CN221110730U - 一种可翻转多角度定位的工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，包括底座以及设置在底座上方的安装平台，所述底座两端对称安装有两组支撑架，两组所述支撑架上安装有调节组件，所述安装平台底部设置有连接架，且连接架与调节组件卡接固定；所述底座上端对称设置有滑动组件，且两个滑动组件位于两组支撑架之间，并且与所述连接架底端滑动连接，所述安装平台上端对称设置有固定架，所述固定架的上方设置有安装板，所述连接板的上方固定设置有夹具；所述安装板与固定架之间设置有用以对安装板进行固定的连接钢板。本实用新型通过所设置的结构，提高了装置拆卸安装的便捷性同时无需使用拆卸工具来对其进行拆卸。

Description

一种可翻转多角度定位的工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工件夹持技术领域，具体为一种可翻转多角度定位的工件夹持装置。

背景技术

夹具是在机床上加工零件时所完成的一种工艺装备，用它来准确地确定工艺与刀具之间的相对位置，即实现工件的定位与夹紧，以完成加工所需的准确相对运动，同时可对夹具进行多角度的翻转，来对需要加工的零件进行多方位的加工。

针对现有专利CN202121819285.3，一种多角度翻转夹具台，其装置内部通过使第一连接轴上的方柱穿过连接架上的方口，并使第二连接轴通过其方形槽与第一连接轴的方柱铆合，使安装平台处于水平位置，指针竖直向下设置；调节组件等部件安装好后，再将虎钳或三爪等夹具固定在安装平台上，用夹具将非标件进行固定，拨动手柄可以调节平台的角度的技术效果，解决了夹具平台的体积较大，安装上夹具后用于一些非标零件的加工时，会不便于调整角度的技术问题；通过安装平台上阵列设置有若干个安装夹具用的小孔，用于对需要不同的夹具进行安装拆卸，但其更换需要拧下多个螺丝，再通过将更换的夹具通过多个螺栓进行安装，拆卸安装极其繁琐，若多装置同步更换夹具，所需要的工时长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可翻转多角度定位的工件夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的针对现有专利CN202121819285.3，一种多角度翻转夹具台，其装置内部通过使第一连接轴上的方柱穿过连接架上的方口，并使第二连接轴通过其方形槽与第一连接轴的方柱铆合，使安装平台处于水平位置，指针竖直向下设置；调节组件等部件安装好后，再将虎钳或三爪等夹具固定在安装平台上，用夹具将非标件进行固定，拨动手柄可以调节平台的角度的技术效果，解决了夹具平台的体积较大，安装上夹具后用于一些非标零件的加工时，会不便于调整角度的技术问题；通过安装平台上阵列设置有若干个安装夹具用的小孔，用于对需要不同的夹具进行安装拆卸，但其更换需要拧下多个螺丝，再通过将更换的夹具通过多个螺栓进行安装，拆卸安装极其繁琐，若多装置同步更换夹具，所需要的工时长等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，包括底座以及设置在底座上方的安装平台，所述底座两端对称安装有两组支撑架，两组所述支撑架上安装有调节组件，所述安装平台底部设置有连接架，且连接架与调节组件卡接固定；所述底座上端对称设置有滑动组件，且两个滑动组件位于两组支撑架之间，并且与所述连接架底端滑动连接，所述安装平台上端对称设置有固定架，所述固定架的上方设置有安装板，所述安装板的上方固定设置有夹具；所述安装板与固定架之间设置有用以对安装板进行固定的连接钢板；所述安装板的四个端角处分别连接有连接钢板，所述连接钢板的上端分别设置有开口向下的U形板；所述U形板的一侧边插入连接板与安装板之间；所述安装板上与U形板对应的位置处分别设置有连接板，所述连接钢板的下端水平连接有卡接板，所述固定架上设置有用以对卡接板进行固定的限位板，其为开口向下的U形结构；

所述安装板底端的四个端角处均设置有固定机构。

优选的，所述固定架的底部沿圆周方向等距开设有四个固定孔，四个所述固定孔的内部均滑动贯穿有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定连接在安装板底端端角处的固定杆，并且其固定杆滑动贯穿出固定孔，四个所述固定杆的外表面均开设有固定槽。

