CN221112411U - 一种耐火砖切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料切割技术领域，提供了一种耐火砖切割机，包括机架、固定在机架上的切割模块、移动模块，所述移动模块包括固定在机架上的导轨、滑动连接在导轨上的平板；所述平板上设有用于调节耐火砖与平板之间的倾斜角度的调节单元；所述切割模块布置在平板的正上方。该切割机通过简单的机械机构实现了调整耐火砖的垂直向切割角度，同时优化了集尘功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料切割技术领域，具体为一种耐火砖切割机。
背景技术
在火法冶炼技术中，为了砌筑冶炼窑炉所需的耐火砖，通常需要大批量烧制相同外形尺寸的耐火砖。在筑炉过程中，需要根据使用场景现场切割耐火砖。然而，现有的切割机耐火砖存在一些问题。首先，现有切割机的割片或小车平板是固定式的，只能调整纵向切割角度，无法调整垂直向切割角度，因此无法切割较长的坡口。其次，现有切割机的敞开式结构在操作时会产生大量粉尘四散，无法满足国家乃至世界的环保要求。
CN201610586615.6公开了一种具有除尘功能的切砖机，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有滑板，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设有切割轮组，所述保护壳的下方设有进风口，所述进风口的一端与通风道的一端固定连接，所述通风道的另一端固定安装有风机，所述通风道的底部固定连接有除尘口，所述除尘口的上方设有挡尘板。该切砖机通过通风道尾端连接风机，使大面积的灰尘被能吸入进风口，通风道内设置挡板，可阻止所有灰尘通过并进入除尘口，通过设置导管可使收集器能更自由的放置，通过设置接口，使收集器达到便于安装和拆卸的效果。但是，其仍未实现改变耐火砖的切割角度。
基于此，本案解决的技术问题是：如何进一步优化切砖机，解决无法调整垂直向切割角度的问题和优化切砖机的集尘功能。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐火砖切割机，该切割机通过简单的机械机构实现了调整耐火砖的垂直向切割角度，同时优化了集尘功能。
本实用新型的技术方案是：
一种耐火砖切割机，包括机架、固定在机架上的切割模块、移动模块，所述移动模块包括固定在机架上的导轨、滑动连接在导轨上的平板；所述平板上设有用于调节耐火砖与平板之间的倾斜角度的调节单元；所述切割模块布置在平板的正上方。
在上述的耐火砖切割机中，所述切割模块包括支架、电机、切割片；所述支架固定在机架上；所述电机的机体固定在支架上，动力输出端用于驱动切割片转动；所述切割片布置在平板的正上方。
在上述的耐火砖切割机中，所述电机的动力输出端通过一皮带轮传动组与切割片传动连接。
在上述的耐火砖切割机中，所述调节单元包括固定在平板下的半圆板、滑动连接在半圆板内的刻度板、用于锁紧刻度板的顶丝；所述刻度板用于穿过平板调节耐火砖与平板之间的倾斜角度。
在上述的耐火砖切割机中，还包括固定在机架上的外罩，所述外罩包围封闭机架的上端面、两侧面、后侧面，前侧面和下端面为开放侧。
在上述的耐火砖切割机中，还包括集尘车，所述集尘车布置在外罩的下端面，用于收集切割中掉落的粉尘。
在上述的耐火砖切割机中，还包括吸尘模块，所述吸尘模块包括连接在外罩的后侧面上的吸尘管、用于吸取和收集切割中飘散的粉尘的布袋吸尘器。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
本实用新型通过设置在平板上的调节单元简单地实现调节耐火砖与平板之间的倾斜角度，而又不影响切割过程，令切割机可应用在较长开坡口切割上，甚至切割圆弧形状，提高了切割机的适用范围，满足不同形状的切割需求，方便人工调整耐火砖的切割角度，提高生产了效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的正面剖视示意图；
图2为本实用新型的实施例1的侧面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、2，一种耐火砖切割机，包括机架1、固定在机架1上的切割模块2、移动模块3，所述移动模块3包括固定在机架1上的导轨31、滑动连接在导轨31上的平板32；所述平板32上设有用于调节耐火砖与平板32之间的倾斜角度的调节单元4；所述切割模块2布置在平板32的正上方。
