CN221111558U - 一种钢丝钳胶柄组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝钳加工技术领域，公开了一种钢丝钳胶柄组装装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有开槽，所述工作台的内壁顶部固定连接有支架，所述支架的内壁一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的内壁一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的内部开设有卡槽。本实用新型中，首先通过齿轮、齿条、连接块、夹持块等结构之间的配合，从而达到了固定钢丝钳的效果，解决了传统的钢丝钳胶柄组装装置在使用过程中可能无法固定钢丝钳定位的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种钢丝钳胶柄组装装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝钳加工技术领域，尤其涉及一种钢丝钳胶柄组装装置。

背景技术

钢丝钳是一种手动工具，通常由两个对称的臂部组成，用于夹持和剪断钢丝、铁丝、电线和其他硬质材料；钢丝钳的臂部可以通过手柄或掌握器来操作，以施加力量和控制夹持物体；然而在生产过程中需要将铁质手柄臀部进行安装绝缘胶柄，因此需要使用一种钢丝钳胶柄组装装置，胶柄组装装置指的是在钢丝钳的手柄上使用胶质材料进行覆盖和固定，以提供更好的握持和操作体验。

传统的钢丝钳胶柄组装在生产过程中可能一般都是工作人员进行手持作业，然而使用人工组装胶柄可能会因为工人握力不够，因此可能在组装时安装胶柄不紧实，导致胶柄掉落增大工作量的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢丝钳胶柄组装装置，旨在改善可能一般都是工作人员进行手持作业，然而使用人工组装胶柄可能会因为工人握力不够，导致胶柄掉落增大工作量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢丝钳胶柄组装装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有开槽，所述工作台的内壁顶部固定连接有支架，所述支架的内壁一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的内壁一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的内部开设有卡槽，所述夹持块的内部滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的外壁滑动连接在卡槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部开设有第一滑槽，所述工作台的上表面固定连接有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的下表面滑动连接在第一滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块的内部开设有限位槽，所述滑动块的外壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第一滑槽的内壁一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述工作台的滑动连接有储存盒，所述储存盒的外壁一侧滑动连接在第二滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存盒的外壁一侧固定连接有把手，所述储存盒设置有相对称的两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持块和限位槽的内壁相贴合有钢丝钳本体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过齿轮、齿条、连接块、夹持块等结构之间的配合，从而达到了固定钢丝钳的效果，解决了传统的钢丝钳胶柄组装装置在使用过程中可能无法固定钢丝钳定位的问题，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过滑动块、限位槽、弹簧、气缸之间的配合，从而达到了快速安装时减缓冲击力的效果，解决了传统的钢丝钳胶柄组装装置在组装过程中可能无法减缓冲击力导致胶柄损坏的问题，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝钳胶柄组装装置的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝钳胶柄组装装置的拆分图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝钳胶柄组装装置的夹持块结构拆分图。

图例说明：

1、工作台；2、开槽；3、支架；4、电机；5、齿轮；6、齿条；7、固定板；8、连接块；9、夹持块；10、卡槽；11、缓冲块；12、第一滑槽；13、气缸；14、滑动块；15、限位槽；16、弹簧；17、第二滑槽；18、储存盒；19、把手；20、钢丝钳本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝钳胶柄组装装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有开槽2，工作台1的内壁顶部固定连接有支架3，支架3的内壁一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有齿轮5，齿轮5啮合连接有齿条6，齿条6的外壁一侧固定连接有固定板7，固定板7的上表面固定连接有连接块8，连接块8的内壁一侧固定连接有夹持块9，夹持块9的内部开设有卡槽10，夹持块9的内部滑动连接有缓冲块11，缓冲块11的外壁滑动连接在卡槽10的内壁。

具体的，通过电机4的输出端带动齿轮5转动，再通过齿轮5带动齿条6运动，再通过齿条6带动连接块8做相对运动，再通过连接块8的运动带动夹持块9运动，从而达到了夹持钢丝钳的效果。

工作台1的内部开设有第一滑槽12，工作台1的上表面固定连接有气缸13。

具体的，通过气缸13的输出端，从而达到了快速装配的效果。

气缸13的输出端固定连接有滑动块14，滑动块14的下表面滑动连接在第一滑槽12的内壁。

具体的，通过第一滑槽12的设置，从而达到了防止滑动块14在装配时发生位移的效果。

滑动块14的内部开设有限位槽15，滑动块14的外壁一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接在第一滑槽12的内壁一侧。

具体的，通过弹簧16的设置，从而达到了减缓冲击力的效果。

工作台1的内部开设有第二滑槽17，工作台1的滑动连接有储存盒18，储存盒18的外壁一侧滑动连接在第二滑槽17的内壁。

具体的，通过储存盒18的设置，从而达到了便于存放钢丝钳和胶套的效果。

储存盒18的外壁一侧固定连接有把手19，储存盒18设置有相对称的两个。

具体的，通过把手19的设置，从而达到了便于拉动储存盒18的效果。

夹持块9和限位槽15的内壁相贴合有钢丝钳本体20。

工作原理：当需要使用一种钢丝钳胶柄组装装置时，首先通过启动电机4，通过电机4的输出端带动齿轮5转动，此时再通过齿轮5带动齿条6运动，此时再通过齿条6带动固定板7上表面的连接块8相对运动，此时再通过连接块8的运动带动夹持块9运动，从而达到了夹持钢丝钳的效果，此时再通过齿条6的胶套预放置在钢丝钳本体20的钳把上，此时再通过将钢丝钳本体20放置在夹持块9和限位槽15的内壁，此时再通过启动气缸13，通过气缸13的输出端推动滑动块14在第一滑槽12内壁滑动，从而达到了防止滑动块14发生位移的效果，此时再通过滑动块14外壁的弹簧16，从而达到了在装配时起到减缓冲击力的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝钳胶柄组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有开槽(2)，所述工作台(1)的内壁顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内壁一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)啮合连接有齿条(6)，所述齿条(6)的外壁一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的内壁一侧固定连接有夹持块(9)，所述夹持块(9)的内部开设有卡槽(10)，所述夹持块(9)的内部滑动连接有缓冲块(11)，所述缓冲块(11)的外壁滑动连接在卡槽(10)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝钳胶柄组装装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有第一滑槽(12)，所述工作台(1)的上表面固定连接有气缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝钳胶柄组装装置，其特征在于：所述气缸(13)的输出端固定连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的下表面滑动连接在第一滑槽(12)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝钳胶柄组装装置，其特征在于：所述滑动块(14)的内部开设有限位槽(15)，所述滑动块(14)的外壁一侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定连接在第一滑槽(12)的内壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝钳胶柄组装装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有第二滑槽(17)，所述工作台(1)的滑动连接有储存盒(18)，所述储存盒(18)的外壁一侧滑动连接在第二滑槽(17)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝钳胶柄组装装置，其特征在于：所述储存盒(18)的外壁一侧固定连接有把手(19)，所述储存盒(18)设置有相对称的两个。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝钳胶柄组装装置，其特征在于：所述夹持块(9)和限位槽(15)的内壁相贴合有钢丝钳本体(20)。