CN221103664U - 一种pcb板工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板工作台,包括基台和可活动地连接于基台上的PCB定位夹具;PCB定位夹具包括基座,基座上凸设有与第一方向垂直的第一挡边部和与第二方向垂直的第二挡边部;基座上还开设有沿第一方向延伸的第一锁紧槽和沿第二方向延伸的第二锁紧槽;第一锁紧槽沿第一方向可活动地连接有第一锁紧部,第二锁紧槽沿第二方向可活动地连接有第二锁紧部;其中,第一挡边部、第二挡边部、第一锁紧部及第二锁紧部之间围设形成有PCB定位工位。因此,本方案通过挡边部及锁紧部实现对PCB的四侧固定,还利用第一锁紧部与第二锁紧部位置可调,使得PCB定位工位在第一方向及第二方向上的宽度均可调节,使本方案具备稳定性高且灵活性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB加工结构技术领域,尤其涉及一种PCB板工作台。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是一种用于支持和连接电子元件的基础电子结构;对于试样中的PCB而言,其需要经过组装、测试、维修等过程,以验证其功能;具体地,在PCB的组装、测试、维护等场景中,通常需要将PCB设置在一个工作台上,然后工作人员再对PCB进行操作。
目前,常用的工作台主要依赖于虎钳、安装治具等结构对PCB进行固定;其中,虎钳结构仅能从两侧夹持PCB,存在稳定性不足的缺点;安装治具通过开设一安装槽以固定PCB,每当PCB的尺寸发生变化便需要更换安装治具,存在灵活性不足的缺点。可见,当前的工作台需要固定PCB时存在稳定性不足及灵活性不足的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板工作台,解决当前工作台固定PCB时存在稳定性不足及灵活性不足的的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种PCB板工作台,包括基台和可活动地连接于所述基台上的PCB定位夹具;
所述PCB定位夹具包括基座,所述基座上凸设有与第一方向垂直的第一挡边部和与第二方向垂直的第二挡边部,所述第一方向与所述第二方向垂直;
所述基座上还开设有沿所述第一方向延伸的第一锁紧槽和沿所述第二方向延伸的第二锁紧槽;所述第一锁紧槽沿所述第一方向可活动地连接有第一锁紧部,所述第二锁紧槽沿所述第二方向可活动地连接有第二锁紧部;
其中,所述第一挡边部、所述第二挡边部、所述第一锁紧部及所述第二锁紧部之间围设形成有PCB定位工位。
可选地,所述第一锁紧槽包括开设于所述基座上表面的第一限位槽,所述第一限位槽的槽侧壁开设有第二限位槽;
所述第一锁紧部包括第一锁紧螺栓和设置于所述第二限位槽中的第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺栓的头部与所述第一限位槽的槽口边沿抵接,所述第一锁紧螺栓的杆部伸入所述第二限位槽中并与所述第一锁紧螺母螺纹连接;
所述第二锁紧槽包括开设于所述基座上表面的第三限位槽,所述第三限位槽的槽侧壁开设有第四限位槽;
所述第二锁紧部包括第二锁紧螺栓和设置于所述第四限位槽中的第二锁紧螺母,所述第二锁紧螺栓的头部与所述第三限位槽的槽口边沿抵接,所述第二锁紧螺栓的杆部伸入所述第四限位槽中并与所述第二锁紧螺母螺纹连接。
可选地,所述第一限位槽与所述第三限位槽之间通过拐角部相连通;其中,所述拐角部的内壁面为圆弧过渡面。
可选地,所述第一挡边部及所述第二挡边部各自朝向所述PCB定位工位的一面为斜面。
可选地,所述基座朝向所述基台的下表面安装有磁块,所述基台的内部安装有电动磁吸单元,所述电动磁吸单元用于磁吸所述磁块。
可选地,所述下表面上开设有第一安装槽,所述第一安装槽的槽侧壁上开设有第二安装槽,所述第二安装槽中设置有所述磁块。
