CN219141251U - 一种粉状活性炭冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高温粉状活性炭冷却技术领域，具体涉及一种粉状活性炭冷却机，固定在机架上可旋转筒体的内部按圆周均匀分布有多个螺旋料管，所述多个螺旋料管的首尾端分别与进料罩和出料罩相通，在进料罩与筒体接触的位置设置有进料罩密封，在出料罩与筒体接触的位置设置有出料罩密封；多个螺旋料管的内侧沿轴向设置有与螺旋料管相接触的冷水腔体，所述冷水腔体的右端连通固定有多根进水管，所述冷水腔体的左端连通固定有多根出水管，所述多根进水管和多根出水管均接至分水器上，所述分水器安装在出料罩的端面中心，所述分水器与出料罩接触的位置设置有分水器密封。本实用新型能够对高温粉状活性炭实现快速冷却，并且密封效果好，不易漏料。

Description

一种粉状活性炭冷却机

技术领域

本实用新型属于高温粉状活性炭冷却技术领域，具体涉及一种粉状活性炭冷却机。

背景技术

目前在生产活性炭时，活性炭炭化出来后都是采用的自然冷却。就是在原料炭化后，用手推车接出来后倒在水泥地面上，在没有密闭的空间里，让其自然冷却，导致作业工人工作环境恶劣，自然冷却时间长，生产周期随之增长，同时也增加了员工的劳动强度。另一种常用方法为直接浇洒冷水对活性炭进行降温，这种方法容易造成活性炭的表面收缩，导致活性炭指标下降，实用性较差。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种粉状活性炭冷却机，能够对高温粉状活性炭实现快速冷却，并且密封效果好，不易漏料。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种粉状活性炭冷却机，包括机架，所述机架上安装有可旋转的筒体，所述筒体的内部按圆周均匀分布有多个螺旋料管，所述多个螺旋料管的首尾端分别与进料罩和出料罩相通，所述进料罩和出料罩均固定在机架上，在进料罩与筒体接触的位置设置有进料罩密封，在出料罩与筒体接触的位置设置有出料罩密封；所述多个螺旋料管的内侧沿轴向设置有与螺旋料管相接触的冷水腔体，所述冷水腔体的右端连通固定有多根进水管，所述冷水腔体的左端连通固定有多根出水管，所述多根进水管和多根出水管均接至分水器上，所述分水器安装在出料罩的端面中心，所述分水器与出料罩接触的位置设置有分水器密封。

进一步地，所述筒体的中间外壁上设置有齿轮圈，所述机架上固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮圈之间设置齿轮链条。

进一步地，所述齿轮圈左右两侧的筒体外壁上设置有滚轮圈，所述机架的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部转动连接有托轮，所述滚轮圈置于托轮上。

进一步地，所述进料罩密封包括密封压盖一、密封盘根一和密封盘根固定槽一，所述密封盘根固定槽一沿圆周固定在筒体的左端面，所述密封盘根一填充在密封盘根固定槽一与进料罩外壁之间，所述密封压盖一在密封盘根固定槽一内压紧密封盘根一。

进一步地，所述分水器密封包括密封压盖二、密封盘根二和密封盘根固定槽二，所述密封盘根固定槽二沿圆周固定在出料罩的右端面，所述密封盘根二填充在密封盘根固定槽二与分水器外壁之间，所述密封压盖二在密封盘根固定槽二内压紧密封盘根二。

进一步地，所述出料罩密封包括密封端板、密封盘根三、密封盘根固定槽三、弹簧、弹簧滑轨、T型顶板和固定板，所述密封端板沿圆周固定在筒体的外壁上，所述密封盘根固定槽三沿圆周固定在出料罩的左端外壁上，所述固定板沿圆周固定在密封盘根固定槽三右侧的出料罩外壁上，所述弹簧滑轨的左端穿过密封盘根固定槽三，所述弹簧滑轨的右端与固定板固定连接，所述弹簧滑轨的左端外部套装有T型顶板，位于密封盘根固定槽三内的T型顶板与密封端板之间沿圆周放置有密封盘根三，所述弹簧滑轨的外部套装有弹簧，所述弹簧位于T型顶板与螺母之间，所述螺母与弹簧滑轨通过螺纹固定连接。

