CN221101204U - 一种调光包边玻璃 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种调光包边玻璃，包括玻璃本体、调光功能层、粘合层和包边。玻璃本体包括内片玻璃和外片玻璃。调光功能层设置于所述内片玻璃和外片玻璃之间，用于调节光线。粘合层用于粘合所述内片玻璃和外片玻璃，设置于所述内片玻璃和外片玻璃之间。所述粘合层内设置容置槽，所述容置槽用于容置所述调光功能层。包边包裹所述玻璃本体。区别于现有技术，上述技术方案不仅能够有效保护调光层，避免液晶穿刺、漏出等问题，而且对可视区进行调光，还可以起到增加隔音的功能，提高顾客乘车的舒适感。

Description

一种调光包边玻璃

技术领域

本申请涉及玻璃技术领域，具体涉及一种调光包边玻璃。

背景技术

随着汽车智能化技术的快速发展，汽车智能玻璃被广泛应用，越来越多的汽车顾客对带有调光功能的玻璃产生了需求，以提高驾乘人员的安全性和舒适性。而带LC(LiquidCrystal)调光膜的夹层玻璃的包边处理，既可以起到固定和保护玻璃的作用，又可以美化车窗外观。基于此，利用液晶技术设计出带有调光功能的车窗玻璃已经成为行业趋势。前人的研究主要集中在LC调光功能层的设计和制备，但缺乏与夹层玻璃包边的结合研究。

在如下文献中，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息：

授权公告号为CN 218122401 U的专利文件提供了一种液晶调光玻璃，包括第一普白玻璃和嵌件，所述第一普白玻璃表面放置有第一胶片，且第一胶片表面放置有PDLC调光膜，所述PDLC调光膜表面设置有第二胶片，且第二胶片表面设置有第二普白玻璃。上述方案可以做到通电透明、断电状态下雾态的效果，有效提升产品的辨识度、同时让整车内更具有私密性。但由于PDLC的硬度较高，注塑包边时调光膜易发生破裂。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：在包边注塑过程中，由于调光膜较硬较脆，注塑压力容易导致调光膜破裂，影响调光玻璃的性能。

实用新型内容

鉴于上述问题，需要提供一种调光包边玻璃，用以解决现有技术存在的注塑包边时易导致调光膜破裂的问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种调光包边玻璃，包括玻璃本体、粘合层、调光功能层、密封部和包边。

玻璃本体，包括内片玻璃和外片玻璃；

粘合层，用于粘合所述内片玻璃和外片玻璃，设置于所述内片玻璃和外片玻璃之间，所述粘合层内设置容置槽；

调光功能层，设置于所述容置槽内；

包边，包裹所述玻璃本体的端部。

在一些实施例中，所述调光功能层包括基底、调光膜和密封部，所述基底的数量为两个，所述调光膜和密封部设置在两个所述基底之间，所述密封部设置于调光膜的边缘；所述密封部的宽度在2-8mm的范围内。

在一些实施例中，所述调光功能层的材料为LC、PDLC、SPD、LV、EC的其中一种。

在一些实施例中，所述粘合层内设置第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽沿粘合层的厚度方向间距设置；所述调光功能层包括第一调光层和第二调光层，所述第一调光层设置于所述第一容置槽内，所述第二调光层设置于所述第二容置槽内。

在一些实施例中，所述内片玻璃远离外片玻璃的一侧包边的厚度为第一厚度，所述外片玻璃远离内片玻璃的一侧包边的厚度为第二厚度，所述第一厚度和第二厚度的大小范围均为1-5mm。

