CN221110777U - 管材夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材夹紧固定装置，它包括固定架、输送装置和主压紧装置；其中，所述输送装置连接在所述固定架上，所述输送装置上用于放置管材并用于输送所述管材移动，所述主压紧装置连接在所述固定架上，所述主压紧装置位于所述输送装置的上方并用于将所述管材压紧固定在所述输送装置上。本实用新型能够将完成加工的管材自动输送下料，不需要人工搬运下料，省时又省力，能够节约人工成本，降低工人的劳动强度。

Description

管材夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材夹紧固定装置。

背景技术

目前，在加工一些直径较大、重量较重的管材时，需要使用固定装置将管材固定住以防止管材在加工过程中出现移位而导致管材报废。公开号为CN215919246U的中国专利中公开了一种石油管材用加工夹具，其能够用于夹紧固定住大直径的管材以便对管材进行加工。但是，当管材完成加工后，需要将管材人工搬运下料，由于管材的直径大、重量重，人工搬运管材下料不仅耗时而且耗力，大大增加了工人的劳动强度，增加了人工成本，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材夹紧固定装置，它能够将完成加工的管材自动输送下料，不需要人工搬运下料，省时又省力，能够节约人工成本，降低工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材夹紧固定装置，它包括：

固定架；

输送装置，所述输送装置连接在所述固定架上，所述输送装置上用于放置管材并用于输送所述管材移动；

主压紧装置，所述主压紧装置连接在所述固定架上，所述主压紧装置位于所述输送装置的上方并用于将所述管材压紧固定在所述输送装置上。

进一步提供一种所述输送装置的具体结构，所述输送装置包括输送支架和皮带输送机；

所述输送支架连接在所述固定架上；

所述皮带输送机连接在所述输送支架上，所述皮带输送机用于承载所述管材并输送所述管材移动。

进一步，所述皮带输送机中具有输送皮带，所述输送皮带上连接有防滑板。

进一步提供一种所述主压紧装置的具体结构，所述主压紧装置包括横梁、压紧螺杆、压料组件和旋转把手；

所述横梁固定连接在所述固定架上；

所述压紧螺杆螺纹连接在所述横梁上；

所述压料组件绕所述压紧螺杆的中心轴旋转连接在所述压紧螺杆的下端部上；

所述旋转把手连接在所述压紧螺杆上，以便通过所述旋转把手带动所述压紧螺杆旋转，进而使所述压紧螺杆向下移动并带动所述压料组件向下移动至压住所述输送装置上的管材。

进一步提供一种所述压料组件的具体结构，所述压料组件包括压料座、两个压板以及与所述压板一一对应的滑块；

所述压料座绕所述压紧螺杆的中心轴旋转连接在所述压紧螺杆的下端部上；

所述压板连接在对应的所述滑块上，所述滑块滑动连接在所述压料座上，以便通过滑动所述滑块以带动两个所述压板相向或背向移动到位；

所述滑块上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓用于在所述滑块滑动到位时旋拧至抵紧所述压料座以锁定所述滑块的位置；

