CN217254636U - 一种面框铝条加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝条加工技术领域，且公开了一种面框铝条加工用切割装置，包括机体，所述机体的顶部设置有切割机构，所述机体的左右两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架的顶部均设置有输送机构，所述输送机构包括两个固定条，两个所述固定条相对的一侧转动连接有输送辊。该面框铝条加工用切割装置，通过转动手轮带动双向螺杆发生转动，并在导向杆的作用下，实现对限位夹板进行限位，使得限位夹板可以在双向螺杆上进行移动，且两个限位夹板向中间进行移动时，便可以将待切割的铝条进行夹持限位，且可以对不同尺寸大小的铝条进行限位，防止铝条的位置发生偏移情况，使得铝条移动更加平稳，防止切割铝条出现晃动情况，并提高了切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝条加工技术领域，具体为一种面框铝条加工用切割装置。
背景技术
面框铝条以高纯铝为原材料制作的铝制品，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品，在对于铝条进行生产加工时，需要对铝条进行切割处理，但是现有的切割装置在对铝条进行输送切割时，不易对铝条进行限位，进而使得铝条的位置容易出现偏移情况，进而影响铝条的切割效果，且在切割时，不能有效对铝条进行限位，使得铝条出现晃动，进而使得切割容易出现毛边现象，因此需要提出一种面框铝条加工用切割装置来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面框铝条加工用切割装置，具备对铝条进行限位，使得铝条可以平稳移动，防止其出现位置偏移情况，提高对铝条的切割效果等优点，解决了在对铝条进行输送切割时，不易对铝条进行限位，进而使得铝条的位置容易出现偏移情况，进而影响铝条的切割效果，且在切割时，不能有效对铝条进行限位，使得铝条出现晃动，进而使得切割容易出现毛边现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面框铝条加工用切割装置，包括机体，所述机体的顶部设置有切割机构，所述机体的左右两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架的顶部均设置有输送机构，所述输送机构包括两个固定条，两个所述固定条相对的一侧转动连接有输送辊，两个所述固定条相对的一侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的侧表面上设置有两个限位夹板，两个所述限位夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，前面所述固定条的正面转动连接有手轮，所述手轮的正面固定连接有固定轴。
优选的，所述限位夹板的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，所述橡胶垫的内部开设有左右贯穿的活动孔，所述螺纹孔与活动孔相互连通，所述双向螺杆与螺纹孔的内部螺纹连接，进而通过双向螺杆转动可以带动限位夹板在双向螺杆的侧表面上进行左右移动。
优选的，两个所述固定条相对的一侧固定连接有导向杆，所述限位夹板的内部开设有左右贯穿的导向孔，所述橡胶垫的内部开设有左右连接孔，所述导向孔与连接孔相互连通，所述导向杆与导向孔的内部活动插接，进而可以对限位夹板进行限位，使得限位夹板只能进行左右移动。
优选的，所述机体的正面设置有连杆，所述连杆的内部开设有前后贯穿的连接孔，所述固定轴与连接孔的内部转动连接，进而通过手轮转动可以带动连杆进行移动。
优选的，两个所述限位夹板关于双向螺杆的中轴线前后对称，所述双向螺杆的前端与手轮的后侧固定连接，进而通过手轮转动可以带动双向螺杆发生转动，使得限位夹板在双向螺杆上进行移动，且两个限位夹板移动的方向相反。
优选的，所述固定条的底部与支撑架的顶部固定连接，所述固定条靠近机体的一端与机体的侧表面固定连接，所述输送辊的顶部与机体的顶部位于同于水平高度，从而可以将输送机构与机体进行固定，防止输送机构出现晃动，且使得铝条可以从输送辊上输送到机体的顶部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种面框铝条加工用切割装置，具备以下有益效果：