在一些实施例中，还包括：

嵌件，包裹所述玻璃本体的端部，位于所述包边内。

在一些实施例中，所述外片玻璃朝向内片玻璃的一侧表面设置遮挡部，所述遮挡部位于所述外片玻璃的边缘；

和/或，所述内片玻璃远离所述外片玻璃的一侧表面设置遮挡部，所述遮挡部位于所述内片玻璃的边缘。

在一些实施例中，所述遮挡部在所述调光功能层上形成遮蔽区域，所述遮蔽区域的宽度不小于3mm。

在一些实施例中，所述外片玻璃的厚度大于1.6mm，所述内片玻璃的厚度为0.7-2.6mm。

在一些实施例中，所述调光功能层的端面到玻璃本体端面的距离0-10mm。

在一些实施例中，所述调光功能层的厚度为0.2-1mm。

区别于现有技术，上述技术方案通过在内片玻璃和外片玻璃之间设置调光功能层，可提高夹层玻璃的舒适性和隐私保护性；利用密封部对调光功能层的四周进行密封处理，避免调光功能层漏液等情况发生；通过密封部和粘合层的配合，并在玻璃本体外包裹一层包边，包边也可以起到对玻璃边缘的保护作用，增强玻璃整体安全性。如此设置，不仅能够有效保护调光层，避免液晶穿刺、漏出等问题，而且对可视区进行调光，还可以起到增加隔音的功能，提高顾客乘车的舒适感。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为本申请一实施例所述调光包边玻璃的结构示意图；

图2为本申请一实施例所述调光包边玻璃的局部示意图；

图3为本申请一实施例所述调光功能层的示意图；

图4为本申请又一实施例所述调光包边玻璃的结构示意图；

图5为本申请又一实施例所述调光包边玻璃的局部示意图；

图6为本申请另一实施例所述调光包边玻璃的结构示意图；

图7为本申请另一实施例所述调光包边玻璃的局部示意图；

图8为本申请再一实施例所述调光包边玻璃的结构示意图；

图9为本申请一实施例所述遮蔽区域的示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、玻璃本体，11、内片玻璃，12、外片玻璃，13、遮挡部；

2、粘合层；

3、调光功能层，31、第一调光层，311、基底，312、调光膜，313、密封部，32、第二调光层；

4、嵌件；

5、包边；

α、第一厚度，β、第二厚度。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

在包边注塑过程中，由于调光膜较硬较脆，注塑压力容易导致调光膜破裂，影响调光玻璃的性能。

为解决上述问题，请参阅图1和图2，本实施例提供了一种调光包边玻璃，包括玻璃本体1、粘合层2、调光功能层3、密封部313和包边5。玻璃本体1包括内片玻璃11和外片玻璃12。粘合层2设置于所述内片玻璃11和外片玻璃12之间，用于粘合所述内片玻璃11和外片玻璃12，所述粘合层2内设置容置槽。调光功能层3设置于所述容置槽内，用于调节光线。密封部313用于密封调光功能层3，密封部313设置在所述调光功能层3与容置槽之间。包边5包裹所述玻璃本体1。

不限地，本申请提供的技术方案不仅可应用于交通工具如汽车、火车、动车、轮船、飞机等，也可以应用于建筑领域，如门窗、幕墙等。

玻璃本体1为夹层玻璃，包括内片玻璃11和外片玻璃12。内片玻璃11指的是靠近车厢内侧的玻璃，外片玻璃12指的是靠近车厢外侧的玻璃。

粘合层2是具有粘合功能的中间层，将外片玻璃12和内片玻璃11粘合在一起。具体地，粘合层2可以采用PVB作为粘合剂。聚乙烯醇缩丁醛(Polyvinyl Butyral Resin，简称PVB)是由聚乙烯醇(简称PVA)与丁醛在催化剂作用下进行缩醛反应所合成的一种溶剂型树脂，具有良好的成膜性、透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性、可挠性与低温耐冲击性等优越的特性。粘合层2形成具有粘性的膜。在合片前将粘合层2挖出一个空槽，形成容置槽。容置槽用来放置调光功能层3。

