CN216859909U - 一种模切定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切定位机构。包括工作台，所述工作台的下表面四角安装有支撑腿，所述工作台的内部底端开设有第一齿条槽，所述第一齿条槽的内部设置有下齿条，所述下齿条的两端底部安装有滚轮，所述下齿条的另一端上侧设置有支撑板，所述支撑板的两端上表面分别连接有对称的第一支撑架，所述第一支撑架的上端安装有挡板，所述挡板靠近工作台中心位置一侧开设有对称的限位槽，该模切定位机构,通过伺服电机的正转和反转带动左右两侧的挡板进行移动，再根据材料的厚度手动调节限位板的位置，实现对材料的限位，从而避免了模切过程中材料的偏移，提高模切准确率，增加了材料的利用率并且提高了工作效率。

Description

一种模切定位机构

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，特别涉及一种模切定位机构。

背景技术

传统模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于:电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业，在进行模切的过程中需要对材料进行定位，但现有模具和模切机没有特定的定位机构，在模切过程中易导致材料偏移，使模切失误，造成材料浪费，增加生产成本，并且会降低工作效率。

因此，发明一种模切定位机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切定位机构，包括工作台，所述工作台的下表面四角安装有支撑腿，所述工作台的内部底端开设有第一齿条槽，所述第一齿条槽的内部设置有下齿条，所述下齿条的两端底部安装有滚轮，所述下齿条的另一端上侧设置有支撑板，所述支撑板的两端上表面分别连接有对称的第一支撑架，所述第一支撑架的上端安装有挡板，所述挡板靠近工作台中心位置一侧开设有对称的限位槽，所述限位槽的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有限位板，所述工作台的内部上端开设有第二齿条槽，所述第二齿条槽内部设只有上齿条，所述上齿条的两端底部安装有滚轮，所述上齿条的一端上表面安装有支撑板，并且支撑板的上端连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上端安装有挡板，所述下齿条和上齿条的中间通过转动齿轮齿轮连接，所述转动齿轮的一侧安装有转动轴，所述转动轴的另一端安装有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有置物架，所述工作台的上表面，开设有对称的滑动槽。

优选的，所述滚轮均匀分布在下齿条和上齿条的底部两端，且下齿条和上齿条能够分别流畅的在第一齿条槽和第二齿条槽内滑动。

优选的，所述支撑板共有两个，分别分布在工作台的两侧，所述下齿条与支撑板的中部底面连接，所述支撑板的两端连接有对称的第一支撑架和第二支撑架，所述两个第一支撑架的间距与 两个第二支撑架的间距相等。

优选的，所述挡板共有两个，且挡板的两侧开设有对称的限位槽，所述限位槽的中部开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽能够与限位板上的卡块实现配合。

优选的，所述滑动槽共有两个，且对称分布在工作台的上表面，且第一支撑架和第二支撑架能够在滑动槽内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切定位机构,通过伺服电机的正转和反转带动左右两侧的挡板进行移动，再根据材料的厚度手动调节限位板的位置，实现对材料的限位，从而避免了模切过程中材料的偏移，提高模切准确率，增加了材料的利用率并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左端支撑板和上齿条等剖面结构示意图。

图4为本实用新型的右端支撑板和下齿条等剖面结构示意图。

图5为本实用新型的挡板、限位槽和限位板等三维结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、第一齿条槽；4、下齿条；5、滚轮；6、支撑板；7、第一支撑架；8、挡板；9、限位槽；10、卡槽；11、限位板；12、第二齿条槽；13、上齿条；14、转动齿轮；15、转动轴；16、伺服电机；17、置物架；18、第二支撑架；19、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种模切定位机构，包括工作台1，所述工作台1的下表面四角安装有支撑腿2，所述工作台1的内部底端开设有第一齿条槽3，所述第一齿条槽3的内部设置有下齿条4，所述下齿条4的两端底部安装有滚轮5，便于下齿条4在第一齿条槽3内滑动，所述下齿条4的另一端上侧设置有支撑板6，所述支撑板6的两端上表面分别连接有对称的第一支撑架7，所述第一支撑架7的上端安装有挡板8，所述挡板8靠近工作台1中心位置一侧开设有对称的限位槽9，所述限位槽9的内部开设有卡槽10，所述卡槽10的内部设置有限位板11，可根据材料的厚度手动调节限位板11的位置，实现对材料上下的限位，防止材料在模切过程中脱离切割台面，所述工作台1的内部上端开设有第二齿条槽12，所述第二齿条槽12内部设只有上齿条13，所述上齿条13的两端底部安装有滚轮5，便于上齿条13在第二齿条槽12内滑动，所述上齿条13的一端上表面安装有支撑板6，并且支撑板6的上端连接有第二支撑架18，所述第二支撑架18的上端安装有挡板8，所述下齿条4和上齿条13的中间通过转动齿轮14齿轮连接，所述转动齿轮14的一侧安装有转动轴15，所述转动轴15的另一端安装有伺服电机16，通过伺服电机16的正转和反转带动左右两侧的挡板8进行移动，实现对模切材料的左右限位，从而避免了模切过程中材料的偏移，提高模切准确率，增加了材料的利用率并且提高了工作效率，所述伺服电机16的底部设置有置物架17，所述工作台1的上表面，开设有对称的滑动槽19。