1、该面框铝条加工用切割装置，通过双向螺杆、限位夹板、橡胶垫、螺纹孔、导向杆、导向孔、手轮之间的相互配合，从而可以通过转动手轮带动双向螺杆发生转动，并在导向杆的作用下，实现对限位夹板进行限位，使得限位夹板可以在双向螺杆上进行移动，且两个限位夹板向中间进行移动时，便可以将待切割的铝条进行夹持限位，且可以对不同尺寸大小的铝条进行限位，防止铝条的位置发生偏移情况，使得铝条移动更加平稳，防止切割铝条出现晃动情况，并提高了切割效果。
2、该面框铝条加工用切割装置，通过固定轴、连杆、连接孔之间的相互配合，使得手轮转动带动固定轴一同进行转动，进而可以通过固定轴带动连杆进行移动，且使得固定轴在连接孔的内部转动，从而可以通过连杆带动另外的三个固定轴一同发生转动，使得另外三个手轮也发生转动，从而可以转动一个手轮带动其余手轮发生转动，实现对铝条的不同位置进行限位，操作简单便捷，节省时间。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型输送机构侧面结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中：1、机体；2、切割机构；3、支撑架；4、固定条；5、输送辊；6、双向螺杆；7、限位夹板；8、橡胶垫；9、螺纹孔；10、导向杆；11、导向孔；12、手轮；13、固定轴；14、连杆；15、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种面框铝条加工用切割装置，包括机体1，机体1的顶部设置有切割机构2，通过切割机构2可以将机体1顶部的铝条进行切割，机体1的左右两侧均设置有支撑架3，两个支撑架3的顶部均设置有输送机构，将铝条防止在左侧的输送机构上，使得铝条可以向右进行移动输送，输送机构包括两个固定条4，两个固定条4关于支撑架3的中轴线前后对称，两个固定条4相对的一侧转动连接有输送辊5，相邻的两个固定条4之间转动连接有两个输送辊5，通过输送辊5可以对铝条进行输送，将铝条放置在左侧输送机构内的输送辊5上，使得铝条可以从左侧输送机构进入到机体1的顶部，并通过右侧的输送机构进行下料，固定条4的底部与支撑架3的顶部固定连接，固定条4靠近机体1的一端与机体1的侧表面固定连接，输送辊5的顶部与机体1的顶部位于同于水平高度，两个固定条4相对的一侧转动连接有双向螺杆6，相邻的两个固定条4之间转动连接有两个双向螺杆6，且两个双向螺杆6与两个输送辊5为交错分布，双向螺杆6的侧表面上设置有两个限位夹板7，将铝条防止在两个限位夹板7之间，并调节限位夹板7的位置，便可以对铝条进行限位，防止其出现位置偏移情况，两个限位夹板7相对的一侧均固定连接有橡胶垫8，通过设置橡胶垫8可以对铝条的侧表面进行保护，防止铝条的前后两侧受到磨损。
限位夹板7的内部开设有左右贯穿的螺纹孔9，橡胶垫8的内部开设有左右贯穿的活动孔，螺纹孔9与活动孔相互连通，双向螺杆6与螺纹孔9的内部螺纹连接，双向螺杆6与活动孔的内部活动插接，两个固定条4相对的一侧固定连接有导向杆10，相邻的两个固定条4之间固定连接有四个导向杆10，且两个导向杆10位于一组，同一组的两个导向杆10分别位于双向螺杆6的上下两侧，限位夹板7的内部开设有左右贯穿的导向孔11，每个限位夹板7上均开设有两个导向孔11，橡胶垫8的内部开设有左右连接孔，连接孔与导向孔11的数量相同，导向孔11与连接孔相互连通，导向杆10与导向孔11的内部活动插接，从而可以对限位夹板7进行限位，使得限位夹板7只能在双向螺杆6上进行前后移动，且双向螺杆6上的两个限位夹板7的移动方向相反，通过限位夹板7移动可以对不同尺寸的铝条进行夹持限位，但限位夹板7与铝条之间留有一定间隙，使得铝条可以在相邻的两个限位夹板7之间进行移动，前面固定条4的正面转动连接有手轮12，手轮12的数量为四个，且四个手轮12分别与四个双向螺杆6的位置相对应，两个限位夹板7关于双向螺杆6的中轴线前后对称，双向螺杆6的前端与手轮12的后侧固定连接，进而通过转动手轮12便可以带动限位夹板7一同进行转动，手轮12的正面固定连接有固定轴13，机体1的正面设置有连杆14，连杆14位于手轮12的前面，且连杆14同时与四个手轮12上的固定轴13连接，连杆14的内部开设有前后贯穿的连接孔15，固定轴13与连接孔15的内部转动连接，使得连杆14不能在固定轴13上进行前后移动，而固定轴13只能在连接孔15的内部发生转动，通过其中一个手轮12转动，便可以带动连杆14进行移动，进而可以通过连杆14带动其余三个手轮12一同进行转动，实现四个双向螺杆6同步转动，使得操作简单便捷，且可以同时对不同位置的限位夹板7的位置进行调节。