优选的，所述固定槽的内部固定有弹簧，所述固定槽的内部套设有套筒，所述套筒外表面的一侧设有通口，所述通口的一端延伸至位于套筒内部的限位环活动槽的内壁。

优选的，所述通口的内部设有活动轴，所述活动轴的一端固定设有位于限位环活动槽内部的限位环，且活动轴与套筒均位于弹簧的内部，所述活动轴的一端固定有限位杆；通过限位环可以防止活动轴脱落。

优选的，所述活动轴的外表面与通口的内壁密切贴合，所述活动轴与限位环和限位杆之间均通过焊接相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过需要对夹具进行安装时，将安装板底部的四个固定杆同时穿过固定架上的固定孔，当固定杆穿于固定孔时限位杆受弹簧的作用力收缩于固定槽的内部，当固定杆穿过固定孔时限位杆受弹簧的反作用力，弹出固定槽与固定架的内部进行卡合，使得安装板上的夹具能与固定架进行固定，方便了装置进行安装，之后通过对连接钢板进行安装，将U形板插入连接板与安装板之间对应的间隙中，此时，卡接板与固定架上侧相贴，卡接板在朝向远离固定架的方向滑动，使得卡接板嵌在对应的限位板的开口中，通过限位板对卡接板进行限定，完成对连接钢板的安装，从而使得了安装板上的夹具能与固定架之间进行，进一步的固定；

2、本实用新型通过在装置进行拆卸时，反之首先通过对连接钢板进行拆卸，将U形板向上移动脱离出连接板与安装板之间对应的间隙中，此时，卡接板在朝向靠近安装板的方向滑动，使得卡接板脱离出对应的限位板的开口，其次同时向固定槽的内部按压限位杆使得其能够收缩于固定槽的内部，再将安装板拔出即可拆卸，使得装置便于拆卸提高了装置的实用性，提高了装置拆卸安装的便捷性同时无需使用拆卸工具来对其进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定架与安装板的卡接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的局部结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、连接钢板；301、U形板；302、卡接板；4、调节组件；5、滑动组件；6、安装平台；7、固定架；701、限位板；702、固定孔；8、固定机构；801、固定槽；802、弹簧；803、活动轴；804、限位杆；805、固定杆；806、套筒；807、限位环活动槽；808、通口；809、限位环；9、安装板；10、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，包括底座1以及设置在底座1上方的安装平台6，底座1两端对称安装有两组支撑架2，两组支撑架2上安装有调节组件4，安装平台6底部设置有连接架，且连接架与调节组件4卡接固定；底座1上端对称设置有滑动组件5，且两个滑动组件5位于两组支撑架2之间，并且与连接架底端滑动连接，安装平台6上端对称设置有固定架7，固定架7的上方设置有安装板9，安装板9的上方固定设置有夹具；安装板9与固定架7之间设置有用以对安装板9进行固定的连接钢板3；安装板9的四个端角处分别连接有连接钢板3，连接钢板3的上端分别设置有开口向下的U形板301；U形板301的一侧边插入连接板10与安装板9之间；安装板9上与U形板301对应的位置处分别设置有连接板10，连接钢板3的下端水平连接有卡接板302，固定架7上设置有用以对卡接板302进行固定的限位板701，其为开口向下的U形结构；

安装板9底端的四个端角处均设置有固定机构8，以对安装板9和固定架7之间进行进一步的固定以及限位，保证了其后续的安装便捷性。

固定架7的底部沿圆周方向等距开设有四个固定孔702，四个固定孔702的内部均滑动贯穿有固定机构8。

固定机构8包括固定连接在安装板9底端端角处的固定杆805，并且其固定杆805滑动贯穿出固定孔702，四个固定杆805的外表面均开设有固定槽801。

固定槽801的内部固定有弹簧802，固定槽801的内部套设有套筒806，套筒806外表面的一侧设有通口808，通口808的一端延伸至位于套筒806内部的限位环活动槽807的内壁。

