CN221115577U - 一种乌洛托品粉料输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乌洛托品生产技术领域，具体公开了一种乌洛托品粉料输送结构，包括进料箱和储料仓，所述进料箱与储料仓之间设有若干输料管道，相邻的输料管道之间设有转料箱，输料管道上还设有若干转向箱，输料管道均内设有管链输送机构，管链输送机构包括转向链轮、电机、输料链条和若干推料链片，输料管道内设有若干刷料件，刷料件包括刷料链片、软毛刷丝和环梳，环梳安装在转向箱的出口端与输料管道的连接端的内侧，任意相邻的两个刷料链片之间的推料链片的数量相等，推料链片和刷料链片均与转向链轮啮合连接，解决了传统的乌洛托品粉料输送时容易受链片挤压而附着在输送管道内定型，造成了原料的浪费，还会影响链片的正常流转的问题。

Description

一种乌洛托品粉料输送结构

技术领域

本申请涉及乌洛托品生产技术领域，具体公开了一种乌洛托品粉料输送结构。

背景技术

乌洛托品是甲醛与氨水反应产生的产品，是一种白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，被用作固化剂、催化剂、发泡剂、和促进剂等。在乌洛托品的生产过程中，通常采用气相法生成乌洛托品，即将合成氨车间产得的氨气与甲醛氧化炉产得的甲醛气一起送入反应釜，与釜内的循环母液发生缩合反应，再经蒸发、过滤和干燥处理后制得乌洛托品粉料，最后将生产得到的乌洛托品粉料从干燥设备输送至料仓进行存储保存。

乌洛托品粉料通常采用管链式输送系统来完成对成品的输送，现有的管链式输送系统由驱动装置、输送链、链片、输送管道和转向装置等部分组成，在工作时，利用驱动装置驱动输送链在输送管道内运动，由输送链上的链片推动乌洛托品粉料在输送管道内输送，使乌洛托品粉料从生产设备经过输送管道输送至料仓内。

现有技术中，为了使链片能在输送管道内流通，通常在链片与输送管道内壁之间存在间隙，该间隙也经常会滞留乌洛托品粉料。然而随着链片的流通，滞留在间隙中的乌洛托品粉料会受到链片的反复挤压，最终会在输送管道内附着定型，不仅导致了原材料的浪费，而且还会对链片的流转造成阻塞，影响乌洛托品粉料的正常输送，因此，发明人有鉴于此，提供了一种乌洛托品粉料输送结构，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的乌洛托品粉料输送时容易受链片挤压而附着在输送管道内定型，造成了原料的浪费，还会影响链片的正常流转的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种乌洛托品粉料输送结构，包括与干燥设备的输出端连接的进料箱和用于储存乌洛托品粉料的储料仓，所述进料箱与储料仓之间设有呈闭环结构的若干输料管道，相邻的输料管道之间设有转料箱，输料管道上还设有若干转向箱，输料管道均内设有用于输送乌洛托品粉料的管链输送机构，管链输送机构包括设在转向箱内的转向链轮、与任一转向链轮同轴连接的电机、闭环连接在转向链轮之间的输料链条和均匀设在输料链条上并用于推动乌洛托品粉料的若干推料链片，输料管道内设有用于刷动输料管道内壁的乌洛托品粉料的若干刷料件，刷料件包括等间距安装在输料链条上的刷料链片、环设在刷料链片的外周侧的软毛刷丝和用于过滤软毛刷丝上的乌洛托品粉料的环梳，环梳安装在转向箱的出口端与输料管道的连接端的内侧，任意相邻的两个刷料链片之间的推料链片的数量相等，推料链片和刷料链片均与转向链轮啮合连接。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过电机带动转向链轮、输料链条和推料链片之间的连接与啮合，由推料链片推动乌洛托品粉料在转向箱和输料管道内的输送，通过设置转料箱，实现了乌洛托品粉料在各个输料管道之间的流通与转运，实现了长距离的运输，更能符合并满足乌洛托品粉料生产的实际需求与情况。

2、本实用新型通过在干燥设备和储料仓之间设置多道闭环结构的输料管道和转料箱，进而构成密封循环的输送空间，避免外界杂质混入乌洛托品粉料中，保证了乌洛托品粉料的原料质量，同时还可避免乌洛托品粉料外泄至外环境中而造成粉尘污染。

