CN221107870U - 一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构 - Google Patents
一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221107870U CN221107870U CN202322865483.9U CN202322865483U CN221107870U CN 221107870 U CN221107870 U CN 221107870U CN 202322865483 U CN202322865483 U CN 202322865483U CN 221107870 U CN221107870 U CN 221107870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- electrothermal film
- glass tube
- section
- film glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 102
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 29
- -1 sodium hexafluorophosphate Chemical compound 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端部可转动安装于相应的结晶釜体的封盖中部；加热机构，所述搅拌轴的底部呈中空管状设置有相应的拌料段，所述拌料段上装置有搅拌叶片，且所述拌料段未设置所述搅拌叶片的位置上按间隔开设有若干个呈长条状设置的透射口，所述加热机构包含呈间隔状态设置于拌料段内侧的电热膜玻璃管，所述电热膜玻璃管与拌料段之间封闭安装有一相应的筒状隔离罩，所述筒状隔离罩与搅拌轴的拌料段的内侧壁之间、以及电热膜玻璃管的外侧壁之间分别呈间隔设置。本实用新型能够在不影响搅拌机构的正常运转的前提下，明显提升结晶过程中的物料加热效率和加热均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，其能够在不影响搅拌机构的正常运转的前提下，有效对位于结晶釜体中部附近的物料形成较大范围的加热升温，以明显提升结晶过程中的物料加热效率和加热均匀性。
背景技术
现有的用于六氟磷酸钠结晶的设备一般包含结晶釜体、设置于结晶釜体内的搅拌机构、以及用于将结晶釜体内的结晶温度控制在一定范围值内的加热装置。结晶过程中，预先将非极性有机溶剂投料至结晶釜体内，尔后再将六氟磷酸钠有机溶剂加入非极性有机溶剂中，两种有机溶剂互溶不分层。通过搅拌机构有效确保六氟磷酸钠有机溶剂与非极性有机溶剂之间的混合均匀性，并通过加热装置有效将结晶釜体内的结晶温度控制在一定范围值内，从而确保六氟磷酸钠具有较高的结晶效率、收率，并有效将结晶后的晶体颗粒大小控制在较为合理的范围之内。
现有的六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构功能单一，不具备其他功能，而现有的六氟磷酸钠结晶设备用加热装置一般包含设置有于结晶釜体外侧的加热夹套，通过于加热夹套内进行导热油、以及电加热器设置，以对结晶釜体内的结晶温度进行提升。由于结晶釜体的规格一般较大，仅通过其内侧壁加热的方式对结晶釜体内的物料进行升温，其升温效率和升温均匀性均相对较差。为此，底侧设置有加热装置的搅拌机构开始被尝试使用，通过在搅拌轴的底侧进行加热器嵌装，以在结晶釜体的中部形成加热源，从而在对物料进行搅拌的同时，有效提升结晶过程中的升温效率和升温均匀性。但是，由于搅拌轴的横截面规格有限，在其底侧进行加热器嵌装后，不仅其加热范围相对小，且很多时候反而会导致接近搅拌轴位置的物料升温过快，从而加剧结晶温度的不均衡。
因此，在不影响搅拌机构的正常运转的前提下，设计一款能够有效对位于结晶釜体中部附近的物料形成较大范围的加热升温，以明显提升结晶过程中的物料加热效率和加热均匀性的六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供了一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，该六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，包括
搅拌轴，所述搅拌轴的上端部可转动安装于相应的结晶釜体的封盖中部，并由固定装置于所述封盖上的驱动电机进行驱动；
加热机构，所述搅拌轴的底部呈中空管状设置有相应的拌料段，所述拌料段上装置有搅拌叶片，且所述拌料段未设置所述搅拌叶片的位置上按间隔开设有若干个呈长条状设置的透射口，所述加热机构包含呈间隔状态设置于所述拌料段内侧的电热膜玻璃管，所述电热膜玻璃管与所述拌料段之间封闭安装有一相应的筒状隔离罩，所述筒状隔离罩与所述搅拌轴的拌料段的内侧壁之间、以及所述电热膜玻璃管的外侧壁之间分别呈间隔设置。
所述筒状隔离罩采用厚度不超过2mm的铁制筒状隔离罩。
所述电热膜玻璃管包含玻璃管基体、以及喷涂于所述玻璃管基体的外侧壁上的半导体电热膜，所述半导体电热膜的上下端部分别固定连接有相应的电极，所述电极通过相应的导线、电控制器电连接到外部电源。
所述电热膜玻璃管的玻璃管基体的顶端部闭合设置，玻璃管基体的底端部连通连接到所述结晶釜体的底部中心处。