可选地,所述基座上还开设有多个自所述上表面延伸至所述下表面的减重孔。
可选地,至少一个所述减重孔穿过所述第二安装槽;穿过所述第二安装槽的减重孔内设置有绝磁部,所述绝磁部位于所述第二安装槽远离所述基台的一侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的PCB板工作台,其对PCB进行固定时,将PCB放置于基座上的PCB定位工位上,使得PCB的一边沿与第一挡边部相抵接,使得PCB的另一边沿与第二挡边部相抵接,接着调节第一锁紧部,使其沿第一方向可活动地调节,使得第一锁紧部能够沿第一方向将PCB压在第一挡边部上;调节第二锁紧部,使其沿第二方向可活动地调节,使得第二锁紧部能沿第二方向将PCB压设在第二挡边部上,由此完成对PCB的四侧固定,具备稳定性高的优点;同时,由于第一锁紧部与第二锁紧部位置可调,使得PCB定位工位在第一方向及第二方向上的宽度均可调节,具备灵活性高的优点。因此,本实用新型提供的PCB板工作台具备稳定性高且灵活性高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的PCB板工作台的整体结构示意图;
图2为本实施例中的PCB定位夹具的第一整体结构示意图;
图3为图2于A处的局部放大结构示意图;
图4为图2于B处的局部放大结构示意图;
图5为本实施例中的PCB定位夹具的第二整体结构示意图;
图示说明:10、基台;11、安装孔;20、PCB定位夹具;21、基座;221、第一挡边部;222、第二挡边部;
231、第一锁紧槽;2311、第一限位槽;2312、第二限位槽;2313、拐角部;232、第二锁紧槽;2321、第三限位槽;2322、第四限位槽;241、第一锁紧螺栓;242、第一锁紧螺母;243、第二锁紧螺栓;244、第二锁紧螺母;251、第一安装槽;252、第二安装槽;26、减重孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图5所示,图1为本实用新型实施例提供的PCB板工作台的整体结构示意图,图2为本实施例中的PCB定位夹具的第一整体结构示意图,图3为图2于A处的局部放大结构示意图,图4为图2于B处的局部放大结构示意图,图5为本实施例中的PCB定位夹具的第二整体结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种PCB板工作台,应用于小批量试产PCB的场景,能够方便工作人员对小批量PCB进行固定,以便后续的组装、测试、维护场景,本实施例中通过对PCB板工作台的结构进行改进,使其具备稳定性高且灵活性高的优点。
如图1至图4所示,本实施例中的PCB板工作台包括基台10和可活动地连接于基台10上的PCB定位夹具20;其中,基台10上开设有多个安装孔11,PCB定位夹具20可以通过螺栓与安装孔11连接,通过选择不同的安装孔11与PCB定位夹具20连接,即可实现PCB定位夹具20于基台10上的移动。
如图2至图4所示,PCB定位夹具20包括基座21,基座21上凸设有与第一方向垂直的第一挡边部221和与第二方向垂直的第二挡边部222,第一方向与第二方向垂直;基座21上还开设有沿第一方向延伸的第一锁紧槽231和沿第二方向延伸的第二锁紧槽232;第一锁紧槽231沿第一方向可活动地连接有第一锁紧部,第二锁紧槽232沿第二方向可活动地连接有第二锁紧部。其中,第一挡边部221、第二挡边部222、第一锁紧部及第二锁紧部之间围设形成有PCB定位工位。