通口808的内部设有活动轴803，活动轴803的一端固定设有位于限位环活动槽807内部的限位环809，且活动轴803与套筒806均位于弹簧802的内部，活动轴803的一端固定有限位杆804。通过采用上述技术方案，通过限位环809可以防止活动轴803脱落。

活动轴803的外表面与通口808的内壁密切贴合，活动轴803与限位环809和限位杆804之间均通过焊接相连接。

该可翻转多角度定位的工件夹持装置在使用时，需要对夹具进行安装时，将安装板9底部的四个固定杆805同时穿过固定架7上的固定孔702，当固定杆805穿于固定孔702时限位杆804受弹簧802的作用力收缩于固定槽801的内部，当固定杆805穿过固定孔702时限位杆804受弹簧802的反作用力，弹出固定槽801与固定架7的内部进行卡合，使得安装板9上的夹具能与固定架7进行固定，方便了装置进行安装，之后通过对连接钢板3进行安装，将U形板301插入连接板10与安装板9之间对应的间隙中，此时，卡接板302与固定架7上侧相贴，卡接板302在朝向远离固定架7的方向滑动，使得卡接板302嵌在对应的限位板701的开口中，通过限位板701对卡接板302进行限定，完成对连接钢板3的安装，从而使得了安装板9上的夹具能与固定架7之间进行，进一步的固定；

在装置进行拆卸时，反之首先通过对连接钢板3进行拆卸，将U形板301向上移动脱离出连接板10与安装板9之间对应的间隙中，此时，卡接板302在朝向靠近安装板9的方向滑动，使得卡接板302脱离出对应的限位板701的开口，其次同时向固定槽801的内部按压限位杆804使得其能够收缩于固定槽801的内部，再将安装板9拔出即可拆卸，使得装置便于拆卸提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的安装平台(6)，所述底座(1)两端对称安装有两组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)上安装有调节组件(4)，所述安装平台(6)底部设置有连接架，且连接架与调节组件(4)卡接固定；所述底座(1)上端对称设置有滑动组件(5)，且两个滑动组件(5)位于两组支撑架(2)之间，并且与所述连接架底端滑动连接，其特征在于：所述安装平台(6)上端对称设置有固定架(7)，所述固定架(7)的上方设置有安装板(9)，所述安装板(9)的上方固定设置有夹具；所述安装板(9)与固定架(7)之间设置有用以对安装板(9)进行固定的连接钢板(3)；所述安装板(9)的四个端角处分别连接有连接钢板(3)，所述连接钢板(3)的上端分别设置有开口向下的U形板(301)；所述U形板(301)的一侧边插入连接板(10)与安装板(9)之间；所述安装板(9)上与U形板(301)对应的位置处分别设置有连接板(10)，所述连接钢板(3)的下端水平连接有卡接板(302)，所述固定架(7)上设置有用以对卡接板(302)进行固定的限位板(701)，其为开口向下的U形结构；

所述安装板(9)底端的四个端角处均设置有固定机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，其特征在于：所述固定架(7)的底部沿圆周方向等距开设有四个固定孔(702)，四个所述固定孔(702)的内部均滑动贯穿有固定机构(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定连接在安装板(9)底端端角处的固定杆(805)，并且其固定杆(805)滑动贯穿出固定孔(702)，四个所述固定杆(805)的外表面均开设有固定槽(801)。

4.根据权利要求3所述的一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，其特征在于：所述固定槽(801)的内部固定有弹簧(802)，所述固定槽(801)的内部套设有套筒(806)，所述套筒(806)外表面的一侧设有通口(808)，所述通口(808)的一端延伸至位于套筒(806)内部的限位环活动槽(807)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，其特征在于：所述通口(808)的内部设有活动轴(803)，所述活动轴(803)的一端固定设有位于限位环活动槽(807)内部的限位环(809)，且活动轴(803)与套筒(806)均位于弹簧(802)的内部，所述活动轴(803)的一端固定有限位杆(804)。

6.根据权利要求5所述的一种可翻转多角度定位的工件夹持装置，其特征在于：所述活动轴(803)的外表面与通口(808)的内壁密切贴合，所述活动轴(803)与限位环(809)和限位杆(804)之间均通过焊接相连接。