CN221111739U - 一种压铸件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵引支架技术领域，具体为一种压铸件加工用夹具。本实用新型，包括加工平台，所述加工平台的表面开设有滑槽，所述加工平台滑槽的内表面设有夹持装置，所述夹持装置，所述夹持装置包括两个滑动块，两个所述滑动块均与加工平台滑槽的内表面滑动连接，所述加工平台滑槽的内表面固定连接有固定块，所述固定块位于两个滑动块之间，两个所述滑动块内均转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的圆弧面与固定块转动连接，所述双向螺杆的一端固定连接有转把。解决了现有技术中存在压铸件的形状和大小不同时，夹持工具需要对压铸件进行夹持时，压铸件的表面只有较少的位置被夹持工具夹持，被夹持的压铸件不能较稳定夹持的问题。

Description

一种压铸件加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及压铸件技术领域，尤其涉及一种压铸件加工用夹具。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

中国专利申请CN202222006704.2的一项中国专利公开了一种压铸件加工用夹具，其技术方案要点是：包括底座、工作板以及移动组件，还包括转动机构，所述转动机构包括固定组件、转动板以及旋转组件，所述固定组件以及旋转组件均与转动板连接，所述转动板设置在支撑板上且与支撑板转动连接，本实用新型属于压铸件加工技术领域；本实用新型中将压铸件放置在工作板上由固定组件对压铸件进行夹持固定，通过移动组件对工作板进行竖直方向上的线性运动，电机输出轴带动平齿轮B转动，平齿轮B带动平齿轮A、连接柱以及转动板进行转动，实现转动板带动固定组件夹持的压铸件进行转动，达到对压铸件进行不同角度以及翻面加工的技术效果。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷:压铸件的形状和大小不同时，夹持工具需要对压铸件进行夹持时，压铸件的表面只有较少的位置被夹持工具夹持，被夹持的压铸件不能较稳定的夹持，导致压铸件出现晃动，造成压铸出的压铸件不符合生产要求的情况出现；因此，针对上述问题提出一种压铸件加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压铸件的形状和大小不同时，夹持工具需要对压铸件进行夹持时，压铸件的表面只有较少的位置被夹持工具夹持，被夹持的压铸件不能较稳定夹持的缺点，而提出的一种压铸件加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件加工用夹具，包括加工平台，所述加工平台的表面开设有滑槽，所述加工平台滑槽的内表面设有夹持装置，所述夹持装置，所述夹持装置包括两个滑动块，两个所述滑动块均与加工平台滑槽的内表面滑动连接，所述加工平台滑槽的内表面固定连接有固定块，所述固定块位于两个滑动块之间，两个所述滑动块内均转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的圆弧面与固定块转动连接，所述双向螺杆的一端固定连接有转把，两个所述滑动块的上表面均开设有滑动槽，两个所述滑动块滑动槽的内表面均滑动连接有升降板，两个所述升降板彼此靠近的一侧均滑动连接有若干个滑动杆，若干个所述滑动杆彼此远离的一端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑动杆的一端与升降板的内表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，达到了对不同压铸件进行夹持固定的效果，避免了压铸件的形状和大小不同时，夹持工具需要对压铸件进行夹持时，压铸件的表面只有较少的位置被夹持工具夹持，被夹持的压铸件不能较稳定的夹持，导致压铸件出现晃动，造成压铸出的压铸件不符合生产要求的情况出现，提高了装置的稳定性。

优选的，所述滑动杆彼此靠近的一端均固定连接有软帽，所述软帽的材质为橡胶材质。

上述部件所达到的效果为：达到了对压铸件进行防护的效果，避免了滑动杆对压铸件进行夹持时，滑动杆对压铸件挤压时导致压铸件发生形变的情况出现，提高了装置的实用性。

优选的，所述双向螺杆远离转把的一端转动连接有支块，所述支块与加工平台滑动槽的内表面滑动连接，所述双向螺杆的圆弧面转动连接有支板，支板与加工平台滑动槽的内表面滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对滑动块进行阻挡的效果，避免了转动转把带动双向螺杆转动时，滑动块从加工平台滑槽内滑出的情况出现，提高了装置的实用性。

