CN221111490U - 一种机械加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用翻转装置,涉及机械加工技术领域,而本实用新型包括底板,所述底板的顶端两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的相对面的一端上部均设有夹持装置,所述底板的顶端设有旋转装置,所述旋转装置包括第一气缸,所述第一气缸的底端与底板的顶端一侧固定连接,所述第一气缸的输出端固定连接有连接框,所述底板的顶端两侧均固定连接有固定槽板,所述固定槽板的内壁均滑动连接有齿板,所述固定槽板的内壁与齿板的外表面相贴合,所述连接框的一端两侧分别与齿板的一端固定连接,两个所述齿板的外表面均啮合连接有齿轮,本实用新型所提供的一种机械加工用翻转装置可以对工件的正反两面进行加工,而且可以有效的固定工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用翻转装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
但是现有技术还存在如下问题:
首先,在机械加工时经常需要对工件的正反两面进行加工,而目前市面上现有的机械加工设备只能对工件进行单面加工,严重限制了机械加工设备的使用。
其次,在机械加工过程中需要固定工件,但是现有的翻转装置不能对工件进行有效固定,在加工工件时无法有效的固定工件会出现很大的误差,严重影响了工件的质量。
针对上述问题,发明人提出一种机械加工用翻转装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决无法对工件的正反两面进行加工和无法有效的固定工件的问题;本实用新型的目的在于提供一种机械加工用翻转装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种机械加工用翻转装置,包括底板,所述底板的顶端两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的相对面的一端上部均设有夹持装置,所述底板的顶端设有旋转装置,所述旋转装置包括第一气缸,所述第一气缸的底端与底板的顶端一侧固定连接,所述第一气缸的输出端固定连接有连接框,所述底板的顶端两侧均固定连接有固定槽板,所述固定槽板的内壁均滑动连接有齿板,所述固定槽板的内壁与齿板的外表面相贴合,所述连接框的一端两侧分别与齿板的一端固定连接,两个所述齿板的外表面均啮合连接有齿轮,两个所述齿轮的一端均固定连接有第一转轴,两个所述第一转轴的一端均固定连接有滚轮,靠上的两个所述滚轮的相对面的一端均固定连接有第二转轴,两个所述第一转轴的一端分别贯穿侧板的一端下部,两个所述第二转轴的一端分别贯穿侧板的一端上部,所述滚轮呈上下分布设置有四个,其中同一竖直侧的两个所述滚轮的外表面共同套接有皮带,其中同一竖直侧的两个所述滚轮的外表面共同与皮带的内壁相贴合。
优选地,所述夹持装置包括第二气缸,两个所述第二气缸的一端分别与第二转轴的一端固定连接,两个所述第二气缸的输出端均贯穿第二转轴,且两个第二转轴的一端分别固定连接有固定块,两个所述第二气缸的输出端均贯穿至固定块的一端,两个所述固定块的一端固定连接有四个呈矩形阵列分布的连接板,每两个位置相对应的两个所述连接板的相对面的一端共同转动连接有第三转轴,四个所述第三转轴的外表面套接有连接块,四个所述连接块的两侧内壁共同固定连接有固定柱,四个所述固定柱的外表面均套接有空心柱,四个所述空心柱的外表面均固定连接有连接杆,同一竖直侧的两个所述连接杆的一端共同与第二气缸的输出端固定连接,四个所述连接块的一端固定连接有夹板,同一竖直侧的两个所述夹板的相对面的一端均固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置旋转装置,在齿板与齿轮配合的作用下,两个齿板分别带动齿轮进行旋转,两个皮带旋转分别带动靠上的滚轮旋转并带动两个第二转轴分别带动固定块旋转,两个固定块共同将加工的工件进行翻转对另外一面进行加工,从而达到了对工件的正反两面进行加工的目的;