进一步地，所述弹簧滑轨、T型顶板、螺母和弹簧构成一组顶紧机构，多组顶紧机构沿圆周均匀分布在出料罩的外壁上，且位于固定板与密封盘根固定槽三之间。

进一步地，所述螺旋料管的数量为十个。

进一步地，所述进水管和出水管的数量均为五个。

进一步地，所述分水器的端部安装旋转接头，所述旋转接头设置有冷水进口和热水出口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的粉状活性炭冷却机，高温粉状活性炭进入进料罩后，靠物料自身重力滑入多个螺旋料管中，减速电机转动，通过驱动齿轮、齿轮链条和齿轮圈带动筒体在托轮上转动，使粉状活性炭运输至出料罩；在螺旋料管中的高温物料与冷水腔体中的冷水进行热交换，降温后的粉状活性炭排入出料罩，从出料罩的下料口排出冷却机。粉状活性炭在螺旋料管进行传输的过程中，对活性炭进行长距离充分的降温，使得冷却更均匀更快速。

2、筒体与进料罩之间设置进料罩密封，筒体与出料罩之间设置出料罩密封，分水器与出料罩之间设置分水器密封，密封效果好，实现了筒体转动时不漏料，避免污染环境，解决了设备轴向端面密封难的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的粉状活性炭冷却机的正视图；

图2是本实用新型实施例的粉状活性炭冷却机的俯视图；

图3是本实用新型实施例的粉状活性炭冷却机的侧视图；

图4是本实用新型实施例的粉状活性炭冷却机的纵向剖视图；

图5是本实用新型实施例的出料罩密封的结构示意图；

图6是图4中A处的局部放大示意图；

图7是图4中B处的局部放大示意图；

图8是分水器和旋转接头的连接示意图。

图中序号所代表的含义为：

1.机架，2.筒体，3.螺旋料管，4.进料罩，5.出料罩，6.冷水腔体，7.进水管，8.出水管，9.分水器，10.齿轮圈，11.减速电机，12.驱动齿轮，13.齿轮链条，14.滚轮圈，15.固定支架，16.托轮，17.密封压盖一，18.密封盘根一，19.密封盘根固定槽一，20.密封压盖二，21.密封盘根二，22.密封盘根固定槽二，23.密封端板，24.密封盘根三，25.密封盘根固定槽三，26.弹簧，27.弹簧滑轨，28.T型顶板，29.固定板，30.螺母，31.旋转接头，32.冷水进口，33.热水出口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的粉状活性炭冷却机包括机架1，机架1上安装有可旋转的筒体2，筒体2的内部按圆周均匀分布有十个螺旋料管3，螺旋料管3可以延长物料的运输路径，十个螺旋料管3的首尾端分别与进料罩4和出料罩5相通。进料罩4和出料罩5均固定在机架1上，在进料罩4与筒体2接触的位置设置有进料罩密封，在出料罩5与筒体2接触的位置设置有出料罩密封，从而实现轴向端面密封，避免筒体2在旋转过程中漏料。十个螺旋料管3的内侧沿轴向设置有与螺旋料管3相接触的冷水腔体6，该冷水腔体6的形状为环形圆柱腔体，冷水腔体6的右端连通固定有五根进水管7，冷水腔体6的左端连通固定有五根出水管8，五根进水管7和五根出水管8均接至分水器9上，分水器9安装在出料罩5的端面中心，分水器9与出料罩5接触的位置设置有分水器密封。