两个所述压板呈V形布置，所述压紧螺杆在旋转并向下移动时带动所述压料座向下移动进而带动两个所述压板向下移动以使两个所述压板压紧固定所述输送装置上的管材。

进一步，所述压板上连接有橡胶套。

进一步提供一种所述旋转把手的具体结构，所述旋转把手包括至少两个连接在所述压紧螺杆上并以所述压紧螺杆为圆心周向分布的连杆。

进一步，所述管材夹紧固定装置还包括两个辅助压紧装置，所述主压紧装置位于两个所述辅助压紧装置之间；

所述辅助压紧装置包括压块、第一滑条、第二滑条、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓；

所述第一滑条和所述第二滑条分别沿竖向滑动连接在所述固定架上；

所述压块的一端部连接在所述第一滑条上，所述压块的另一端部连接在所述第二滑条上，以便所述第一滑条和所述第二滑条沿竖向滑动时带动所述压块沿竖向滑动；

所述压块的下端部设有V型槽，所述压块用于在向下滑动到位时通过所述V型槽压住所述输送装置上的管材；

所述第一锁紧螺栓螺纹连接在所述固定架上，所述第一锁紧螺栓用于在所述第一滑条滑动到位时旋紧并抵住所述第一滑条进而锁定所述第一滑条和所述压块的位置；

所述第二锁紧螺栓螺纹连接在所述固定架上，所述第二锁紧螺栓用于在所述第二滑条滑动到位时旋紧并抵住所述第二滑条进而锁定所述第二滑条和所述压块的位置。

进一步为了保护所述管材，所述压块的下端部上连接有橡胶保护套。

进一步提供一种所述固定架的具体结构，所述固定架包括底板和两个立架，所述立架的下端部连接在所述底板上，所述立架中设有第一滑槽和第二滑槽；

所述第一滑条滑动连接在对应的所述立架中的第一滑槽中，所述第二滑条滑动连接在对应的所述立架中的第二滑槽中。

采用了上述技术方案后，管材被搬运到所述输送装置上后，所述输送装置会输送所述管材向前移动到位，然后所述输送装置停止并通过所述主压紧装置将所述管材压紧固定在所述输送装置上，此时能够对所述管材进行加工。待所述管材被加工完成后，松开所述主压紧装置并启动所述输送装置，所述输送装置将所述管材输送下料或输送至下一个工位中，无需人工搬运下料，省时又省力，节省了人力，节约了人工成本，降低了工人的劳动强度，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的管材夹紧固定装置的结构示意图一；

图2为本实用新型的管材夹紧固定装置的结构示意图二；

图3为图2的A处的局部详图；

图4为本实用新型的管材夹紧固定装置的结构示意图三。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种管材夹紧固定装置，它包括：

固定架100；

输送装置200，所述输送装置200连接在所述固定架100上，所述输送装置200上用于放置管材并用于输送所述管材移动；

主压紧装置300，所述主压紧装置300连接在所述固定架100上，所述主压紧装置300位于所述输送装置200的上方并用于将所述管材压紧固定在所述输送装置200上。具体的，管材被搬运到所述输送装置200上后，所述输送装置200会输送所述管材向前移动到位，然后所述输送装置200停止并通过所述主压紧装置300将所述管材压紧固定在所述输送装置200上，此时能够对所述管材进行加工。待所述管材被加工完成后，松开所述主压紧装置300并启动所述输送装置200，所述输送装置200将所述管材输送下料或输送至下一个工位中，无需人工搬运下料，省时又省力，节省了人力，节约了人工成本，降低了工人的劳动强度，使用十分方便。其中，所述管材可以但不限于是石油套管。

如图1、2、4所示，所述输送装置200可以包括输送支架1和皮带输送机2；

所述输送支架1连接在所述固定架100上；

所述皮带输送机2连接在所述输送支架1上，所述皮带输送机2用于承载所述管材并输送所述管材移动；具体的，当需要压紧固定所述管材时，所述皮带输送机2停止并通过所述主压紧装置300将所述管材压紧固定在所述皮带输送机2上；待所述管材被加工完成后，松开所述主压紧装置300并启动所述皮带输送机2以将所述管材输送下料。

如图1、2、4所示，所述皮带输送机2中具有输送皮带，所述输送皮带上连接有防滑板3以防止所述管材被输送移动时打滑；在本实施例中，所述防滑板3在所述输送皮带上等距分布有多个。具体的，所述皮带输送机2中包括电机4、传动箱5和至少两个辊筒，所述辊筒旋转连接在所述输送支架1上，所述输送皮带绕接在所述辊筒上，所述电机4与所述传动箱5的输入端传动连接，所述传动箱5的输出端与所述辊筒传动连接，以便所述电机4通过所述传动箱5带动所述辊筒旋转，进而带动所述输送皮带动作以输送所述管材。