2、本实用新型通过设置夹持装置,在两个连接杆分别拉动空心柱的作用下,两个连接杆分别拉动固定柱外表面的空心柱向中间移动,两个空心柱分别拉动连接块移动,两个连接块分别带动夹板向中间移动,两个夹板上的防滑垫共同将加工的工件夹持,从而达到了能有效的固定工件的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型旋转装置示意图。
图3为本实用新型夹持装置示意图。
图4为本实用新型部分结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、旋转装置;4、夹持装置;31、第一气缸;32、连接框;33、齿板;34、固定槽板;35、齿轮;36、第一转轴;37、滚轮;38、皮带;39、第二转轴;401、第二气缸;402、固定块;403、连接板;404、第三转轴;405、连接块;406、固定柱;407、空心柱;408、连接杆;409、夹板;410、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-2所示,本实用新型提供了一种机械加工用翻转装置,包括底板1,底板1的顶端两侧均固定连接有侧板2,两个侧板2的相对面的一端上部均设有夹持装置4,底板1的顶端设有旋转装置3,旋转装置3包括第一气缸31,第一气缸31的底端与底板1的顶端一侧固定连接,第一气缸31的输出端固定连接有连接框32,底板1的顶端两侧均固定连接有固定槽板34,固定槽板34的内壁均滑动连接有齿板33,连接框32的一端两侧分别与齿板33的一端固定连接,两个齿板33的外表面均啮合连接有齿轮35,两个齿轮35的一端均固定连接有第一转轴36,两个第一转轴36的一端均固定连接有滚轮37,靠上的两个滚轮37的相对面的一端均固定连接有第二转轴39。
两个第一转轴36的一端分别贯穿侧板2的一端下部,两个第二转轴39的一端分别贯穿侧板2的一端上部。
通过采用上述技术方案,两个第一转轴36与两个第二转轴39可以更好的进行旋转。
滚轮37呈上下分布设置有四个,其中同一竖直侧的两个滚轮37的外表面共同套接有皮带38。
通过采用上述技术方案,靠上的两个滚轮37共同带动皮带38旋转。
固定槽板34的内壁与齿板33的外表面相贴合。
通过采用上述技术方案,齿板33固定槽板34的内壁中滑动。
其中同一竖直侧的两个滚轮37的外表面共同与皮带38的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案,两个滚轮37可以更好的皮带38旋转。
实施例二:如图3-4所示,夹持装置4包括第二气缸401,两个第二气缸401的一端分别与第二转轴39的一端固定连接,两个第二气缸401的输出端均贯穿第二转轴39,且两个第二转轴39的一端分别固定连接有固定块402,两个第二气缸401的输出端均贯穿至固定块402的一端,两个固定块402的一端固定连接有四个呈矩形阵列分布的连接板403,每两个位置相对应的两个连接板403的相对面的一端共同转动连接有第三转轴404,四个第三转轴404的外表面套接有连接块405,四个连接块405的两侧内壁共同固定连接有固定柱406,四个固定柱406的外表面均套接有空心柱407,四个空心柱407的外表面均固定连接有连接杆408。
通过采用上述技术方案,共同开启夹持装置4中的第二气缸401,第二气缸401的输出端拉动两个连接杆408向固定块402的内部进行移动,两个连接杆408分别拉动固定柱406外表面的空心柱407向中间移动,两个空心柱407分别拉动连接块405移动,两个连接块405分别带动夹板409向中间移动,两个夹板409上的防滑垫410共同将加工的工件固定。
同一竖直侧的两个连接杆408的一端共同与第二气缸401的输出端固定连接,四个连接块405的一端固定连接有夹板409。
通过采用上述技术方案,第二气缸401的输出端共同拉动两个连接杆408让夹板409夹持加工的工件。
同一竖直侧的两个夹板409的相对面的一端均固定连接有防滑垫410。
通过采用上述技术方案,两个夹板409上的防滑垫410共同将加工的工件固定。
