CN221109991U - 一种管梁定位打孔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管梁定位打孔辅助设备，涉及管梁定位打孔辅助设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部设有升降机构，所述升降机构的数量为两个，所述升降机构包括连接壳，所述连接壳与底板固定连接，所述连接壳的内部贯穿有蜗杆，所述蜗杆的一侧面啮合传动连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面贯穿有螺纹套管。本实用新型通过设置升降机构，且升降机构的数量为两个，进而可以对异形的管梁进行适应性夹持，两个升降机构可以调节与之对应的夹持机构的高度，保证需要打孔的管梁的位置始终处于一个平面，更加便捷且稳固的将管梁固定住，来提高打孔的质量和效率。

Description

一种管梁定位打孔辅助设备

技术领域

本实用新型涉及管梁定位打孔辅助设备技术领域，尤其涉及一种管梁定位打孔辅助设备。

背景技术

现有授权公告号为CN216882716U“一种打孔装置及汽车仪表板管梁打孔工装”包括：包括滑杆座、滑杆和安装在滑杆上的安装台和支撑架，支撑架的一端铰接有下压手柄，下压手柄的中部铰接有支撑杆，支撑杆一端安装在安装台上，安装台上配置有电钻机构，以及一种汽车仪表板管梁打孔工装，工装台上沿水平中心线两侧的不同位置设置有多个不同角度的打孔孔位，每个打孔孔位对应配置有打孔装置，工装台沿水平中心线的不同位置设置有定位部件和锁定组件，工装台的端部设置有限位板。本实用新型打孔精确度高，且可一次性完成管梁上不同位置不同角度的多处打孔。

采用上述技术方案，管梁打孔用的定位部件和锁定组件是固定放置的，无法改变锁定组件的高度，不能有效的对异形管梁进行适应性夹持，可用范围较小，可能会造成异形管梁的定位打孔质量降低，为此我们提供一种管梁定位打孔辅助设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管梁定位打孔辅助设备，解决现有的管梁打孔辅助设备在对异形管梁夹持时无法进行适应性调节的缺点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管梁定位打孔辅助设备，包括底板，所述底板的顶部设有升降机构，所述升降机构的数量为两个，所述升降机构包括连接壳，所述连接壳与底板固定连接，所述连接壳的内部贯穿有蜗杆，所述蜗杆的一侧面啮合传动连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面贯穿有螺纹套管，所述螺纹套管与第一螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套管的外表面固定连接有限位条，所述限位条的数量为两个，所述连接壳上开设有与限位条相契合的限位槽，所述螺纹套管的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括垫片，所述垫片与螺纹套管固定连接，所述垫片的顶部固定连接有固定块一，所述固定块一的内部贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面贯穿有滑块。

通过采用上述技术方案，设置两个升降机构能对与之对应的夹持机构按照实际使用需求进行适应性的高度调节，而通过设置蜗杆和蜗轮，可以利用蜗杆对蜗轮进行驱动，在使用时，省力的转动转把便可以达到转动蜗轮的目的，蜗轮再带动第一螺纹杆转动，而设置两个限位条，且连接壳上开设有与限位条相契合的限位槽，进而螺纹套管才能在螺纹杆上进行滑动，便可以精确的调节两个夹持机构的高度，使其与需要打孔的管梁更加契合

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的一端固定连接有T形块，所述T形块置于连接壳内部开设的安装槽内，所述蜗杆远离T形块的一端设有转环，所述转环贯穿于蜗杆的外表面，所述转环与蜗杆固定连接，所述转环置于连接壳内部开设的转槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置蜗杆，且蜗杆的一端固定连接有T形块，另一端外表面贯穿式固定连接有转环，且连接壳内部开设有与之对应的安装槽和安转槽，可以保证蜗杆转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆靠近转环的一端固定连接有转把，所述蜗轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面贯穿有第一轴承，所述第一轴承与连接杆和连接壳均固定连接。