在使用时，将需要切割的铝条放置在左侧的输送机构上，并使得铝条位于前后两侧的限位夹板7之间，然后将手轮12进行顺时针转动，使得固定轴13的位置发生移动，进而可以带动连杆14一同进行移动，通过连杆14移动可以带动其余固定轴13进行移动，进而使得其余的手轮12一同发生转动，并通过手轮12带动双向螺杆6转动，使得四个双向螺杆6同步进行顺时针转动，从而可以带动双向螺杆6上的两个限位夹板7进行移动，且两个限位夹板7向中间位置进行移动，实现对铝条的前后两侧进行限位，从而可以对铝条的位置进行限位，使得铝条只能在该装置上向右移动，防止其位置出现偏移情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面框铝条加工用切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有切割机构(2)，所述机体(1)的左右两侧均设置有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的顶部均设置有输送机构，所述输送机构包括两个固定条(4)，两个所述固定条(4)相对的一侧转动连接有输送辊(5)，两个所述固定条(4)相对的一侧转动连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的侧表面上设置有两个限位夹板(7)，两个所述限位夹板(7)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(8)，前面所述固定条(4)的正面转动连接有手轮(12)，所述手轮(12)的正面固定连接有固定轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种面框铝条加工用切割装置，其特征在于：所述限位夹板(7)的内部开设有左右贯穿的螺纹孔(9)，所述橡胶垫(8)的内部开设有左右贯穿的活动孔，所述螺纹孔(9)与活动孔相互连通，所述双向螺杆(6)与螺纹孔(9)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种面框铝条加工用切割装置，其特征在于：两个所述固定条(4)相对的一侧固定连接有导向杆(10)，所述限位夹板(7)的内部开设有左右贯穿的导向孔(11)，所述橡胶垫(8)的内部开设有左右连接孔，所述导向孔(11)与连接孔相互连通，所述导向杆(10)与导向孔(11)的内部活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种面框铝条加工用切割装置，其特征在于：所述机体(1)的正面设置有连杆(14)，所述连杆(14)的内部开设有前后贯穿的连接孔(15)，所述固定轴(13)与连接孔(15)的内部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种面框铝条加工用切割装置，其特征在于：两个所述限位夹板(7)关于双向螺杆(6)的中轴线前后对称，所述双向螺杆(6)的前端与手轮(12)的后侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种面框铝条加工用切割装置，其特征在于：所述固定条(4)的底部与支撑架(3)的顶部固定连接，所述固定条(4)靠近机体(1)的一端与机体(1)的侧表面固定连接，所述输送辊(5)的顶部与机体(1)的顶部位于同于水平高度。
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| CN202220528852.8U CN217254636U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种面框铝条加工用切割装置 |
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| CN (1) | CN217254636U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119141035A (zh) * | 2024-11-19 | 2024-12-17 | 兴化市新光合金材料有限公司 | 一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置及方法 |
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220528852.8U patent/CN217254636U/zh active Active
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