具体地,对PCB进行固定时,将PCB放置于基座21上的PCB定位工位上,使得PCB的一边沿与第一挡边部221相抵接,使得PCB的另一边沿与第二挡边部222相抵接,接着调节第一锁紧部,使其沿第一方向可活动地调节,使得第一锁紧部能够沿第一方向将PCB压在第一挡边部221上;调节第二锁紧部,使其沿第二方向可活动地调节,使得第二锁紧部能沿第二方向将PCB压设在第二挡边部222上,此时PCB的任意一侧均设置有挡边部或锁紧部,由此完成对PCB的四侧固定,具备稳定性高的优点;同时,由于第一锁紧部与第二锁紧部位置可调,即第一锁紧部与第一挡边部221的间距可调,第二锁紧部与第二挡边部222的间距可调,使得PCB定位工位在第一方向及第二方向上的宽度均可调节,具备灵活性高的优点。因此,本实施例中的PCB板工作台具备稳定性高且灵活性高的优点。
在本实施例中,如图2至图3所示,第一锁紧槽231包括开设于基座21上表面的第一限位槽2311,第一限位槽2311的槽侧壁开设有第二限位槽2312;第一锁紧部包括第一锁紧螺栓241和设置于第二限位槽2312中的第一锁紧螺母242,第一锁紧螺栓241的头部与第一限位槽2311的槽口边沿抵接,第一锁紧螺栓241的杆部伸入第二限位槽2312中并与第一锁紧螺母242螺纹连接。
同理地,如图2至图4所示,第二锁紧槽232包括开设于基座21上表面的第三限位槽2321,第三限位槽2321的槽侧壁开设有第四限位槽2322;第二锁紧部包括第二锁紧螺栓243和设置于第四限位槽2322中的第二锁紧螺母244,第二锁紧螺栓243的头部与第三限位槽2321的槽口边沿抵接,第二锁紧螺栓243的杆部伸入第四限位槽2322中并与第二锁紧螺母244螺纹连接。
需要说明的是,上述锁紧螺母为T型螺母或蝶形螺母,以第一锁紧部为例,当第一锁紧螺栓241转动时,由于第一锁紧螺母242被第二限位槽2312所限位,第一锁紧螺母242不能同步转动,因此使得第一锁紧螺母242相对于第一锁紧螺栓241升降,当第一锁紧螺母242上升并与第二限位槽2312的上槽壁相抵接时,使得第一锁紧螺栓241的头部与第一锁紧螺母242从两侧夹紧第二限位槽2312的槽壁,由此将第一锁紧螺母242紧固于第一锁紧槽231中;同理地,第二锁紧部同样能够通过旋拧第二锁紧螺母244的形式,令第二锁紧螺母244紧固于第二锁紧槽232中。
进一步地,如图2所示,第一限位槽2311与第三限位槽2321之间通过拐角部2313相连通;其中,拐角部2313的内壁面为圆弧过渡面。其中,本实施例中的第一限位槽2311与第三限位槽2321可以通过铣削成型,令拐角部2313的内壁面为圆弧过渡面可以降低限位槽的成型难度。
进一步地,第一挡边部221及第二挡边部222各自朝向PCB定位工位的一面为斜面,以便于将PCB放置于基座21的表面。
进一步地,基座21朝向基台10的下表面安装有磁块(图未示),基台10的内部安装有电动磁吸单元(图未示),电动磁吸单元用于磁吸磁块,可以选用电磁铁等结构,其中,为了使电磁铁能够穿过基台10将磁力作用于基座21中的磁块,将基座21及基台10的材质设为铁、镍等导磁材质。利用电动磁吸单元及磁块的设置,能够向基座21施加向下的作用力,以提高基座21的稳定性。
在本实施例中,如图5所示,下表面上开设有第一安装槽251,第一安装槽251的槽侧壁上开设有第二安装槽252,第二安装槽252中设置有上述磁块;采用上述结构,一方面通过开槽减少PCB定位夹具20的重量,另一方面,采用该设置,能够将磁块沿水平方向卡入第二安装槽252中,完成磁块与基座21的组装;当需要启动电动磁吸单元时,其通过磁力吸附磁块,使得磁块产生向下运动的趋势,此时磁块位于第二安装槽252中,磁块施加向下的作用力于第二安装槽252的槽壁,进而使得基座21能够更加稳定地固定于基台10上。
进一步地,基座21上还开设有多个自上表面延伸至下表面的减重孔26。其中,至少一个减重孔26穿过第二安装槽252;穿过第二安装槽252的减重孔26内设置有绝磁部,绝磁部位于第二安装槽252远离基台10的一侧,绝磁部可以为陶瓷片等结构,相当于在磁块远离电动磁吸单元的一侧设置绝磁部,以阻止磁场的传播,提高电动磁吸单元对磁块的磁吸力,在不额外浪费空间的前提下,进一步提高了稳定性。
