CN214444078U - 一种焊接烟尘净化器吸尘臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接烟尘净化器吸尘臂，包括净化器本体，所述净化器本体的上侧设置有可转动的接头，所述接头的上侧设置有第一吸尘臂，所述第一吸尘臂的吸气端下方设置有第二吸尘臂，所述第二吸尘臂的下侧设置有吸尘罩，所述第一吸尘臂的侧壁设置有用于第二吸尘臂上下移动的驱动机构，所述净化器本体的侧壁设置有用于第一吸尘臂转动的转动机构。本实用新型结构设计合理，实现了对吸尘罩高度的精准调节，其次实现了对吸尘罩位置的精准改变，避免吸尘罩在吸尘管的作用下发生抖动。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘臂技术领域，尤其涉及一种焊接烟尘净化器吸尘臂。
背景技术
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
目前，传统的焊接烟尘净化器吸尘臂通常由可任意弯曲的吸尘管所制，但在正常使用时，由于吸尘管具有一定的弹性，无法时吸尘罩精准的对准某一个点进行吸尘，不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接烟尘净化器吸尘臂。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊接烟尘净化器吸尘臂，包括净化器本体，所述净化器本体的上侧设置有可转动的接头，所述接头的上侧设置有第一吸尘臂，所述第一吸尘臂的吸气端下方设置有第二吸尘臂，所述第二吸尘臂的下侧设置有吸尘罩，所述第一吸尘臂的侧壁设置有用于第二吸尘臂上下移动的驱动机构，所述净化器本体的侧壁设置有用于第一吸尘臂转动的转动机构。
优选地，所述驱动机构包括对称固定连接在第一吸尘臂侧壁上的两个横板，所述第二吸尘臂的侧壁对称固定连接有两个固定板，位于左侧的所述横板的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端贯穿横板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿位于左侧的固定板并与固定板螺纹连接，位于右侧的所述横板的下侧固定连接有导向杆，所述导向杆的下端贯穿位于右侧的固定板并与固定板滑动连接。
优选地，所述转动机构包括固定连接在净化器本体侧壁上的安装板，所述安装板的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有第二传动轮，所述接头的外侧固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外侧共同设置有传动带。
优选地，所述第一吸尘臂的内侧对称设置有两个滑槽，所述第二吸尘臂的侧壁对称固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别位于两个滑槽的内部且与滑槽滑动连接。
优选地，位于左侧的所述固定板上贯通设置有螺纹孔，所述螺纹杆位于螺纹孔的内部。
优选地，所述第一吸尘臂呈L型结构，所述第一吸尘臂与第二吸尘臂相连通。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置驱动机构，第二电机可带动螺纹杆转动，在导向杆的作用下，固定板会带动第二吸尘臂与吸尘罩向下移动，实现了吸尘罩高度的调节，便于对吸尘罩高度的精准定位；
2、通过设置转动机构，第一电机可带动第二传动轮转动，通过传动带带动第一传动轮转动，从而带动第一吸尘臂与第二吸尘臂转动，从而实现了对吸尘罩位置的调节，便于吸尘罩的精准定位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接烟尘净化器吸尘臂的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1净化器本体、2接头、3第一传动轮、4第一吸尘臂、5安装板、6第一电机、7滑槽、8第二传动轮、9第二电机、10横板、11螺纹杆、12固定板、13第二吸尘臂、14导向杆、15吸尘罩、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种焊接烟尘净化器吸尘臂，包括净化器本体1，净化器本体1的上侧设置有可转动的接头2，接头2的上侧设置有第一吸尘臂4，第一吸尘臂4的吸气端下方设置有第二吸尘臂13，第一吸尘臂4呈L型结构，第一吸尘臂4与第二吸尘臂13相连通，第一吸尘臂4的内侧对称设置有两个滑槽7，第二吸尘臂13的侧壁对称固定连接有两个滑块16，两个滑块16分别位于两个滑槽7的内部且与滑槽7滑动连接，第二吸尘臂13的下侧设置有吸尘罩15。