如图1～4所示，所述主压紧装置300可以包括横梁6、压紧螺杆7、压料组件8和旋转把手9；

所述横梁6固定连接在所述固定架100上；

所述压紧螺杆7螺纹连接在所述横梁6上；

所述压料组件8绕所述压紧螺杆7的中心轴旋转连接在所述压紧螺杆7的下端部上；

所述旋转把手9连接在所述压紧螺杆7上，以便通过所述旋转把手9带动所述压紧螺杆7旋转，进而使所述压紧螺杆7向下移动并带动所述压料组件8向下移动至压住所述输送装置200上的管材；具体的，转动所述旋转把手9时能够带动所述压紧螺杆7旋转，在螺纹的作用下所述压紧螺杆7在旋转过程中会向下移动，进而带动所述压料组件8向下移动，以使所述压料组件8压紧固定所述输送装置200上的管材。

如图1～4所示，所述压料组件8可以包括压料座10、两个压板11以及与所述压板11一一对应的滑块12；

所述压料座10绕所述压紧螺杆7的中心轴旋转连接在所述压紧螺杆7的下端部上；

所述压板11连接在对应的所述滑块12上，所述滑块12滑动连接在所述压料座10上，以便通过滑动所述滑块12以带动两个所述压板11相向或背向移动到位；

所述滑块12上螺纹连接有锁定螺栓13，所述锁定螺栓13用于在所述滑块12滑动到位时旋拧至抵紧所述压料座10以锁定所述滑块12的位置；

两个所述压板11呈V形布置，所述压紧螺杆7在旋转并向下移动时带动所述压料座10向下移动进而带动两个所述压板11向下移动以使两个所述压板11压紧固定所述输送装置200上的管材；在本实施例中，所述压料座10通过轴承旋转连接在所述压紧螺杆7的下端部上，两个所述滑块12上分别连接有所述锁定螺栓13。具体的，首先拧松所述锁定螺栓13，滑动所述滑块12以带动所述压板11移动到合适的位置，然后拧紧所述锁定螺栓13以锁定所述滑块12的位置，滑块12的位置被锁定后两个所述压板11的位置也被锁定，通过调节两个所述压板11的位置和间距以便适应并压紧不同大小的管材。进一步具体的，在需要压紧所述管材时，一只手抓住所述压料组件8中的压板11以维持住整个所述压料组件8的角度，另一只手旋转所述旋转把手9以带动所述压紧螺杆7旋转，所述压紧螺杆7在旋转过程中向下移动并带动所述压料座10向下移动，进而带动两个所述压板11向下移动以使两个所述压板11压紧固定住所述输送装置200上的管材。

在本实施例中，所述压板11上连接有橡胶套14，以防止所述压板11在压紧所述管材时压伤或刮伤所述管材。

如图1、2、4所示，所述旋转把手9包括至少两个连接在所述压紧螺杆7上并以所述压紧螺杆7为圆心周向分布的连杆15；在本实施例中，所述连杆15周向均布有4个，所述连杆15上套接有防滑胶套。

如图1、2、4所示，所述管材夹紧固定装置还可以包括两个辅助压紧装置400，所述主压紧装置300位于两个所述辅助压紧装置400之间；

所述辅助压紧装置400可以包括压块16、第一滑条17、第二滑条18、第一锁紧螺栓19和第二锁紧螺栓20；

所述第一滑条17和所述第二滑条18分别沿竖向滑动连接在所述固定架100上；

所述压块16的一端部连接在所述第一滑条17上，所述压块16的另一端部连接在所述第二滑条18上，以便所述第一滑条17和所述第二滑条18沿竖向滑动时带动所述压块16沿竖向滑动；

所述压块16的下端部设有V型槽，所述压块16用于在向下滑动到位时通过所述V型槽压住所述输送装置200上的管材；

所述第一锁紧螺栓19螺纹连接在所述固定架100上，所述第一锁紧螺栓19用于在所述第一滑条17滑动到位时旋紧并抵住所述第一滑条17进而锁定所述第一滑条17和所述压块16的位置；