优选的，所述升降板的表面开设有若干个滑动孔，所述升降板滑动孔的内表面设有调节装置，所述调节装置包括滑板，所述滑板与升降板滑动孔的内表面滑动连接，所述滑板的表面与滑动块滑动连接，所述滑板远离滑动孔的一侧固定连接有滑杆，所述滑动块的一侧固定连接有L形板，所述滑杆与L形板滑动连接，所述滑杆远离滑板的一端固定连接有拉板。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对升降板进行调节的效果，避免了压铸件体型较大，滑动杆所处的位置较低，不能有效的对压铸进行夹持固定，导致压铸件不能进行压铸的情况出现，提高了装置的实用性。

优选的，所述滑杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与拉板和L形板固定连接。

上述部件所达到的效果为：在第一弹簧的作用力下，达到了自动回弹的效果，提高了装置的实用性。

优选的，所述L形板内滑动插设有圆杆，所述滑杆的圆弧面开设有限位槽，所述圆杆的尺寸与滑杆限位槽的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：达到了对拉升活动滑杆进行限位的效果，便于工作人员对升降板进行调节的效果，提高了装置的实用性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置夹持装置，达到了对不同压铸件进行夹持固定的效果，避免了压铸件的形状和大小不同时，夹持工具需要对压铸件进行夹持时，压铸件的表面只有较少的位置被夹持工具夹持，被夹持的压铸件不能较稳定的夹持，导致压铸件出现晃动，造成压铸出的压铸件不符合生产要求的情况出现，提高了装置的稳定性。

2.本实用新型中，通过设置调节装置，达到了对升降板进行调节的效果，避免了压铸件体型较大，滑动杆所处的位置较低，不能有效的对压铸进行夹持固定，导致压铸件不能进行压铸的情况出现，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型中滑动杆的结构示意图；

图4为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的A处放大图。

图例说明：1、加工平台；2、夹持装置；21、滑动块；22、固定块；23、双向螺杆；24、转把；25、升降板；26、滑动杆；27、压缩弹簧；28、软帽；29、支块；3、调节装置；31、滑板；32、滑杆；33、L形板；34、拉板；35、第一弹簧；36、圆杆。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸件加工用夹具，包括加工平台1，加工平台1的表面开设有滑槽，加工平台1滑槽的内表面设有夹持装置2，通过设置夹持装置2，达到了对不同压铸件进行夹持固定的效果，避免了压铸件的形状和大小不同时，夹持工具需要对压铸件进行夹持时，压铸件的表面只有较少的位置被夹持工具夹持，被夹持的压铸件不能较稳定的夹持，导致压铸件出现晃动，造成压铸出的压铸件不符合生产要求的情况出现，提高了装置的稳定性，升降板25的表面开设有若干个滑动孔，升降板25滑动孔的内表面设有调节装置3，通过设置调节装置3，达到了对升降板25进行调节的效果，避免了压铸件体型较大，滑动杆26所处的位置较低，不能有效的对压铸进行夹持固定，导致压铸件不能进行压铸的情况出现，提高了装置的实用性。

下面具体说一下其夹持装置2和调节装置3的具体设置和作用。

参照图2图3和图4所示，本实施方案中：夹持装置2包括两个滑动块21，两个滑动块21均与加工平台1滑槽的内表面滑动连接，加工平台1滑槽的内表面固定连接有固定块22，固定块22位于两个滑动块21之间，两个滑动块21内均转动连接有双向螺杆23，双向螺杆23的圆弧面与固定块22转动连接，双向螺杆23的一端固定连接有转把24，两个滑动块21的上表面均开设有滑动槽，两个滑动块21滑动槽的内表面均滑动连接有升降板25，两个升降板25彼此靠近的一侧均滑动连接有若干个滑动杆26，若干个滑动杆26彼此远离的一端均固定连接有压缩弹簧27，压缩弹簧27远离滑动杆26的一端与升降板25的内表面固定连接，滑动杆26彼此靠近的一端均固定连接有软帽28，软帽28的材质为橡胶材质，达到了对压铸件进行防护的效果，避免了滑动杆26对压铸件进行夹持时，滑动杆26对压铸件挤压时导致压铸件发生形变的情况出现，提高了装置的实用性，双向螺杆23远离转把24的一端转动连接有支块29，支块29与加工平台1滑动槽的内表面滑动连接，双向螺杆23的圆弧面转动连接有支板，支板与加工平台1滑动槽的内表面滑动连接，达到了对滑动块21进行阻挡的效果，避免了转动转把24带动双向螺杆23转动时，滑动块21从加工平台1滑槽内滑出的情况出现，提高了装置的实用性。