综上所述,本实施例提供的PCB板工作台具备灵活性高且稳定性高的优点。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种PCB板工作台,其特征在于,包括基台(10)和可活动地连接于所述基台(10)上的PCB定位夹具(20);
所述PCB定位夹具(20)包括基座(21),所述基座(21)上凸设有与第一方向垂直的第一挡边部(221)和与第二方向垂直的第二挡边部(222),所述第一方向与所述第二方向垂直;
所述基座(21)上还开设有沿所述第一方向延伸的第一锁紧槽(231)和沿所述第二方向延伸的第二锁紧槽(232);所述第一锁紧槽(231)沿所述第一方向可活动地连接有第一锁紧部,所述第二锁紧槽(232)沿所述第二方向可活动地连接有第二锁紧部;
其中,所述第一挡边部(221)、所述第二挡边部(222)、所述第一锁紧部及所述第二锁紧部之间围设形成有PCB定位工位。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板工作台,其特征在于,所述第一锁紧槽(231)包括开设于所述基座(21)上表面的第一限位槽(2311),所述第一限位槽(2311)的槽侧壁开设有第二限位槽(2312);
所述第一锁紧部包括第一锁紧螺栓(241)和设置于所述第二限位槽(2312)中的第一锁紧螺母(242),所述第一锁紧螺栓(241)的头部与所述第一限位槽(2311)的槽口边沿抵接,所述第一锁紧螺栓(241)的杆部伸入所述第二限位槽(2312)中并与所述第一锁紧螺母(242)螺纹连接;
所述第二锁紧槽(232)包括开设于所述基座(21)上表面的第三限位槽(2321),所述第三限位槽(2321)的槽侧壁开设有第四限位槽(2322);
所述第二锁紧部包括第二锁紧螺栓(243)和设置于所述第四限位槽(2322)中的第二锁紧螺母(244),所述第二锁紧螺栓(243)的头部与所述第三限位槽(2321)的槽口边沿抵接,所述第二锁紧螺栓(243)的杆部伸入所述第四限位槽(2322)中并与所述第二锁紧螺母(244)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板工作台,其特征在于,所述第一限位槽(2311)与所述第三限位槽(2321)之间通过拐角部(2313)相连通;其中,所述拐角部(2313)的内壁面为圆弧过渡面。
4.根据权利要求2所述的一种PCB板工作台,其特征在于,所述第一挡边部(221)及所述第二挡边部(222)各自朝向所述PCB定位工位的一面为斜面。
5.根据权利要求2所述的一种PCB板工作台,其特征在于,所述基座(21)朝向所述基台(10)的下表面安装有磁块,所述基台(10)的内部安装有电动磁吸单元,所述电动磁吸单元用于磁吸所述磁块。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板工作台,其特征在于,所述下表面上开设有第一安装槽(251),所述第一安装槽(251)的槽侧壁上开设有第二安装槽(252),所述第二安装槽(252)中设置有所述磁块。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板工作台,其特征在于,所述基座(21)上还开设有多个自所述上表面延伸至所述下表面的减重孔(26)。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板工作台,其特征在于,至少一个所述减重孔(26)穿过所述第二安装槽(252);穿过所述第二安装槽(252)的减重孔(26)内设置有绝磁部,所述绝磁部位于所述第二安装槽(252)远离所述基台(10)的一侧。
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