所述第二锁紧螺栓20螺纹连接在所述固定架100上，所述第二锁紧螺栓20用于在所述第二滑条18滑动到位时旋紧并抵住所述第二滑条18进而锁定所述第二滑条18和所述压块16的位置。具体的，在需要压紧所述管材时，首先拧松所述第一锁紧螺栓19和所述第二锁紧螺栓20，然后将所述压块16向下压，以使所述压块16上的V型槽压住所述输送装置200上的管材。然后拧紧所述第一锁紧螺栓19和所述第二锁紧螺栓20，进而将所述第一滑条17和所述第二滑条18锁紧在所述固定架100上，进而锁定了所述压块16的位置，以使所述压块16保持压紧所述管材。待管材加工完成后需要松开所述管材时，首先拧松所述第一锁紧螺栓19和所述第二锁紧螺栓20，然后将所述压块16向上抬起，然后拧紧所述第一锁紧螺栓19和所述第二锁紧螺栓20以再次将所述第一滑条17和所述第二滑条18锁紧在所述固定架100上，进而锁定了所述压块16的位置，此时所述管材被松开。进一步具体的，通过所述V型槽压住所述输送装置200上的管材，能够使所述管材在左右方向上自动对齐所述压块16的中部。通过所述主压紧装置300和两个所述辅助压紧装置400，能够对所述管材施加前、中、后三个点位的压紧，使所述管材被压紧固定的更加稳定和牢固。在本实施例中，所述锁定螺栓13、所述第一锁紧螺栓19和所述第二锁紧螺栓20均可以为梅花手拧螺栓。

如图1、2、4所示，所述压块16的下端部上可以连接有橡胶保护套21，以避免所述压块16将所述管材压伤或刮伤。

如图1、2、4所示，所述固定架100可以包括底板22和两个立架23，所述立架23的下端部连接在所述底板22上，所述立架23中设有第一滑槽24和第二滑槽；

所述第一滑条17滑动连接在对应的所述立架23中的第一滑槽24中，所述第二滑条18滑动连接在对应的所述立架23中的第二滑槽中。在本实施例中，所述横梁6连接在两个所述立架23上，所述输送支架1连接在两个所述立架23上，所述第一锁紧螺栓19和所述第二锁紧螺栓20均螺纹连接在对应的所述立架23上，所述底板22上连接有底座25，所述电机4安装在所述底座25上。

综上所述，管材被搬运到所述输送装置200上后，所述输送装置200会输送所述管材向前移动到位，然后所述输送装置200停止并通过所述主压紧装置300将所述管材压紧固定在所述输送装置200上，此时能够对所述管材进行加工。待所述管材被加工完成后，松开所述主压紧装置300并启动所述输送装置200，所述输送装置200将所述管材输送下料或输送至下一个工位中，无需人工搬运下料，省时又省力，节省了人力，节约了人工成本，降低了工人的劳动强度，使用十分方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管材夹紧固定装置，其特征在于，它包括：

固定架(100)；

输送装置(200)，所述输送装置(200)连接在所述固定架(100)上，所述输送装置(200)上用于放置管材并用于输送所述管材移动；

主压紧装置(300)，所述主压紧装置(300)连接在所述固定架(100)上，所述主压紧装置(300)位于所述输送装置(200)的上方并用于将所述管材压紧固定在所述输送装置(200)上。

2.根据权利要求1所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述输送装置(200)包括输送支架(1)和皮带输送机(2)；

所述输送支架(1)连接在所述固定架(100)上；

所述皮带输送机(2)连接在所述输送支架(1)上，所述皮带输送机(2)用于承载所述管材并输送所述管材移动。

3.根据权利要求2所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述皮带输送机(2)中具有输送皮带，所述输送皮带上连接有防滑板(3)。