所述搅拌轴的拌料段上按高低装置有两组搅拌叶片，所述搅拌叶片均采用轴流式搅拌叶片。
本实用新型的优点：
1)本实用新型的热源采用电热膜玻璃管，其呈间隔状态套设于搅拌轴的拌料段内，再通过筒状隔离罩的设置，以对电热膜玻璃管的外围形成封闭隔离，从而防止其与结晶过程中的物料接触，以确保外侧壁设置有半导体电热膜的电热膜玻璃管能够被顺利运用，从而在较低的能耗下，有效完成对结晶温度的升温控制。
最主要的是：电热膜玻璃管的半导体电热膜在加热过程中，会产生热辐射，热辐射经筒状隔离罩、以及搅拌轴的透射口向外输出后可直接作用于物料上，从而能够有效对位于结晶釜体的中部附近的物料形成较大范围的加热升温。以在不影响搅拌机构的正常运转的前提下，明显提升结晶过程中的物料加热效率和加热均匀性。
2)本实用新型的筒状隔离罩采用厚度不超过2mm的铁制筒状隔离罩，使其既能够有效于电热膜玻璃管的外侧对其形成保护，且能够防止热辐射在透射经过筒状隔离罩时被过度吸收，从而有效提升本实用新型的实用效果。
3)本实用新型的电热膜玻璃管的玻璃管基体的顶端部闭合设置，玻璃管基体的底端部连通连接到结晶釜体的底部中心处，如此一来，即可把电热膜玻璃管也作为导热油的热源使用，以进一步提升本实用新型的实用效果，从而缩减本实用新型的制造、使用成本。
4)本实用新型的搅拌轴的拌料段上按高低装置有两组搅拌叶片，搅拌叶片均采用轴流式搅拌叶片，在轴流式搅拌叶片的搅拌下，物料循环经过结晶釜体的侧壁、中部，如此，即可进一步提升物料的受热均匀性，从而有效进一步精准控制结晶温度，以精准调控晶体颗粒的大小。
5)本实用新型还具有结构简易、以及制造、使用成本低廉的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部零件爆炸图。
图3为本实用新型的使用状态图。
图4为图3的局部放大图。
附图中：搅拌轴1、拌料段101、结晶釜体2、封盖3、驱动电机4、加热机构5、电热膜玻璃管501、玻璃管基体5011、半导体电热膜5012、电极5013、筒状隔离罩502、搅拌叶片6、透射口7。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-4，一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，包括
搅拌轴1，所述搅拌轴1的上端部可转动安装于相应的结晶釜体2的封盖3中部，并由固定装置于所述封盖3上的驱动电机4进行驱动；
加热机构5，所述搅拌轴1的底部呈中空管状设置有相应的拌料段101，所述拌料段101上装置有搅拌叶片6，且所述拌料段101未设置所述搅拌叶片6的位置上按间隔开设有若干个呈长条状设置的透射口7，所述加热机构5包含呈间隔状态设置于所述拌料段101内侧的电热膜玻璃管501，所述电热膜玻璃管501与所述拌料段101之间封闭安装有一相应的筒状隔离罩502，所述筒状隔离罩502与所述搅拌轴1的拌料段101的内侧壁之间、以及所述电热膜玻璃管501的外侧壁之间分别呈间隔设置。
本实用新型的热源采用电热膜玻璃管501，其呈间隔状态套设于搅拌轴1的拌料段101内，再通过筒状隔离罩502的设置，以对电热膜玻璃管501的外围形成封闭隔离，从而防止其与结晶过程中的物料接触，以确保外侧壁设置有半导体电热膜5012的电热膜玻璃管501能够被顺利运用，从而在较低的能耗下，有效完成对结晶温度的升温控制。
最主要的是：电热膜玻璃管501的半导体电热膜5012在加热过程中，会产生热辐射，热辐射经筒状隔离罩502、以及搅拌轴1的透射口7向外输出后可直接作用于物料上，从而能够有效对位于结晶釜体2的中部附近的物料形成较大范围的加热升温。以在不影响搅拌机构的正常运转的前提下，明显提升结晶过程中的物料加热效率和加热均匀性。
所述筒状隔离罩502采用厚度为1.5mm的铁制筒状隔离罩，使其既能够有效于电热膜玻璃管501的外侧对其形成保护，且能够防止热辐射在透射经过筒状隔离罩502时被过度吸收，从而有效提升本实用新型的实用效果。
所述电热膜玻璃管501包含玻璃管基体5011、以及喷涂于所述玻璃管基体5011的外侧壁上的半导体电热膜5012，所述半导体电热膜5012的上下端部分别固定连接有相应的电极5013，所述电极5013通过相应的导线、电控制器电连接到外部电源。
所述电热膜玻璃管501的玻璃管基体5011的顶端部闭合设置，玻璃管基体5011的底端部连通连接到所述结晶釜体2的底部中心处，如此一来，即可把电热膜玻璃管501也作为导热油的热源使用，以进一步提升本实用新型的实用效果，从而缩减本实用新型的制造、使用成本。
所述搅拌轴1的拌料段101上按高低装置有两组搅拌叶片6，所述搅拌叶片6均采用轴流式搅拌叶片。在轴流式搅拌叶片6的搅拌下，物料循环经过结晶釜体2的侧壁、中部，如此，即可进一步提升物料的受热均匀性，从而有效进一步精准控制结晶温度，以精准调控晶体颗粒的大小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，其特征在于：包括
搅拌轴(1)，所述搅拌轴(1)的上端部可转动安装于相应的结晶釜体(2)的封盖(3)中部，并由固定装置于所述封盖(3)上的驱动电机(4)进行驱动；