参照图4和图5所示，具体的，调节装置3包括滑板31，滑板31与升降板25滑动孔的内表面滑动连接，滑板31的表面与滑动块21滑动连接，滑板31远离滑动孔的一侧固定连接有滑杆32，滑动块21的一侧固定连接有L形板33，滑杆32与L形板33滑动连接，滑杆32远离滑板31的一端固定连接有拉板34，滑杆32的圆弧面套有第一弹簧35，第一弹簧35的两端分别与拉板34和L形板33固定连接，在第一弹簧35的作用力下，达到了自动回弹的效果，提高了装置的实用性，L形板33内滑动插设有圆杆36，滑杆32的圆弧面开设有限位槽，圆杆36的尺寸与滑杆32限位槽的尺寸相适配，达到了对拉升活动滑杆32进行限位的效果，便于工作人员对升降板25进行调节的效果，提高了装置的实用性。

工作原理，当工作人员需要对压铸件进行夹持时，工作人员将压铸件放置在加工平台1上，根据压铸件的大小调节升降板25的高度，当工作人员需要调节升降板25的高度时，拉动拉板34带动滑杆32在L形架内滑动，第一弹簧35处于拉伸状态，滑杆32带动滑板31在升降板25和滑动块21内滑动，推动圆杆36在L形板33内滑动，圆杆36滑入滑杆32限位槽内，达到对拉升后的滑杆32进行限位，此时工作人员拉动升降板25进行高度调节，调节到需要的高度时，推动圆杆36在L形板33内滑动，圆杆36滑出滑杆32限位槽时，在第一弹簧35的作用力下，达到了自动回弹的效果，提高了装置的实用性，此时工作人员转动转把24带动双向螺杆23转动，双向螺杆23带动两个滑动块21在加工平台1滑槽内滑动，两个滑动块21向彼此靠近，直到滑动杆26上的软帽28与压铸件接触时，滑动杆26带动压缩弹簧27在升降板25内压缩，当滑动杆26对压铸件进行包裹时，达到了对压铸件进行夹持固定的效果，通过设置夹持装置2，达到了对不同压铸件进行夹持固定的效果，避免了压铸件的形状和大小不同时，夹持工具需要对压铸件进行夹持时，压铸件的表面只有较少的位置被夹持工具夹持，被夹持的压铸件不能较稳定的夹持，导致压铸件出现晃动，造成压铸出的压铸件不符合生产要求的情况出现，提高了装置的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种压铸件加工用夹具，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的表面开设有滑槽，所述加工平台(1)滑槽的内表面设有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括两个滑动块(21)，两个所述滑动块(21)均与加工平台(1)滑槽的内表面滑动连接，所述加工平台(1)滑槽的内表面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)位于两个滑动块(21)之间，两个所述滑动块(21)内均转动连接有双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)的圆弧面与固定块(22)转动连接，所述双向螺杆(23)的一端固定连接有转把(24)，两个所述滑动块(21)的上表面均开设有滑动槽，两个所述滑动块(21)滑动槽的内表面均滑动连接有升降板(25)，两个所述升降板(25)彼此靠近的一侧均滑动连接有若干个滑动杆(26)，若干个所述滑动杆(26)彼此远离的一端均固定连接有压缩弹簧(27)，所述压缩弹簧(27)远离滑动杆(26)的一端与升降板(25)的内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具，其特征在于：所述滑动杆(26)彼此靠近的一端均固定连接有软帽(28)，所述软帽(28)的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具，其特征在于：所述双向螺杆(23)远离转把(24)的一端转动连接有支块(29)，所述支块(29)与加工平台(1)滑动槽的内表面滑动连接，所述双向螺杆(23)的圆弧面转动连接有支板，支板与加工平台(1)滑动槽的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具，其特征在于：所述升降板(25)的表面开设有若干个滑动孔，所述升降板(25)滑动孔的内表面设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括滑板(31)，所述滑板(31)与升降板(25)滑动孔的内表面滑动连接，所述滑板(31)的表面与滑动块(21)滑动连接，所述滑板(31)远离滑动孔的一侧固定连接有滑杆(32)，所述滑动块(21)的一侧固定连接有L形板(33)，所述滑杆(32)与L形板(33)滑动连接，所述滑杆(32)远离滑板(31)的一端固定连接有拉板(34)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件加工用夹具，其特征在于：所述滑杆(32)的圆弧面套有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)的两端分别与拉板(34)和L形板(33)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种压铸件加工用夹具，其特征在于：所述L形板(33)内滑动插设有圆杆(36)，所述滑杆(32)的圆弧面开设有限位槽，所述圆杆(36)的尺寸与滑杆(32)限位槽的尺寸相适配。