工作原理:首先将需要加工的工件放在两个夹持装置4之间,共同开启夹持装置4中的第二气缸401,第二气缸401的输出端拉动两个连接杆408向固定块402的内部进行移动,两个连接杆408分别拉动固定柱406外表面的空心柱407向中间移动,两个空心柱407分别拉动连接块405移动,两个连接块405分别带动夹板409向中间移动,两个夹板409上的防滑垫410共同将加工的工件固定,设备先对工件的单面进行加工,之后开启旋转装置3中的第一气缸31,第一气缸31的输出端将推动连接框32向前移动,连接框32向前移动分别带动齿板33在固定槽板34的内壁中移动,两个齿板33分别带动齿轮35进行旋转,两个齿轮35分别带动第一转轴36旋转,两个第一转轴36分别带动靠下的滚轮37旋转,两个靠下的滚轮37旋转带动皮带38旋转,两个皮带38旋转分别带动靠上的滚轮37旋转,两个靠上的滚轮37旋转分别带动第二转轴39旋转,两个第二转轴39分别带动固定块402旋转,两个固定块402共同将加工的工件进行翻转对另外一面进行加工。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种机械加工用翻转装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端两侧均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)的相对面的一端上部均设有夹持装置(4),所述底板(1)的顶端设有旋转装置(3);
所述旋转装置(3)包括第一气缸(31),所述第一气缸(31)的底端与底板(1)的顶端一侧固定连接,所述第一气缸(31)的输出端固定连接有连接框(32),所述底板(1)的顶端两侧均固定连接有固定槽板(34),所述固定槽板(34)的内壁均滑动连接有齿板(33),所述连接框(32)的一端两侧分别与齿板(33)的一端固定连接,两个所述齿板(33)的外表面均啮合连接有齿轮(35),两个所述齿轮(35)的一端均固定连接有第一转轴(36),两个所述第一转轴(36)的一端均固定连接有滚轮(37),靠上的两个所述滚轮(37)的相对面的一端均固定连接有第二转轴(39)。
2.如权利要求1所述的一种机械加工用翻转装置,其特征在于:所述夹持装置(4)包括第二气缸(401),两个所述第二气缸(401)的一端分别与第二转轴(39)的一端固定连接,两个所述第二气缸(401)的输出端均贯穿第二转轴(39),且两个第二转轴(39)的一端分别固定连接有固定块(402),两个所述第二气缸(401)的输出端均贯穿至固定块(402)的一端,两个所述固定块(402)的一端固定连接有四个呈矩形阵列分布的连接板(403),每两个位置相对应的两个所述连接板(403)的相对面的一端共同转动连接有第三转轴(404),四个所述第三转轴(404)的外表面套接有连接块(405),四个所述连接块(405)的两侧内壁共同固定连接有固定柱(406),四个所述固定柱(406)的外表面均套接有空心柱(407),四个所述空心柱(407)的外表面均固定连接有连接杆(408)。
3.如权利要求1所述的一种机械加工用翻转装置,其特征在于:两个所述第一转轴(36)的一端分别贯穿侧板(2)的一端下部,两个所述第二转轴(39)的一端分别贯穿侧板(2)的一端上部。
4.如权利要求1所述的一种机械加工用翻转装置,其特征在于:所述滚轮(37)呈上下分布设置有四个,其中同一竖直侧的两个所述滚轮(37)的外表面共同套接有皮带(38)。
5.如权利要求1所述的一种机械加工用翻转装置,其特征在于:所述固定槽板(34)的内壁与齿板(33)的外表面相贴合。
6.如权利要求4所述的一种机械加工用翻转装置,其特征在于:其中同一竖直侧的两个所述滚轮(37)的外表面共同与皮带(38)的内壁相贴合。
7.如权利要求2所述的一种机械加工用翻转装置,其特征在于:同一竖直侧的两个所述连接杆(408)的一端共同与第二气缸(401)的输出端固定连接,四个所述连接块(405)的一端固定连接有夹板(409)。
8.如权利要求7所述的一种机械加工用翻转装置,其特征在于:同一竖直侧的两个所述夹板(409)的相对面的一端均固定连接有防滑垫(410)。
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