通过采用上述技术方案，而第一轴承和连接杆的使用，可以起到稳定转动蜗轮的作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的数量为两个，所述滑块与双向螺纹杆螺纹连接，所述滑块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆远离滑块的一端置于垫片上开设的滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过两个滑块，且两个滑块会被双向螺纹杆进行螺纹驱动，因而两个滑块得以在双向螺纹杆上同时进行同向或反向的滑动，且两个滑块的底部固定连接的限位杆，能起到对滑块限位的作用，两个滑块便能完成对管梁的夹持需求，达到紧锁管梁的目的。

本实用新型进一步设置为：所述垫片的顶部固定连接有固定块二，所述双向螺纹杆的一端外表面贯穿有第二轴承，所述第二轴承与双向螺纹杆和固定块二均固定连接。

通过采用上述技术方案，设置固定块一和固定块二，再配合第二轴承的使用，能保证双向螺纹杆转动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺纹杆远离第二轴承的一端固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮能起到便捷带动双向螺纹杆转动的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过设置升降机构，且升降机构的数量为两个，进而可以对异形的管梁进行适应性夹持，两个升降机构可以调节与之对应的夹持机构的高度，保证需要打孔的管梁的位置始终处于一个平面，更加便捷且稳固的将管梁固定住，来提高打孔的质量和效率，而设置夹持机构，不仅可以夹持异形管梁，还可以夹持一定管径范围内的管梁，提高了该型管梁定位打孔设备的可适应性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型的中线剖面示意图，体现第滑块和限位杆的位置关系；

图3是本实用新型的中线剖面示意图，体现螺纹套管和第一螺纹杆的位置关系；

图4是本实用新型的中线剖面示意图，体现限位条和连接壳的位置关系；

图5是本实用新型的中线剖面示意图，体现第一轴承和连接杆的位置关系；

附图标记：1、底板；2、升降机构；3、夹持机构；21、连接壳；22、蜗杆；

23、T形块；24、转环；25、转把；26、蜗轮；27、连接杆；28、第一轴承；

29、第一螺纹杆；201、螺纹套管；202、限位条；31、垫片；32、固定块一；

33、双向螺纹杆；34、第二轴承；35、旋钮；36、滑块；37、固定块二；38、限位杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1、图3和图4，一种管梁定位打孔辅助设备，包括底板1，底板1的顶部设有升降机构 2，升降机构2的数量为两个，升降机构2包括连接壳 21，连接壳21与底板1固定连接，连接壳21的内部贯穿有蜗杆22，蜗杆22的一端固定连接有T形块23，T形块23置于连接壳21内部开设的安装槽内，蜗杆22远离T形块23的一端设有转环24，转环24贯穿于蜗杆22的外表面，转环24与蜗杆22固定连接，转环24置于连接壳21内部开设的转槽内，蜗杆22靠近转环24的一端固定连接有转把25，蜗杆22的一侧面啮合传动连接有蜗轮26。

本实施例的工作原理是：通过设置升降机构2，可以将两个夹持机构3升降到与管梁相适宜的高度，将异形或者正常形状的管梁进行定位打孔，而设置T形块23和转环24，T形块23会在连接壳21上开设的安装槽内转动，并配合着转环24在连接壳21内部开设的转槽内转动，使得蜗杆22转动时更加稳定，此外蜗杆22会对蜗轮26进行啮合传动，由于只能蜗杆22对蜗轮26驱动，进而将夹持机构3升降时能保证其高度始终统一，以此来提高管梁打孔的质量。

参见附图1、图3和图4，一种管梁定位打孔辅助设备，蜗轮26的底部固定连接有连接杆 27，连接杆27的外表面贯穿有第一轴承 28，第一轴承28与连接杆27和连接壳21均固定连接，蜗轮26的顶部固定连接有第一螺纹杆29，第一螺纹杆29的外表面贯穿有螺纹套管201，螺纹套管201与第一螺纹杆29螺纹连接，螺纹套管201的外表面固定连接有限位条202，限位条202的数量为两个，连接壳21上开设有与限位条202相契合的限位槽。