本实施例的工作流程为：将耐火砖放置在平板32上并根据实际需要通过调节单元4调节耐火砖与平板32之间的倾斜角度，然后启动切割模块2，人工控制移动模块3，使平板32沿导轨31水平移动至切割模块2，完成切割。
本实施例通过设置在平板32上的调节单元4简单地实现调节耐火砖与平板32之间的倾斜角度，而又不影响切割过程，令切割机可应用在较长开坡口切割上，甚至切割圆弧形状，提高了切割机的适用范围，满足不同形状的切割需求，方便人工调整耐火砖的切割角度，提高生产了效率。
具体地，所述切割模块2包括支架21、电机22、切割片23；所述支架21固定在机架1上；所述电机22的机体固定在支架21上，动力输出端用于驱动切割片23转动；所述切割片23布置在平板32的正上方。
在上述的设计下，切割模块2整体布置在平板32的上方，与调节单元4在空间上互不干涉，不影响正常切割，而且提高了空间利用率，使整机更为紧凑、轻型。
作为本实施例的优选，所述电机22的动力输出端通过一皮带轮传动组24与切割片23传动连接。
在上述的优选下，电机22远离切割片23，有效地避免了切割耐火砖的过程中粉尘进入电机22导致电机22寿命降低的问题，而且由于切割时切割片23会产生振动，而振动也会影响电机22的正常运行，通过皮带轮传动组24可在一定程度上减少振动的影响。
更为具体地，所述调节单元4包括固定在平板32下的半圆板41、滑动连接在半圆板41内的刻度板42、用于锁紧刻度板42的顶丝43；所述刻度板42用于穿过平板32调节耐火砖与平板32之间的倾斜角度。
在上述的设计下，调节单元4为简单的机械机构，在实际应用中，工作人员根据实际生产的需求，改变刻度板42和半圆板41的角度即可调整耐火砖与平板32之间的角度，具体操作为，人工调节刻度板42穿过平板32的角度，通过顶丝43固定刻度板42使耐火砖的一侧抵紧刻度板42，另一侧置于平板32上，从而实现垂直角度的调整。
在实际应用中，本实施例还包括固定在机架1上的外罩5，所述外罩5包围封闭机架1的上端面、两侧面、后侧面，前侧面和下端面为开放侧。
在本实施例中，优选地，还包括集尘车6，所述集尘车6布置在外罩5的下端面，用于收集切割中掉落的粉尘。
在上述的优选下，本实施例还包括吸尘模块7，所述吸尘模块7包括连接在外罩5的后侧面上的吸尘管71、用于吸取和收集切割中飘散的粉尘的布袋吸尘器72。
为了优化集尘效果，本实施例首先通过外罩5半封闭切割模块2，避免了粉尘四溢出周边，然后在外罩5的下端面布置集尘车6，收集被外罩5阻挡的和因自重下坠的大量的切割粉尘，采用可移动的集尘车6又便于清空，释放容量；同时在外罩5的后侧面上吸尘模块7将细小的粉尘通过吸尘管71吸入布袋吸尘器72中，进一步优化了集尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐火砖切割机，包括机架、固定在机架上的切割模块、移动模块，其特征在于，所述移动模块包括固定在机架上的导轨、滑动连接在导轨上的平板；所述平板上设有用于调节耐火砖与平板之间的倾斜角度的调节单元；所述切割模块布置在平板的正上方。
2.根据权利要求1所述的耐火砖切割机，其特征在于，所述切割模块包括支架、电机、切割片；所述支架固定在机架上；所述电机的机体固定在支架上，动力输出端用于驱动切割片转动；所述切割片布置在平板的正上方。
3.根据权利要求2所述的耐火砖切割机，其特征在于，所述电机的动力输出端通过一皮带轮传动组与切割片传动连接。
4.根据权利要求1所述的耐火砖切割机，其特征在于，所述调节单元包括固定在平板下的半圆板、滑动连接在半圆板内的刻度板、用于锁紧刻度板的顶丝；所述刻度板用于穿过平板调节耐火砖与平板之间的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的耐火砖切割机，其特征在于，还包括固定在机架上的外罩，所述外罩包围封闭机架的上端面、两侧面、后侧面，前侧面和下端面为开放侧。
6.根据权利要求5所述的耐火砖切割机，其特征在于，还包括集尘车，所述集尘车布置在外罩的下端面，用于收集切割中掉落的粉尘。
7.根据权利要求6所述的耐火砖切割机，其特征在于，还包括吸尘模块，所述吸尘模块包括连接在外罩的后侧面上的吸尘管、用于吸取和收集切割中飘散的粉尘的布袋吸尘器。
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