CN221108080U - 一种涂料制造用防凝结排料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料制造技术领域，公开了一种涂料制造用防凝结排料结构，包括安装箱，安装箱的底部固定连接有出料口，本实用新型通过伺服电机带动传动轴转动，传动轴带动弧形杆转动，弧形杆带动弧形刮板转动，弧形杆可以对储存罐内部的混合液进行充分的搅拌，四个振动器对储存罐进行振动，储存罐内壁的液体会被不断地振落向下，再配合弧形刮板可以对储存罐的内壁上粘流体进行反复刮除，进而防止涂料凝结在储存罐的内壁，同时传动轴带动搅拌辊转动，搅拌辊可以对搅拌完成的涂料进行辊式传输，通过计时器设置好搅拌时间，再通过温度传感器判断当前储存罐内部的温度，以及通过加热网对储存罐内部温度进行设定，配合伺服电机进行自动化搅拌排料。

Description

一种涂料制造用防凝结排料结构

技术领域

本实用新型涉及涂料制造技术领域，特别涉及一种涂料制造用防凝结排料结构。

背景技术

涂料指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产，生产时使用搅拌设备，将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及其他涂料所需组分混合，配制成色漆的过程，调整后的成品色漆的黏度要符合标准，颜色与标准色板相比应达到色差允许范围之内，因此自动化涂料制造用防凝结的排料结构需要大力发展。

中国专利CN216910203U该专利公开了一种水性环保电泳涂料生产用防凝结结构，包括储存罐，所述储存罐的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热器，所述储存罐顶端的一侧固定连接有进料管，所述储存罐的顶端安装有电机，所述电机输出轴的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有多个搅拌杆，所述储存罐的底端固定连接有出料管，所述旋转杆的底端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的顶端开设有回流孔，所述出料管的外表面设有门阀，安装槽内壁的一侧固定连接有加热板。

上述专利通过电机和旋转杆，配合旋转柱和螺旋叶，使得在需要对涂料进行排出时，能够对涂料进行挤压和推动，从而方便对涂料进行排出，然而在实际过程中，其无法对储存罐内部进行加热，仅依靠旋转柱无法对其内部原料进行充分搅拌分解，依然存在结块的可能，为了解决上述问题，提出了一种涂料制造用防凝结排料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂料制造用防凝结排料结构，通过计时器设置好搅拌时间，再通过温度传感器判断当前储存罐内部的温度，以及通过加热网对储存罐内部温度进行设定，配合伺服电机进行自动化搅拌排料，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种涂料制造用防凝结排料结构，包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部设置有密封开合板，所述安装箱的内部设置有储存罐，所述储存罐的外部对称固定连接有转轴，所述储存罐的内部开设有安装槽，所述储存罐外部且位于安装槽的内部设置有加热网，所述储存罐的顶部安装有盖板，且所述盖板的外径与安装箱的外径相等，所述盖板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，且所述传动轴贯穿安装箱延伸至储存罐的内部，所述传动轴的外部对称固定连接有多个弧形杆，每个所述弧形杆远离传动轴的一端均固定连接有弧形刮板，且每个所述弧形刮板的外部均与储存罐的内壁接触，所述传动轴的底部固定连接有搅拌辊，且所述搅拌辊位于出料口的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储存罐的顶部对称固定连接有进料口，且每个所述进料口均贯穿盖板并延伸至储存罐的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱的外部对称设置有多个振动器，且每个所述振动器的另一端均与储存罐的外壁接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱的外部设置有温度传感器，所述安装箱外部且位于温度传感器的一侧设置有计时器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱的外部设置有固定架，所述固定架的内壁对称固定连接有横杆，两个所述横杆分别与对应转轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过伺服电机带动传动轴转动，传动轴转动时带动弧形杆转动，弧形杆转动时带动弧形刮板转动，弧形杆可以对储存罐内部的混合液进行充分的搅拌，此时启动四个振动器对储存罐进行振动，储存罐内壁的液体会被不断地振落向下，再配合弧形刮板可以对储存罐的内壁上粘流体进行反复刮除，进而防止涂料凝结在储存罐的内壁，同时传动轴转动时带动搅拌辊转动，搅拌辊可以对搅拌完成的涂料进行辊式传输，通过两个进料口，可以同时注入主料与辅料，提高工作效率，通过计时器设置好搅拌时间，再通过温度传感器判断当前储存罐内部的温度，以及通过加热网对储存罐内部温度进行设定，配合伺服电机进行自动化搅拌排料。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型储存罐内部结构示意图；

