的底部通过螺丝固定连接有连接块25，连接块25的内部转动安装有转杆13，转杆13的外部固定套设有活动块14，底板2的顶部安装有气缸7，气缸7的顶部与活动块14的底部通过螺丝固定连接，通过连接盘12和转动座11等结构的设置，启动气缸7，气缸7的输出端将活动块14向上顶，活动块14将输送机主体向上顶，输送机主体通过转动座11的设置可以转动，又通过连接盘12来实现固定，在调整高度的过程中实现了更好的固定效果。

请参阅图1-5，送料机主体1的内部开设有转槽，螺旋杆10转动安装在转槽的内部，底板2的内部开设有移动槽，齿轮16转动安装在移动槽的内部，移动板20滑动连接在移动槽的内部，底板2的内部开设有移动槽，齿轮16转动安装在移动槽的内部，移动板20滑动连接在移动槽的内部，底板2的内部开设有滑槽，卡块21滑动连接在滑槽的内部，拉杆22的外部套设有弹簧23，弹簧23的一端焊接在滑槽的内部，弹簧23的另一端焊接在卡块21上，滑槽与移动槽相通，支撑板8的内部开设有收缩槽，移动轮24滑动连接在收缩槽的内部，移动板20的内部开设有卡槽，卡槽与卡块21的形状尺寸均相同。

本实用新型具体实施过程如下：设备在静止的状态下时通过支撑板8用于固定，在需要移动的时候转动转盘6，转盘6带动固定杆15和齿轮16转动，齿轮16与齿条18啮合连接因此齿条18在滑轨17的内部滑动，同时带动移动板20向下移动，移动板20向下移动的时候带动移动轮24向下移动，当移动板20移动到卡槽与卡块21平齐的时候通过弹簧23的作用将卡块21弹至卡槽的内部实现固定，此时移动轮24伸出支撑板8的外部可以移动，需要将移动轮24收缩时拉动拉杆22，将卡块21退出卡槽的内部，此时移动板20失去限制，反转转盘6将移动轮24收起即可，此时支撑板8继续用于支撑，物料从进料口4进入从出料口9出去，启动电机5带动螺旋杆10带动内部的物料。

此外，启动气缸7，气缸7的输出端将活动块14向上顶，活动块14将输送机主体向上顶，输送机主体通过转动座11的设置可以转动，又通过连接盘12来实现固定，在调整高度的过程中实现了更好的固定效果，气缸7用于调整整体的高度和角度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节移动的螺旋输送机，包括输送机主体(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的两侧均转动安装有两个对称布置的转盘(6)，所述转盘(6)的一侧通过螺丝固定连接有固定杆(15)；

所述固定杆(15)的另一端通过螺丝固定连接有齿轮(16)，所述底板(2)的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部滑动装配有齿条(18)，所述齿条(18)与所述齿轮(16)啮合连接，所述齿条(18)的另一侧通过螺丝固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的另一侧通过螺丝固定连接有移动板(20)，所述移动板(20)的底部通过螺丝固定连接有移动轮(24)，所述底板(2)的内部滑动装配有四个对称布置的卡块(21)，所述卡块(21)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(22)，所述底板(2)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板(3)，所述输送机主体(1)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺旋杆(10)，所述输送机主体(1)的顶部通过螺丝固定连接有进料口(4)，所述输送机主体(1)的底部通过螺丝固定连接有出料口(9)，所述底板(2)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板(8)，所述移动轮(24)滑动装配在所述支撑板(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节移动的螺旋输送机，其特征在于：所述输送机主体(1)的两侧均通过螺丝固定连接有连接盘(12)，两个所述固定板(3)的一侧均转动安装有转动座(11)，所述转动座(11)与所述连接盘(12)通过螺丝固定连接，所述输送机主体(1)的底部通过螺丝固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)的内部转动安装有转杆(13)，所述转杆(13)的外部固定套设有活动块(14)，所述底板(2)的顶部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的顶部与所述活动块(14)的底部通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节移动的螺旋输送机，其特征在于：所述输送机主体(1)的内部开设有转槽，所述螺旋杆(10)转动安装在所述转槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节移动的螺旋输送机，其特征在于：所述底板(2)的内部开设有移动槽，所述齿轮(16)转动安装在所述移动槽的内部，所述移动板(20)滑动连接在所述移动槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种可调节移动的螺旋输送机，其特征在于：所述底板(2)的内部开设有滑槽，所述卡块(21)滑动连接在所述滑槽的内部，所述拉杆(22)的外部套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端焊接在所述滑槽的内部，所述弹簧(23)的另一端焊接在所述卡块(21)上，所述滑槽与所述移动槽相通。

6.根据权利要求1所述的一种可调节移动的螺旋输送机，其特征在于：所述支撑板(8)的内部开设有收缩槽，所述移动轮(24)滑动连接在所述收缩槽的内部，所述移动板(20)的内部开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块(21)的形状尺寸均相同。