第一吸尘臂4的侧壁设置有用于第二吸尘臂13上下移动的驱动机构，驱动机构包括对称固定连接在第一吸尘臂4侧壁上的两个横板10，第二吸尘臂13的侧壁对称固定连接有两个固定板12，位于左侧的横板10的上侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴末端贯穿横板10并固定连接有螺纹杆11，第二电机9可带动螺纹杆11转动，螺纹杆11远离第二电机9的一端贯穿位于左侧的固定板12并与固定板12螺纹连接，位于左侧的固定板12上贯通设置有螺纹孔，螺纹杆11位于螺纹孔的内部，位于右侧的横板10的下侧固定连接有导向杆14，导向杆14的下端贯穿位于右侧的固定板12并与固定板12滑动连接，位于右侧的固定板12上贯通设置有与导向杆14相适配的通孔，导向杆14位于通孔的内部，驱动机构通过第二电机9带动螺纹杆11转动，在导向杆14的作用下，固定板12可带动第二吸尘臂13移动。
净化器本体1的侧壁设置有用于第一吸尘臂4转动的转动机构，转动机构包括固定连接在净化器本体1侧壁上的安装板5，安装板5的上侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴末端固定连接有第二传动轮8，第一电机6可带动第二传动轮8转动，接头2的外侧固定连接有第一传动轮3，第一传动轮3与第二传动轮8的外侧共同设置有传动带，传动带可使第一传动轮3与第二传动轮8同步转动，转动机构通过第一电机6带动第二传动轮8转动，通过传动带带动第一传动轮3与第一吸尘臂4转动。
工作时，开启第一电机6，第一电机6可带动第二传动轮8转动，并通过传动带带动第一传动轮3与第一吸尘臂4转动，使得吸尘罩15位于焊接处的上方；
接着开启第二电机9，第二电机9可带动螺纹杆11转动，在导向杆14的作用下可通过固定板12带动第二吸尘臂13与吸尘罩15向下移动，使得吸尘罩15处于合适的吸尘高度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接烟尘净化器吸尘臂，包括净化器本体(1)，其特征在于，所述净化器本体(1)的上侧设置有可转动的接头(2)，所述接头(2)的上侧设置有第一吸尘臂(4)，所述第一吸尘臂(4)的吸气端下方设置有第二吸尘臂(13)，所述第二吸尘臂(13)的下侧设置有吸尘罩(15)，所述第一吸尘臂(4)的侧壁设置有用于第二吸尘臂(13)上下移动的驱动机构，所述净化器本体(1)的侧壁设置有用于第一吸尘臂(4)转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化器吸尘臂，其特征在于，所述驱动机构包括对称固定连接在第一吸尘臂(4)侧壁上的两个横板(10)，所述第二吸尘臂(13)的侧壁对称固定连接有两个固定板(12)，位于左侧的所述横板(10)的上侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴末端贯穿横板(10)并固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离第二电机(9)的一端贯穿位于左侧的固定板(12)并与固定板(12)螺纹连接，位于右侧的所述横板(10)的下侧固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的下端贯穿位于右侧的固定板(12)并与固定板(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化器吸尘臂，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在净化器本体(1)侧壁上的安装板(5)，所述安装板(5)的上侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴末端固定连接有第二传动轮(8)，所述接头(2)的外侧固定连接有第一传动轮(3)，所述第一传动轮(3)与第二传动轮(8)的外侧共同设置有传动带。
4.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化器吸尘臂，其特征在于，所述第一吸尘臂(4)的内侧对称设置有两个滑槽(7)，所述第二吸尘臂(13)的侧壁对称固定连接有两个滑块(16)，两个所述滑块(16)分别位于两个滑槽(7)的内部且与滑槽(7)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘净化器吸尘臂，其特征在于，位于左侧的所述固定板(12)上贯通设置有螺纹孔，所述螺纹杆(11)位于螺纹孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化器吸尘臂，其特征在于，所述第一吸尘臂(4)呈L型结构，所述第一吸尘臂(4)与第二吸尘臂(13)相连通。
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