CN214107189U - 一种具有降温功能的新型破碎机齿辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，包括辊芯，辊芯的外径表面安装有多个绕辊芯轴线均匀分布的辊皮，辊皮的外部固定连接有辊齿，在辊芯的外径处开设有绕辊芯轴线均匀分布的凹槽一，凹槽一的截面呈半圆形，且凹槽一的长度方向与辊芯的轴线相互平行设置，辊皮的内侧位置开设有与凹槽一半径尺寸相同的凹槽二，凹槽一与凹槽二配合形成水孔二，在辊芯的两端位置固定安装有法兰，本实用新型设计结构简单、使用便捷，将传统的齿辊设计为可拆卸式结构，能够在辊齿受到损坏之后，对局部的辊皮进行更换，降低成本，并且设置了能够通入冷却液的水孔二，在工作时能够降低齿辊的温度，避免辊齿由于高温而加速损坏，提高了齿辊的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机齿辊技术领域，具体涉及一种具有降温功能的新型破碎机齿辊。
背景技术
对辊破碎机主要是采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙，使用弹簧或液压缸控制辊子的压力，利用两个辊子对物料进行挤压来进行破碎的。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被破坏。现有的辊子的外表面均设有向外凸起的齿，用以提高对物料的破碎能力，然而，由于破碎机的工作环境恶劣，经常会有齿块断裂的情况出现，在更换齿辊时需要更换整个齿辊，增加企业的成本，并且由于工作时由于与物料摩擦产生局部的高温，更容易造成齿块的损坏，影响辊子的使用寿命。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，其结构设计简单合理、使用便捷，将传统的齿辊设计为可拆卸式结构，能够在辊齿受到损坏之后，对局部的辊皮进行更换，降低成本，并且设置了能够通入冷却液的水孔二，在工作时能够降低齿辊的温度，避免辊齿由于高温而加速损坏，提高了齿辊的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是：一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，包括辊芯，辊芯的外径表面安装有多个绕辊芯轴线均匀分布的辊皮，辊皮的外部固定连接有辊齿，在辊芯的外径处开设有绕辊芯轴线均匀分布的凹槽一，凹槽一的截面呈半圆形，且凹槽一的长度方向与辊芯的轴线相互平行设置，辊皮的内侧位置开设有与凹槽一半径尺寸相同的凹槽二，凹槽一与凹槽二配合形成水孔二，在辊芯的两端位置固定安装有法兰，其中一个法兰的径向方向开设有绕法兰中心均匀分布的多个水孔一，另外一个法兰的径向方向开设有绕法兰中心均匀分布的多个水孔三，水孔一与水孔二数量相同且相互连通，水孔二与水孔三数量相同且相互连通。
所述法兰的中心位置固定安装有辊轴，辊轴的中心一端位置开设有与水孔一相连通的进水孔，辊轴中心的另外一端开设有与水孔三相连通的出水孔。
所述凹槽一两侧的辊芯外径处开设有密封垫安装槽，密封垫安装槽的长度方向与辊芯的轴线相互平行。
所述辊皮通过连接螺栓安装在辊芯上。
这种具有降温功能的新型破碎机齿辊，在使用时，辊轴的两端通过旋转接头连接水泵，设置旋转接头的目的是为了避免在辊轴旋转时，出现与之连接的水管发生缠绕现象；水泵将冷却液导入进水孔内，再通过水孔一进入水孔二，在工作时可以利用冷却液对辊皮工作时产生的高温进行冷却，冷却液从水孔二再流入水孔三，并最终从出水孔导出，实现冷却液的流通，能够避免辊齿由于高温而产生快速断裂的现象；当辊齿出现断裂需要更换时，可以对出现断裂的辊齿所在的辊皮进行更换，这样可以使其他的辊皮继续进行使用，有利于降低企业的成本。
所述辊芯的外径表面安装有多个绕辊芯轴线均匀分布的辊皮，辊皮的外部固定连接有辊齿；这样设置的目的是：能够将传统的齿辊设计为组合式结构，便于在辊齿发生断裂时，对局部的辊皮进行更换，有利于降低成本，且可以实现快速拆装的效果。
所述在辊芯的外径处开设有绕辊芯轴线均匀分布的凹槽一，凹槽一的截面呈半圆形，且凹槽一的长度方向与辊芯的轴线相互平行设置，辊皮的内侧位置开设有与凹槽一半径尺寸相同的凹槽二，凹槽一与凹槽二配合形成水孔二；这样设置的目的是：能够便于凹槽一和凹槽二分别进行加工，降低生产的难度，凹槽一和凹槽二组合形成水孔二，可以使冷却液在水孔二内流动，在流动的过程中对辊皮进行降温。
所述在辊芯的两端位置固定安装有法兰，其中一个法兰的径向方向开设有绕法兰中心均匀分布的多个水孔一，另外一个法兰的径向方向开设有绕法兰中心均匀分布的多个水孔三，水孔一与水孔二数量相同且相互连通，水孔二与水孔三数量相同且相互连通；这样设置的目的是：可以利用水孔一和水孔三实现水路的连通，便于将外界的冷却液导入水孔二内，也便于将水孔二内的冷却液导出。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计结构简单、使用便捷，将传统的齿辊设计为可拆卸式结构，能够在辊齿受到损坏之后，对局部的辊皮进行更换，降低成本，并且设置了能够通入冷却液的水孔二，在工作时能够降低齿辊的温度，避免辊齿由于高温而加速损坏，提高了齿辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的纵向剖视图；