加热机构(5)，所述搅拌轴(1)的底部呈中空管状设置有相应的拌料段(101)，所述拌料段(101)上装置有搅拌叶片(6)，且所述拌料段(101)未设置所述搅拌叶片(6)的位置上按间隔开设有若干个呈长条状设置的透射口(7)，所述加热机构(5)包含呈间隔状态设置于所述拌料段(101)内侧的电热膜玻璃管(501)，所述电热膜玻璃管(501)与所述拌料段(101)之间封闭安装有一相应的筒状隔离罩(502)，所述筒状隔离罩(502)与所述搅拌轴(1)的拌料段(101)的内侧壁之间、以及所述电热膜玻璃管(501)的外侧壁之间分别呈间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，其特征在于：所述筒状隔离罩(502)采用厚度不超过2mm的铁制筒状隔离罩。
3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，其特征在于：所述电热膜玻璃管(501)包含玻璃管基体(5011)、以及喷涂于所述玻璃管基体(5011)的外侧壁上的半导体电热膜(5012)，所述半导体电热膜(5012)的上下端部分别固定连接有相应的电极(5013)，所述电极(5013)通过相应的导线、电控制器电连接到外部电源。
4.根据权利要求3所述的一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，其特征在于：所述电热膜玻璃管(501)的玻璃管基体(5011)的顶端部闭合设置，玻璃管基体(5011)的底端部连通连接到所述结晶釜体(2)的底部中心处。
5.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构，其特征在于：所述搅拌轴(1)的拌料段(101)上按高低装置有两组搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)均采用轴流式搅拌叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322865483.9U CN221107870U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322865483.9U CN221107870U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221107870U true CN221107870U (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91367474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322865483.9U Active CN221107870U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221107870U (zh) |
-
2023
- 2023-10-24 CN CN202322865483.9U patent/CN221107870U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202921209U (zh) | 一种高粘度有机载体的制备设备 | |
| CN221107870U (zh) | 一种六氟磷酸钠结晶设备用搅拌机构 | |
| CN214973356U (zh) | 一种石墨负极材料控温装置 | |
| CN203090806U (zh) | 一种胶水混合搅拌装置 | |
| CN111847428A (zh) | 一种碳纳米管的酸化处理装置及处理方法 | |
| CN213433983U (zh) | 一种led灯生产用胶体搅拌装置 | |
| CN215087091U (zh) | 一种氧化石墨烯制备用低温反应装置 | |
| CN215050312U (zh) | 一种动物疫苗生产用的细菌发酵罐 | |
| CN206464333U (zh) | 一种家禽尸体处理系统 | |
| CN210458005U (zh) | 一种用于有机肥生产的高效反应釜 | |
| CN208846878U (zh) | 一种变性淀粉生产用废渣烘干装置 | |
| CN116555728A (zh) | 一种半导体衬底覆盖膜的气相生长装置 | |
| CN220999643U (zh) | 一种工业酶制剂发酵用温度调节装置 | |
| CN205547027U (zh) | 海鱼用容纳式加热装置 | |
| CN218392276U (zh) | 一种抑菌凝胶的干燥处理设备 | |
| CN110265603A (zh) | 一种石墨烯智能温控锂电池组装置 | |
| CN212283666U (zh) | 一种制备高纯石墨的混捏设备 | |
| CN220238538U (zh) | 一种可控温的反应釜 | |
| CN212137061U (zh) | 一种电力设备的高温预警装置 | |
| CN215693985U (zh) | 一种换热搅拌型反应釜 | |
| CN216439970U (zh) | 一种用于液体肥料生产中的浓缩装置 | |
| CN220714846U (zh) | 一种电子级硝酸纯化用控温装置 | |
| CN108393043A (zh) | 一种新材料快速熔化装置 | |
| CN215050247U (zh) | 一种玉米秸秆发酵装置 | |
| CN220386457U (zh) | 一种饲料生产用刮板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |