CN216399383U - 一种液压自动加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压自动加工机构，包括底座，底座的一端连接有机箱，机箱内设有第一电机，底座另一端连接有固定座，底座的一侧设有输送架；底座上位于输送架的下方设有倾斜的第一液压缸，第一液压缸的伸缩端连接有呈L型的置物架，置物架位于输送架出口端的下侧；第一电机的输出端连接有夹持件，夹持件上可拆卸连接有左夹杆，固定座上连接有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端连接有套管，套管内可转动连接有右夹杆，通过第一液压缸的延伸可将置物架推向至左夹杆和右夹杆之间；底座上远离第一液压缸的一侧滑动设置有用于安装加工机构的安装座。本实用新型可对工件进行有序加工，提高了工作效率。

Description

一种液压自动加工机构

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，具体为一种液压自动加工机构。

背景技术

在对工件特别是柱形工件进行加工时，需将工件有序输送至加工处，目前大多是通过人工将工件手动放置在夹持机构上，工作效率低，而且工件被夹持后，无法旋转，当加工完一面后，需手动转动工件，再加工其他面，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压自动加工机构，以解决现有工件加工装置加工效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压自动加工机构，包括底座，底座的一端连接有机箱，机箱内设有第一电机，底座另一端连接有固定座，底座的一侧设有倾斜的输送架，输送架上端的下表面连接有支撑杆，支撑杆与地面接触；底座上位于输送架的下方设有倾斜的第一液压缸，第一液压缸的伸缩端连接有呈L型的置物架，置物架位于输送架出口端的下侧；第一电机的输出端连接有夹持件，夹持件上可拆卸连接有左夹杆，固定座上连接有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端连接有套管，套管内可转动连接有右夹杆，通过第一液压缸的延伸可将置物架推向至左夹杆和右夹杆之间；底座上远离第一液压缸的一侧滑动设置有用于安装加工机构的安装座。

优选的，所述底座上远离机箱的一端固定连接有轴承座，轴承座位于固定座的外端，轴承座和机箱上可转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑座，安装座通过螺栓连接于滑座上。

上述技术方案，驱动螺杆转动，由于螺杆的两端与机箱和轴承座可转动连接，因此螺杆转动可使滑座移动，以将滑座移到至左夹杆和右夹杆处。

优选的，所述底座上连接有底板，底板上设有第二电机，第二电机的输出端连接有主动轮，螺杆的一端连接有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带连接。

上述技术方案，第二电机工作，通过主动轮、传动带和从动轮的作用，可带动螺杆转动，无需手动转动螺杆，省时省力。

优选的，所述夹持件包括呈柱形的安装管，安装管的一端与第一电机的输出端连接，左夹杆的一端插设在安装管内，安装管和左夹杆上开设有螺孔，且安装管和左夹杆通过一螺栓固定。

上述技术方案，当需要更换左夹杆时，只需拧下螺栓，即可将左夹杆取出，安装和维护方便。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：工件放置于输送架上，最下端的工件位于置物架上，第一液压缸延伸，推动工件向上移动，直至工件位于左夹杆和右夹杆之间，然后第二液压缸延伸，推动右夹杆向前移动，并将工件向左夹杆推动，直至左夹杆和右夹杆将工件夹紧，再滑动安装座，使加工机构位于工件的一侧，以对工件进行加工，实现了对工件的有序加工，提高了工作效率。第一电机转动，可带动左夹杆转动，而右夹杆与套管可转动连接，因此工件和右夹杆同步转动，实现工件的旋转，以对工件进行多面加工，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型置物架处的示意图；

图3为本实用新型的工作示意图；

图中：1-底座、2-机箱、3-固定座、4-输送架、5-第一液压缸、6-置物架、7-左夹杆、8-第二液压缸、9-套管、10-右夹杆、11-安装座、12-轴承座、13-螺杆、14-滑座、15-底板、16-第二电机、17-主动轮、18-从动轮、19-传动带、20-安装管、21-螺栓、22-支撑杆、23-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种液压自动加工机构，包括底座1，底座1的一端连接有机箱2，机箱2内设有第一电机，底座1另一端连接有固定座3，底座1的一侧设有倾斜的输送架4，输送架4上端的下表面连接有支撑杆22，支撑杆22的下端与地面接触；底座1上位于输送架4的下方设有倾斜的第一液压缸5，第一液压缸5的伸缩端连接有呈L型的置物架6，置物架6位于输送架4出口端的下侧；第一电机的输出端连接有夹持件，夹持件上可拆卸连接有左夹杆7，固定座3上连接有第二液压缸8，第二液压缸8的伸缩端连接有套管9，套管9内可转动连接有右夹杆10，通过第一液压缸5的延伸可将置物架6推向至左夹杆7和右夹杆10之间；底座1上远离第一液压缸5的一侧滑动设置有用于安装加工机构的安装座11。

所述底座1上远离机箱2的一端固定连接有轴承座12，轴承座12位于固定座3的外端，轴承座12和机箱2上可转动连接有螺杆13，螺杆13上螺纹连接有滑座14，安装座11通过螺栓连接于滑座14上；所述底座1上连接有底板15，底板15上设有第二电机16，第二电机16的输出端连接有主动轮17，螺杆13的一端连接有从动轮18，主动轮17和从动轮18通过传动带19连接。

第二电机16工作，通过主动轮17、传动带19和从动轮18的作用，可带动螺杆13转动，无需手动转动螺杆13，省时省力；螺杆13转动，由于螺杆13的两端与机箱1和轴承座12可转动连接，因此螺杆13转动可使滑座14移动，以将滑座14移到至左夹杆7和右夹杆10处；

所述夹持件包括呈柱形的安装管20，安装管20的一端与第一电机的输出端连接，左夹杆7的一端插设在安装管20内，安装管20和左夹杆7上开设有螺孔，且安装管20和左夹杆7通过一螺栓21固定。当需要更换左夹杆7时，只需拧下螺栓21，即可将左夹杆7取出，安装和维护方便。

请参阅图3，本实用新型的工作原理为：

将工件23放置于输送架4上，最下端的工件23位于置物架6上，当需要加工工件时，第一液压缸5延伸，推动置物架6向上移动，直至工件位于左夹杆7和右夹杆10之间，此时置物架6的背面抵靠在输送架4的出口处，防止工件向下掉落；然后第二液压缸8延伸，推动套管9及其上的右夹杆10向前移动，并将工件向左夹杆7推动，直至左夹杆7和右夹杆10将工件夹紧；再通过第二电机16的工作，带动螺杆13转动，使安装座11在底座1上移动，将加工机构移动至工件处，接着第一电机转动，带动左夹杆7转动，而右夹杆10与套管9可转动连接，因此左夹杆、7工件23和右夹杆10同步转动，实现工件的旋转，以对工件进行多面加工，大大提高了加工效率。

需要说明的是，所述加工机构可以为打磨机构、钻孔机构等，可根据需要，在安装板上安装相应的加工机构，而且打磨机构、钻孔机构均为现有成熟的技术，比如在安装板上再安装一台电机，在电机的输出端可以安装打磨轮或者钻头，本领域的技术人员可轻易实现，因此本实用新型不再详细描述打磨机构和钻孔机构的具体结构。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压自动加工机构，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的一端连接有机箱(2)，机箱(2)内设有第一电机，底座(1)另一端连接有固定座(3)，底座(1)的一侧设有倾斜的输送架(4)，底座(1)上位于输送架(4)的下方设有倾斜的第一液压缸(5)，第一液压缸(5)的伸缩端连接有呈L型的置物架(6)，置物架(6)位于输送架(4)出口端的下侧；第一电机的输出端连接有夹持件，夹持件上可拆卸连接有左夹杆(7)，固定座(3)上连接有第二液压缸(8)，第二液压缸(8)的伸缩端连接有套管(9)，套管(9)内可转动连接有右夹杆(10)，通过第一液压缸(5)的延伸可将置物架(6)推向至左夹杆(7)和右夹杆(10)之间；底座(1)上远离第一液压缸(5)的一侧滑动设置有用于安装加工机构的安装座(11)。

2.根据权利要求1所述的液压自动加工机构，其特征在于：所述底座(1)上远离机箱(2)的一端固定连接有轴承座(12)，轴承座(12)位于固定座(3)的外端，轴承座(12)和机箱(2)上可转动连接有螺杆(13)，螺杆(13)上螺纹连接有滑座(14)，安装座(11)通过螺栓连接于滑座(14)上。

3.根据权利要求2所述的液压自动加工机构，其特征在于：所述底座(1)上连接有底板(15)，底板(15)上设有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端连接有主动轮(17)，螺杆(13)的一端连接有从动轮(18)，主动轮(17)和从动轮(18)通过传动带(19)连接。

4.根据权利要求3所述的液压自动加工机构，其特征在于：所述夹持件包括呈柱形的安装管(20)，安装管(20)的一端与第一电机的输出端连接，左夹杆(7)的一端插设在安装管(20)内，安装管(20)和左夹杆(7)上开设有螺孔，且安装管(20)和左夹杆(7)通过一螺栓(21)固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的液压自动加工机构，其特征在于：所述输送架(4)上端的下表面连接有支撑杆(22)。

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