进一步地，筒体2的中间外壁上设置有齿轮圈10，机架1上固定有减速电机11，减速电机11的输出轴上安装有驱动齿轮12，驱动齿轮12与齿轮圈10之间设置齿轮链条13，减速电机11带动驱动齿轮12旋转，通过齿轮链条13、齿轮圈10带动筒体2旋转，给螺旋料管3运输物料提供旋转力。齿轮圈10左右两侧的筒体2外壁上设置有滚轮圈14，机架1的顶部固定连接有两对固定支架15，固定支架15的顶部转动连接有托轮16，滚轮圈14置于托轮16上，固定支架15和托轮16给筒体2提供支撑。

具体的，如图6所示，进料罩密封包括密封压盖一17、密封盘根一18和密封盘根固定槽一19，所述密封盘根固定槽一19沿圆周固定在筒体2的左端面，所述密封盘根一18填充在密封盘根固定槽一19与进料罩4外壁之间，所述密封压盖一17在密封盘根固定槽一19内压紧密封盘根一18。密封过程是：密封压盖一17受力挤压密封盘根一18使其变形，进料罩4、密封压盖一17和密封盘根一18不做旋转运动，密封盘根固定槽一19和筒体2一起旋转，使进料罩4与筒体2之间的缝隙密闭，达到密封效果。

具体的，如图7所示，分水器密封包括密封压盖二20、密封盘根二21和密封盘根固定槽二22，密封盘根固定槽二22沿圆周固定在出料罩5的右端面，密封盘根二21填充在密封盘根固定槽二22与分水器9外壁之间，密封压盖二20在密封盘根固定槽二22内压紧密封盘根二21。密封过程是：密封压盖二20受力挤压密封盘根二21使其变形，出料罩5、密封盘根二21和密封盘根固定槽二22不做旋转运动，分水器9和密封压盖二20一起旋转，使出料罩5与分水器9的缝隙密闭，达到密封效果。

具体的，如图5所示，出料罩密封包括密封端板23、密封盘根三24、密封盘根固定槽三25、弹簧26、弹簧滑轨27、T型顶板28、固定板29和螺母30，密封端板23沿圆周焊接在筒体2的外壁上，密封盘根固定槽三25沿圆周固定在出料罩5的左端外壁上，固定板29沿圆周固定在密封盘根固定槽三25右侧的出料罩5外壁上，弹簧滑轨27的左端穿过密封盘根固定槽三25，弹簧滑轨27的右端设有螺纹段且穿过固定板29，固定板29的左右侧弹簧滑轨27上各套有一个螺母，拧紧两个螺母使弹簧滑轨27固定在固定板29上，弹簧滑轨27的左端外部套装有T型顶板28，位于密封盘根固定槽三25内的T型顶板28与密封端板23之间沿圆周放置有密封盘根三24，弹簧滑轨27的外部套装有弹簧26，弹簧26位于T型顶板28与螺母30之间，螺母30与弹簧滑轨27通过螺纹固定连接。密封过程是：出料罩密封中除了密封端板23和筒体2一起旋转外，其余各部分不做旋转运动，密封盘根三24被固定在密封盘根固定槽三25内，弹簧26受螺母30挤压通过T型顶板28向密封盘根三24传递挤压力，密封盘根三24被挤压到密封端板23上，这样密封盘根三24就能与密封端板23紧密贴合，使出料罩5与筒体2的缝隙密闭，达到密封效果。

弹簧滑轨27、T型顶板28、螺母30和弹簧26构成一组顶紧机构，多组顶紧机构沿圆周均匀分布在出料罩5的外壁上，且位于固定板29与密封盘根固定槽三25之间。顶紧机构的组数可以根据筒体2的外径设置。通过多组顶紧机构，使密封盘根三24受到均匀的挤压力，密封效果更好。

如图8所示，分水器9的端部安装旋转接头31，旋转接头31设置有冷水进口32和热水出口33，通过旋转接头31可将从冷水进口32进入分水器9中的冷水分流后从五根进水管7流入冷水腔体6，从五根出水管8流出的热水进入分水器9中从旋转接头31的热水出口33流出。