进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮5均匀分布在下齿条4和上齿条13的底部两端，且下齿条4和上齿条13能够分别流畅的在第一齿条槽3和第二齿条槽12内滑动；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板6共有两个，分别分布在工作台1的两侧，所述下齿条4与支撑板6的中部底面连接，所述支撑板6的两端连接有对称的第一支撑架7和第二支撑架18，所述两个第一支撑架7的间距与 两个第二支撑架18的间距相等；

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板8共有两个，且挡板8的两侧开设有对称的限位槽9，所述限位槽9的中部开设有均匀分布的卡槽10，所述卡槽10能够与限位板11上的卡块实现配合；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑动槽19共有两个，且对称分布在工作台1的上表面，且第一支撑架7和第二支撑架18能够在滑动槽19内部滑动。

本实用工作原理：

参照说明书附图，使用本实用新型时，伺服电机16的正转，通过转动轴15带动转动齿轮14转动，再经过转动齿轮14的齿轮带动下齿条4和上齿条13分别在第一齿条槽3和第二齿条槽12内的左右移动，此时左右两端的支撑板6带动上方的挡板8移动，实现对材料的左右限位，在根据材料的厚度，手动调节限位板11的位置，选择合适的高度后，将限位板11上的卡块与卡槽10进行配合，完成对材料的定位，再通过伺服电机16反转和调节限位板11的位置，实现定位的解除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模切定位机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下表面四角安装有支撑腿（2），所述工作台（1）的内部底端开设有第一齿条槽（3），所述第一齿条槽（3）的内部设置有下齿条（4），所述下齿条（4）的两端底部安装有滚轮（5），所述下齿条（4）的另一端上侧设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的两端上表面分别连接有对称的第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）的上端安装有挡板（8），所述挡板（8）靠近工作台（1）中心位置一侧开设有对称的限位槽（9），所述限位槽（9）的内部开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内部设置有限位板（11），所述工作台（1）的内部上端开设有第二齿条槽（12），所述第二齿条槽（12）内部设只有上齿条（13），所述上齿条（13）的两端底部安装有滚轮（5），所述上齿条（13）的一端上表面安装有支撑板（6），并且支撑板（6）的上端连接有第二支撑架（18），所述第二支撑架（18）的上端安装有挡板（8），所述下齿条（4）和上齿条（13）的中间通过转动齿轮（14）齿轮连接，所述转动齿轮（14）的一侧安装有转动轴（15），所述转动轴（15）的另一端安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的底部设置有置物架（17），所述工作台（1）的上表面，开设有对称的滑动槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于：所述滚轮（5）均匀分布在下齿条（4）和上齿条（13）的底部两端，且下齿条（4）和上齿条（13）能够分别流畅的在第一齿条槽（3）和第二齿条槽（12）内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于：所述支撑板（6）共有两个，分别分布在工作台（1）的两侧，所述下齿条（4）与支撑板（6）的中部底面连接，所述支撑板（6）的两端连接有对称的第一支撑架（7）和第二支撑架（18），所述两个第一支撑架（7）的间距与两个第二支撑架（18）的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于：所述挡板（8）共有两个，且挡板（8）的两侧开设有对称的限位槽（9），所述限位槽（9）的中部开设有均匀分布的卡槽（10），所述卡槽（10）能够与限位板（11）上的卡块实现配合。

5.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于：所述滑动槽（19）共有两个，且对称分布在工作台（1）的上表面，且第一支撑架（7）和第二支撑架（18）能够在滑动槽（19）内部滑动。

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