图3是本实用新型储存罐整体结构示意图；

图4是本实用新型传动轴整体结构示意图。

图中：1、安装箱；2、出料口；3、储存罐；4、转轴；5、安装槽；6、加热网；7、盖板；8、伺服电机；9、传动轴；10、弧形杆；11、弧形刮板；12、搅拌辊；13、进料口；14、振动器；15、温度传感器；16、计时器；17、固定架；18、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料制造用防凝结排料结构，包括安装箱1，安装箱1为不锈钢材质，整体呈上方为正方体，下方为斜面状箱体，安装箱1的底部固定连接有出料口2，出料口2的底部设置有密封开合板，密封开合板可以在进行充分搅拌后，打开进行卸料，安装箱1的内部设置有储存罐3，储存罐3为不锈钢材质一体成型，储存罐3的外部对称固定连接有转轴4，储存罐3的内部开设有安装槽5，储存罐3外部且位于安装槽5的内部设置有加热网6，加热网6可以对储存罐3进行加热，防止其内部的涂料冷却凝结，储存罐3的顶部安装有盖板7，盖板7用来密封，且盖板7的外径与安装箱1的外径相等，盖板7的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有传动轴9，且传动轴9贯穿安装箱1延伸至储存罐3的内部，传动轴9的外部对称固定连接有多个弧形杆10，每个弧形杆10远离传动轴9的一端均固定连接有弧形刮板11，弧形刮板11设计为弧面状可以更好的贴合储存罐3的内壁，且每个弧形刮板11的外部均与储存罐3的内壁接触，传动轴9的底部固定连接有搅拌辊12，且搅拌辊12位于出料口2的内部，通过伺服电机8带动传动轴9转动，传动轴9转动时带动弧形杆10转动，弧形杆10转动时带动弧形刮板11转动，弧形杆10可以对储存罐3内部的混合液进行充分的搅拌，此时启动四个振动器14对储存罐3进行振动，储存罐3内壁的液体会被不断地振落向下，再配合弧形刮板11可以对储存罐3的内壁上粘流体进行反复刮除，进而防止涂料凝结在储存罐3的内壁，同时传动轴9转动时带动搅拌辊12转动，搅拌辊12可以对搅拌完成的涂料进行辊式传输。

进一步地，储存罐3的顶部对称固定连接有进料口13，进料口13为两个，可以同时注入主料与辅料，提高工作效率，且每个进料口13均贯穿盖板7并延伸至储存罐3的内部，安装箱1的外部对称设置有多个振动器14，四个振动器14可以对储存罐3进行振动，储存罐3内壁的液体受到振动会被不断地振落向下，进而防止涂料凝结在储存罐3的内壁上，且每个振动器14的另一端均与储存罐3的外壁接触，安装箱1的外部设置有温度传感器15，通过温度传感器15判断当前储存罐3内部的温度，安装箱1外部且位于温度传感器15的一侧设置有计时器16，可以通过计时器16设置好搅拌时间，安装箱1的外部设置有固定架17，固定架17可以使整体设备保持稳定性，固定架17的内壁对称固定连接有横杆18，两个横杆18分别与对应转轴4固定连接。

综上所述：当需要对涂料进行排料时，先通过计时器16设置好搅拌时间，再通过温度传感器15判断当前储存罐3内部的温度，以及通过加热网6对储存罐3内部温度进行设定，随后将原料和配料分别通过进料口13注入储存罐3的内部，与此同时启动伺服电机8，伺服电机8带动传动轴9转动，传动轴9转动时带动弧形杆10转动，弧形杆10转动时带动弧形刮板11转动，弧形杆10可以对储存罐3内部的混合液进行充分的搅拌，此时启动四个振动器14对储存罐3进行振动，储存罐3内壁的液体会被不断地振落向下，再配合弧形刮板11可以对储存罐3的内壁上粘流体进行反复刮除，进而防止涂料凝结在储存罐3的内壁，同时传动轴9转动时带动搅拌辊12转动，搅拌辊12可以对搅拌完成的涂料进行辊式传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料制造用防凝结排料结构，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的底部固定连接有出料口(2)，所述出料口(2)的底部设置有密封开合板，所述安装箱(1)的内部设置有储存罐(3)，所述储存罐(3)的外部对称固定连接有转轴(4)，所述储存罐(3)的内部开设有安装槽(5)，所述储存罐(3)外部且位于安装槽(5)的内部设置有加热网(6)，所述储存罐(3)的顶部安装有盖板(7)，且所述盖板(7)的外径与安装箱(1)的外径相等，所述盖板(7)的顶部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有传动轴(9)，且所述传动轴(9)贯穿安装箱(1)延伸至储存罐(3)的内部，所述传动轴(9)的外部对称固定连接有多个弧形杆(10)，每个所述弧形杆(10)远离传动轴(9)的一端均固定连接有弧形刮板(11)，且每个所述弧形刮板(11)的外部均与储存罐(3)的内壁接触，所述传动轴(9)的底部固定连接有搅拌辊(12)，且所述搅拌辊(12)位于出料口(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种涂料制造用防凝结排料结构，其特征在于，所述储存罐(3)的顶部对称固定连接有进料口(13)，且每个所述进料口(13)均贯穿盖板(7)并延伸至储存罐(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种涂料制造用防凝结排料结构，其特征在于，所述安装箱(1)的外部对称设置有多个振动器(14)，且每个所述振动器(14)的另一端均与储存罐(3)的外壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种涂料制造用防凝结排料结构，其特征在于，所述安装箱(1)的外部设置有温度传感器(15)，所述安装箱(1)外部且位于温度传感器(15)的一侧设置有计时器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料制造用防凝结排料结构，其特征在于，所述安装箱(1)的外部设置有固定架(17)，所述固定架(17)的内壁对称固定连接有横杆(18)，两个所述横杆(18)分别与对应转轴(4)固定连接。