4.根据权利要求1所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述主压紧装置(300)包括横梁(6)、压紧螺杆(7)、压料组件(8)和旋转把手(9)；

所述横梁(6)固定连接在所述固定架(100)上；

所述压紧螺杆(7)螺纹连接在所述横梁(6)上；

所述压料组件(8)绕所述压紧螺杆(7)的中心轴旋转连接在所述压紧螺杆(7)的下端部上；

所述旋转把手(9)连接在所述压紧螺杆(7)上，以便通过所述旋转把手(9)带动所述压紧螺杆(7)旋转，进而使所述压紧螺杆(7)向下移动并带动所述压料组件(8)向下移动至压住所述输送装置(200)上的管材。

5.根据权利要求4所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述压料组件(8)包括压料座(10)、两个压板(11)以及与所述压板(11)一一对应的滑块(12)；

所述压料座(10)绕所述压紧螺杆(7)的中心轴旋转连接在所述压紧螺杆(7)的下端部上；

所述压板(11)连接在对应的所述滑块(12)上，所述滑块(12)滑动连接在所述压料座(10)上，以便通过滑动所述滑块(12)以带动两个所述压板(11)相向或背向移动到位；

所述滑块(12)上螺纹连接有锁定螺栓(13)，所述锁定螺栓(13)用于在所述滑块(12)滑动到位时旋拧至抵紧所述压料座(10)以锁定所述滑块(12)的位置；

两个所述压板(11)呈V形布置，所述压紧螺杆(7)在旋转并向下移动时带动所述压料座(10)向下移动进而带动两个所述压板(11)向下移动以使两个所述压板(11)压紧固定所述输送装置(200)上的管材。

6.根据权利要求5所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述压板(11)上连接有橡胶套(14)。

7.根据权利要求4所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述旋转把手(9)包括至少两个连接在所述压紧螺杆(7)上并以所述压紧螺杆(7)为圆心周向分布的连杆(15)。

8.根据权利要求1所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，还包括两个辅助压紧装置(400)，所述主压紧装置(300)位于两个所述辅助压紧装置(400)之间；

所述辅助压紧装置(400)包括压块(16)、第一滑条(17)、第二滑条(18)、第一锁紧螺栓(19)和第二锁紧螺栓(20)；

所述第一滑条(17)和所述第二滑条(18)分别沿竖向滑动连接在所述固定架(100)上；

所述压块(16)的一端部连接在所述第一滑条(17)上，所述压块(16)的另一端部连接在所述第二滑条(18)上，以便所述第一滑条(17)和所述第二滑条(18)沿竖向滑动时带动所述压块(16)沿竖向滑动；

所述压块(16)的下端部设有V型槽，所述压块(16)用于在向下滑动到位时通过所述V型槽压住所述输送装置(200)上的管材；

所述第一锁紧螺栓(19)螺纹连接在所述固定架(100)上，所述第一锁紧螺栓(19)用于在所述第一滑条(17)滑动到位时旋紧并抵住所述第一滑条(17)进而锁定所述第一滑条(17)和所述压块(16)的位置；

所述第二锁紧螺栓(20)螺纹连接在所述固定架(100)上，所述第二锁紧螺栓(20)用于在所述第二滑条(18)滑动到位时旋紧并抵住所述第二滑条(18)进而锁定所述第二滑条(18)和所述压块(16)的位置。

9.根据权利要求8所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述压块(16)的下端部上连接有橡胶保护套(21)。

10.根据权利要求8所述的管材夹紧固定装置，其特征在于，所述固定架(100)包括底板(22)和两个立架(23)，所述立架(23)的下端部连接在所述底板(22)上，所述立架(23)中设有第一滑槽(24)和第二滑槽；

所述第一滑条(17)滑动连接在对应的所述立架(23)中的第一滑槽(24)中，所述第二滑条(18)滑动连接在对应的所述立架(23)中的第二滑槽中。