工作原理如下：

高温粉状活性炭进入进料罩4后，靠物料自身重力滑入十个螺旋料管3中，减速电机11转动，通过驱动齿轮12、齿轮链条13和齿轮圈10带动筒体2在托轮16上转动，从而使活性炭运输至出料罩5；螺旋料管3中的高温物料与冷水腔体6中的冷水进行热交换，进水管7不断地往冷水腔体6中通入冷水，经热交换后的冷水变成热水流入出水管8，降温后的粉状活性炭从出料罩5的下料口排出冷却机。粉状活性炭在螺旋料管3进行传输的过程中，对活性炭进行长距离充分的降温，使得冷却更均匀更快速。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的 “一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉状活性炭冷却机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有可旋转的筒体，所述筒体的内部按圆周均匀分布有多个螺旋料管，所述多个螺旋料管的首尾端分别与进料罩和出料罩相通，所述进料罩和出料罩均固定在机架上，在进料罩与筒体接触的位置设置有进料罩密封，在出料罩与筒体接触的位置设置有出料罩密封；所述多个螺旋料管的内侧沿轴向设置有与螺旋料管相接触的冷水腔体，所述冷水腔体的右端连通固定有多根进水管，所述冷水腔体的左端连通固定有多根出水管，所述多根进水管和多根出水管均接至分水器上，所述分水器安装在出料罩的端面中心，所述分水器与出料罩接触的位置设置有分水器密封。

2.根据权利要求1所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述筒体的中间外壁上设置有齿轮圈，所述机架上固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮圈之间设置齿轮链条。

3.根据权利要求2所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述齿轮圈左右两侧的筒体外壁上设置有滚轮圈，所述机架的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部转动连接有托轮，所述滚轮圈置于托轮上。

4.根据权利要求1所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述进料罩密封包括密封压盖一、密封盘根一和密封盘根固定槽一，所述密封盘根固定槽一沿圆周固定在筒体的左端面，所述密封盘根一填充在密封盘根固定槽一与进料罩外壁之间，所述密封压盖一在密封盘根固定槽一内压紧密封盘根一。

5.根据权利要求1所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述分水器密封包括密封压盖二、密封盘根二和密封盘根固定槽二，所述密封盘根固定槽二沿圆周固定在出料罩的右端面，所述密封盘根二填充在密封盘根固定槽二与分水器外壁之间，所述密封压盖二在密封盘根固定槽二内压紧密封盘根二。

6.根据权利要求1所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述出料罩密封包括密封端板、密封盘根三、密封盘根固定槽三、弹簧、弹簧滑轨、T型顶板和固定板，所述密封端板沿圆周固定在筒体的外壁上，所述密封盘根固定槽三沿圆周固定在出料罩的左端外壁上，所述固定板沿圆周固定在密封盘根固定槽三右侧的出料罩外壁上，所述弹簧滑轨的左端穿过密封盘根固定槽三，所述弹簧滑轨的右端与固定板固定连接，所述弹簧滑轨的左端外部套装有T型顶板，位于密封盘根固定槽三内的T型顶板与密封端板之间沿圆周放置有密封盘根三，所述弹簧滑轨的外部套装有弹簧，所述弹簧位于T型顶板与螺母之间，所述螺母与弹簧滑轨通过螺纹固定连接。

7.根据权利要求6所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述弹簧滑轨、T型顶板、螺母和弹簧构成一组顶紧机构，多组顶紧机构沿圆周均匀分布在出料罩的外壁上，且位于固定板与密封盘根固定槽三之间。

8.根据权利要求1所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述螺旋料管的数量为十个。

9.根据权利要求1所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述进水管和出水管的数量均为五个。

10.根据权利要求1所述的粉状活性炭冷却机，其特征在于，所述分水器的端部安装旋转接头，所述旋转接头设置有冷水进口和热水出口。

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