3、与现有技术相比，本实用新型通过在刷料链片的外周侧设置软毛刷丝，使得软毛刷丝在刷料链片与输料管道的间隙之间刷动，避免二者之中的间隙中的乌洛托品粉料被挤压定型而与输料管道难以分离，通过设置环梳，在进入下一道输料管道之前对软毛刷丝中携带的乌洛托品粉料进行过滤，避免软毛刷丝中夹带的乌洛托品粉料过多而影响软毛刷丝的刷动能力，解决了传统的乌洛托品粉料输送时容易受链片挤压而附着在输送管道内定型，造成了原料的浪费，还会影响链片的正常流转的问题。

进一步，所述环梳包括安装在转向箱的内壁的安装环和均布在安装环的端面上的梳齿，梳齿均由外向内侧倾斜。通过设置倾斜的梳齿，便于过滤刷料链片上的软毛刷丝中夹带的乌洛托品粉料，从而提高刷料效率。

进一步，所述相邻的两个位于输料管道上的转向箱之间均设有与输料管道密封连接的可视管道。通过设置可视管道，便于对输料管道内部的乌洛托品粉料的输送情况进行定点查看，同时便于在出现乌洛托品粉料运输故障时更快速有效地排查出故障位点。

进一步，所述输料管道外侧设有用于降低输料管道的温度的夹套水冷器，夹套水冷器还连接有循环冷却水管。通过设置夹套水冷器和循环冷却水管，便于降低输料管道自身及乌洛托品粉料的温度，防止在输送过程中因温度过高造成乌洛托品粉料的粘度增加，还可避免输料管道温度高使得引起输送压力增大而造成管道堵塞。

进一步，所述输料管道连接有充氮管，充氮管上安装有用于控制向输料管道内充氮的充氮阀门。通过控制向输料管道内充氮，对输料管道内部提供氮气保护，避免了输料链条和转向链轮等机械部件接触摩擦产生静电而引发爆炸的风险，保证运输工作的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种乌洛托品粉料输送结构的整体结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种乌洛托品粉料输送结构的图1中A部的结构放大图；

图3示出了本申请实施例提出的一种乌洛托品粉料输送结构的刷料链片的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：干燥设备1、进料箱2、储料仓3、输料管道4、转料箱5、转向箱6、转向链轮7、电机8、输料链条9、推料链片10、刷料链片11、软毛刷丝12、环梳13、安装环14、梳齿15、可视管道16、夹套水冷器17、充氮管18、充氮阀门19。

一种乌洛托品粉料输送结构，实施例如图1所示：包括与干燥设备1的输出端连接的进料箱2和用于储存乌洛托品粉料的储料仓3，进料箱2与储料仓3之间设有呈闭环结构的两根输料管道4，相邻的输料管道4之间设有转料箱5，每根输料管道4上均设有六个转向箱6，其中输料管道4上一共设有包括一个位于左端的输入端的转向箱6、一个位于右端的输出端的转向箱6和位于中部并对称设置的四个转向箱6，每根输料管道4上还均内设有用于输送乌洛托品粉料的管链输送机构，管链输送机构一共有两组。

如图1所示，每组管链输送机构均包括设在转向箱6内的转向链轮7、与位于输料管道4的左端输入端的转向链轮7同轴连接的电机8、闭环连接在转向链轮7之间的输料链条9和均匀设在输料链条9上并用于推动乌洛托品粉料的大量推料链片10，输料管道4内设有用于刷动输料管道4内壁的乌洛托品粉料的多个刷料件，如图2所示，刷料件包括等间距安装在输料链条9上的刷料链片11、环设在刷料链片11的外周侧的软毛刷丝12和用于过滤软毛刷丝12上的乌洛托品粉料的环梳13，环梳13安装在转向箱6的出口端与输料管道4的连接端的内侧，如图2和图3所示，环梳13包括安装在转向箱6的内壁的安装环14和均布在安装环14的端面上的梳齿15，梳齿15均由外向内侧倾斜，相邻的两个刷料链片11之间的推料链片10的数量相等，如图1所示，推料链片10和刷料链片11均与转向链轮7啮合连接。