本实施例的工作原理是：蜗轮26被驱动后会带动连接杆27转动，进而第一轴承28的内径圈会因为连接杆27的作用发生旋转，达到稳定蜗轮26的目的，同时蜗轮26还会带动第一螺纹杆29转动，而第一螺纹杆29会对螺纹套管201进行螺纹驱动，与此同时螺纹套管201上固定连接的两个限位条202会被连接壳21上开设的限位槽进行限制，保证了螺纹套管201能在第一螺纹杆29上滑动，并最终对夹持机构3的高度进行更加精密的调节。

参见附图1-图2，一种管梁定位打孔辅助设备，螺纹套管201的顶部设有夹持机构3，夹持机构3包括垫片31，垫片31与螺纹套管201固定连接，垫片31的顶部固定连接有固定块一 32，垫片31的顶部固定连接有固定块二 37，固定块一32的内部贯穿有双向螺纹杆33，双向螺纹杆33的一端外表面贯穿有第二轴承 34，第二轴承34与双向螺纹杆33和固定块二37均固定连接，双向螺纹杆33远离第二轴承34的一端固定连接有旋钮35，双向螺纹杆33的外表面贯穿有滑块36，滑块36的数量为两个，滑块36与双向螺纹杆33螺纹连接，滑块36的底部固定连接有限位杆38，限位杆38远离滑块36的一端置于垫片31上开设的滑槽内。

本实施例的工作原理是：通过设置夹持机构3，可以对管梁进行紧密的夹持，保证对管梁的定位开孔更加精确，避免了管梁晃动的情况发生，而第二轴承34的设置，且第二轴承34同时与双向螺纹杆33和固定块二37固定连接，以此保证旋钮35在转动双向螺纹杆33时候的稳固，进而双向螺纹杆33才能对两个滑块36进行螺纹驱动，在两个限位杆38的限制下，且限位杆38的一端置于垫片31上开设的滑槽内，并基于双向螺纹杆33的特性，同时控制两个滑块36进行同向或反向的滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管梁定位打孔辅助设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有升降机构(2)，所述升降机构(2)的数量为两个，所述升降机构(2)包括连接壳(21)，所述连接壳(21)与底板(1)固定连接，所述连接壳(21)的内部贯穿有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的一侧面啮合传动连接有蜗轮(26)，所述蜗轮(26)的顶部固定连接有第一螺纹杆(29)，所述第一螺纹杆(29)的外表面贯穿有螺纹套管(201)，所述螺纹套管(201)与第一螺纹杆(29)螺纹连接，所述螺纹套管(201)的外表面固定连接有限位条(202)，所述限位条(202)的数量为两个，所述连接壳（21）上开设有与限位条(202)相契合的限位槽，所述螺纹套管(201)的顶部设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括垫片(31)，所述垫片(31)与螺纹套管(201)固定连接，所述垫片(31)的顶部固定连接有固定块一(32)，所述固定块一(32)的内部贯穿有双向螺纹杆(33)，所述双向螺纹杆(33)的外表面贯穿有滑块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔辅助设备，其特征在于：所述蜗杆(22)的一端固定连接有T形块(23)，所述T形块(23)置于连接壳(21)内部开设的安装槽内，所述蜗杆(22)远离T形块(23)的一端设有转环(24)，所述转环(24)贯穿于蜗杆(22)的外表面，所述转环(24)与蜗杆(22)固定连接，所述转环(24)置于连接壳(21)内部开设的转槽内。

3.根据权利要求2所述的一种管梁定位打孔辅助设备，其特征在于：所述蜗杆(22)靠近转环(24)的一端固定连接有转把(25)，所述蜗轮(26)的底部固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的外表面贯穿有第一轴承(28)，所述第一轴承(28)与连接杆(27)和连接壳(21)均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔辅助设备，其特征在于：所述滑块(36)的数量为两个，所述滑块(36)与双向螺纹杆(33)螺纹连接，所述滑块(36)的底部固定连接有限位杆(38)，所述限位杆(38)远离滑块(36)的一端置于垫片(31)上开设的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔辅助设备，其特征在于：所述垫片(31)的顶部固定连接有固定块二(37)，所述双向螺纹杆(33)的一端外表面贯穿有第二轴承(34)，所述第二轴承(34)与双向螺纹杆(33)和固定块二(37)均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔辅助设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(33)远离第二轴承(34)的一端固定连接有旋钮(35)。