图3为本实用新型辊芯的立体图；
图4为本实用新型辊皮的立体图。
图中标记：1、辊芯；2、辊皮；3、法兰；4、辊轴；5、进水孔；6、水孔一；7、水孔二；8、水孔三；9、出水孔；10、辊齿；11、连接螺栓；12、凹槽一；13、密封垫安装槽；14、凹槽二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，包括辊芯1，辊芯1的外径表面安装有多个绕辊芯1轴线均匀分布的辊皮2，辊皮2的外部固定连接有辊齿10，在辊芯1的外径处开设有绕辊芯1轴线均匀分布的凹槽一12，凹槽一12的截面呈半圆形，且凹槽一12的长度方向与辊芯1的轴线相互平行设置，辊皮2的内侧位置开设有与凹槽一12半径尺寸相同的凹槽二14，凹槽一12与凹槽二14配合形成水孔二7，在辊芯1的两端位置固定安装有法兰3，其中一个法兰3的径向方向开设有绕法兰3中心均匀分布的多个水孔一6，另外一个法兰3的径向方向开设有绕法兰3中心均匀分布的多个水孔三8，水孔一6与水孔二7数量相同且相互连通，水孔二7与水孔三8数量相同且相互连通，其中，法兰3的外径处开设有与凹槽一12半径相同的槽，并且在连接处安装密封圈，起到密封的作用。
所述法兰3的中心位置固定安装有辊轴4，辊轴4的中心一端位置开设有与水孔一6相连通的进水孔5，辊轴4中心的另外一端开设有与水孔三8相连通的出水孔9，这样设置是为了使冷却液从辊轴4的位置进入水孔二7内，并在辊轴4的两端加装旋转接头，使得在水路工作时，避免出现水管发生缠绕的问题。
所述凹槽一12两侧的辊芯1外径处开设有密封垫安装槽13，密封垫安装槽13的长度方向与辊芯1的轴线相互平行，密封垫安装槽13用以安装条形的密封垫，在辊皮2安装后，可通过密封垫实现密封的效果。
所述辊皮2通过连接螺栓11安装在辊芯1上。
这种具有降温功能的新型破碎机齿辊，在使用时，辊轴4的两端通过旋转接头连接水泵，设置旋转接头的目的是为了避免在辊轴4旋转时，出现与之连接的水管发生缠绕现象；水泵将冷却液导入进水孔5内，再通过水孔一6进入水孔二7，在工作时可以利用冷却液对辊皮2工作时产生的高温进行冷却，冷却液从水孔二7再流入水孔三8，并最终从出水孔9导出，实现冷却液的流通，能够避免辊齿10由于高温而产生快速断裂的现象；当辊齿10出现断裂需要更换时，可以对出现断裂的辊齿10所在的辊皮2进行更换，这样可以使其他的辊皮2继续进行使用，有利于降低企业的成本。
Claims (4)
1.一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，其特征在于：包括辊芯，辊芯的外径表面安装有多个绕辊芯轴线均匀分布的辊皮，辊皮的外部固定连接有辊齿，在辊芯的外径处开设有绕辊芯轴线均匀分布的凹槽一，凹槽一的截面呈半圆形，且凹槽一的长度方向与辊芯的轴线相互平行设置，辊皮的内侧位置开设有与凹槽一半径尺寸相同的凹槽二，凹槽一与凹槽二配合形成水孔二，在辊芯的两端位置固定安装有法兰，其中一个法兰的径向方向开设有绕法兰中心均匀分布的多个水孔一，另外一个法兰的径向方向开设有绕法兰中心均匀分布的多个水孔三，水孔一与水孔二数量相同且相互连通，水孔二与水孔三数量相同且相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，其特征在于：法兰的中心位置固定安装有辊轴，辊轴的中心一端位置开设有与水孔一相连通的进水孔，辊轴中心的另外一端开设有与水孔三相连通的出水孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，其特征在于：凹槽一两侧的辊芯外径处开设有密封垫安装槽，密封垫安装槽的长度方向与辊芯的轴线相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的新型破碎机齿辊，其特征在于：辊皮通过连接螺栓安装在辊芯上。
Priority Applications (1)
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| CN202023033379.6U CN214107189U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种具有降温功能的新型破碎机齿辊 |
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Cited By (1)
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| CN115254281A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-01 | 江西格林循环产业股份有限公司 | 一种防粘结的破碎机 |
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2020
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