如图1所示，相邻的两个位于输料管道4上的转向箱6之间均设有与输料管道4密封连接的可视管道16，输料管道4外侧设有用于降低输料管道4的温度的夹套水冷器17，夹套水冷器17还连接有循环冷却水管，输料管道4连接有充氮管18，充氮管18上安装有用于控制向输料管道4内充氮的充氮阀门19。

在本实用新型的具体实施过程中，在生产得到的乌洛托品粉料经过干燥设备1的干燥处理后，由干燥设备1排入进料箱2中，再通过进料箱2进入与进料箱2连接的转向箱6中，与此同时，为两个电机8通电，电机8带动转向链轮7转动，转向链轮7转动后带动输料链条9运行，在输送乌洛托品粉料时，两根输料链条9均为顺时针运行，使输料链条9开始与转向链轮7啮合并开始沿着输料管道4运行送料，将乌洛托品粉料从左侧输料管道4的首端开始运输直至左侧输料管道4的右端端部的转向箱6中时，乌洛托品粉料受重力作用而通过转料箱5直接落入右侧输料管道4的左端的转向箱6中，接着随着右侧输料管道4中的输料链条9的运行，将乌洛托品粉料推向储料仓3中保存；在此过程中，夹套水冷器17中不断循环流通冷却水，对输料管道4的管壁以及内部进行降温；在此过程中，充氮管18也向输料管道4内部充入氮气，消除静电；在此过程中，推料链片10推动转向箱6内的乌洛托品粉料向输料管道4中运动，然后将乌洛托品粉料沿着输料管道4继续向前推动，刷料链片11外侧的软毛刷丝12则刷动输料管道4内壁，将粘附在输料管道4内壁的乌洛托品粉料刷落后继续向前推送，当刷料链片11从转向箱6中转入输料管道4时，安装在转向箱6的出口端的环梳13的梳齿15则对运行而过的刷料链片11的软毛刷丝12进行过滤，使软毛刷丝12中夹带的乌洛托品粉料与软毛刷丝12分离。

与现有技术相比，本实用新型通过在刷料链片11的外周侧设置软毛刷丝12，使得软毛刷丝12在刷料链片11与输料管道4的间隙之间刷动，避免二者之中的间隙中的乌洛托品粉料被挤压定型而与输料管道4难以分离，通过设置环梳13，在进入下一道输料管道4之前对软毛刷丝12中携带的乌洛托品粉料进行过滤，避免软毛刷丝12中夹带的乌洛托品粉料过多而影响软毛刷丝12的刷动能力，解决了传统的乌洛托品粉料输送时容易受链片挤压而附着在输送管道内定型，造成了原料的浪费，还会影响链片的正常流转的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种乌洛托品粉料输送结构，其特征在于：包括与干燥设备的输出端连接的进料箱和用于储存乌洛托品粉料的储料仓，所述进料箱与储料仓之间设有呈闭环结构的若干输料管道，相邻的输料管道之间设有转料箱，输料管道上还设有若干转向箱，输料管道均内设有用于输送乌洛托品粉料的管链输送机构，管链输送机构包括设在转向箱内的转向链轮、与任一转向链轮同轴连接的电机、闭环连接在转向链轮之间的输料链条和均匀设在输料链条上并用于推动乌洛托品粉料的若干推料链片，输料管道内设有用于刷动输料管道内壁的乌洛托品粉料的若干刷料件，刷料件包括等间距安装在输料链条上的刷料链片、环设在刷料链片的外周侧的软毛刷丝和用于过滤软毛刷丝上的乌洛托品粉料的环梳，环梳安装在转向箱的出口端与输料管道的连接端的内侧，任意相邻的两个刷料链片之间的推料链片的数量相等，推料链片和刷料链片均与转向链轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种乌洛托品粉料输送结构，其特征在于，所述环梳包括安装在转向箱的内壁的安装环和均布在安装环的端面上的梳齿，梳齿均由外向内侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种乌洛托品粉料输送结构，其特征在于，所述相邻的两个位于输料管道上的转向箱之间均设有与输料管道密封连接的可视管道。

4.根据权利要求1或3所述的一种乌洛托品粉料输送结构，其特征在于，所述输料管道外侧设有用于降低输料管道的温度的夹套水冷器，夹套水冷器还连接有循环冷却水管。

5.根据权利要求1所述的一种乌洛托品粉料输送结构，其特征在于，所述输料管道连接有充氮管，充氮管上安装有用于控制向输料管道内充氮的充氮阀门。