调光功能层3是具有调节光线功能的部件。具体地，调光功能层3可以是调光膜。在玻璃本体1内部增加调光功能层3和粘合层2后，玻璃整体的厚度增加，隔音和隔热效果更好。

包边5包裹在玻璃本体1的端部。包边5起到保护和缓冲的作用。包边5包裹玻璃本体1的端部，将玻璃本体1、粘合层2、调光功能层3都包裹其中。

区别于现有技术，上述技术方案通过在内片玻璃11和外片玻璃12之间设置调光功能层3，可提高夹层玻璃的舒适性和隐私保护性；并在玻璃本体1外包裹一层包边5，包边5也可以起到对玻璃边缘的保护作用，增强玻璃整体安全性。如此设置，不仅能够有效保护调光层，避免液晶穿刺、漏出等问题，而且对可视区进行调光，还可以起到增加隔音的功能，提高顾客乘车的舒适感。

如图3所示，在一些其他的实施例中，所述调光功能层3包括基底311、调光膜312和密封部313，所述基底311的数量为两个，所述调光膜312和密封部313设置在两个所述基底311之间，所述密封部313设置于调光膜312的边缘；所述密封部313的宽度在2-8mm的范围内。

不限地，调光膜312的材料为LC、PDLC、SPD、LV、EC的其中一种。

LC(Liquid Crystal)，是一种通过电压控制掺杂染料液晶的偏转，实现对光透过率的调节。以常黑模式为例，当不加电压时，染料液晶无序排列，入射光被散射而呈暗态；加电压时，染料液晶有序排列，光线透过而呈透明态。

PDLC(Polymer-Dispersed Liquid Crystal)，中文名叫聚合物分散液晶，是一种散射型的调光膜片。无电场下，液晶分子会呈现不规则的散布状态，呈现透光而不透明的外观；施加电场，液晶分子呈现整齐排列，光线可以自由穿透，呈现透明状态。

一种悬浮粒子装置(简称SPD)通过在两层膜之间填充着具有悬浮粒子的溶液，在正常状态下这些颗粒会随机运动相互碰撞，由于布朗运动粒子随机排布，阻挡光线的透过。但是当通电(供应能量)后，这些悬浮粒子会迅速聚合，玻璃会变成透明状态。这种可变色玻璃能阻挡90％以上的光线。

电致变色(简称EC)器件通过制作在柔性膜夹层之中，通电发生氧化还原反应引起玻璃颜色深浅的变化，实现调光，同时可以保持化学稳定状态一个星期左右时间；如施加反向电压，颜色逐渐由亮态变至暗态。且由于只在启动时刻耗电，膜片功耗低，甚至可以在控制器上自带储能电池予以供电，应用场景不受车内用电情况限制。

LV膜(Light Valve)，是一种纳米调光膜。调光功能层3的材料可以为以上列举的几种调光材料，也可以是其他具有调光功能的材料。

密封部313是用于密封调光膜312的部件。密封部313沿调光膜312的侧壁设置，将调光膜312的边缘封住。具体地，调光膜312和密封部313的顶面和底面被基底311覆盖，从而保证内部密封性，避免导致调光膜312内的液晶泄漏。利用密封部313对调光膜312的边缘进行密封处理，避免调光功能层3漏液等情况发生。

在一些其他的实施例中，所述密封部313的宽度在3-8mm的范围内。密封部313的宽度如图2和图3所示，图中将密封部313的宽度用δ进行标示。调光膜312边缘的区域由密封部313进行隔绝，密封部313的宽度须控制在3-8mm范围内。若密封部313的宽度太小，则会因玻璃合片过程中合片压力过大或因玻璃一体注塑过程中注塑压力大等因素导致调光膜312内发生液晶穿刺、液晶漏出等情况。若密封部313的宽度过大，则会影响到可视区域的面积，而且也会影响到玻璃的美观度。

如图4和图5所示，在一些其他的实施例中，所述粘合层2内设置第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽沿粘合层的厚度方向间距设置。所述调光功能层3的数量为两个，包括第一调光层31和第二调光层32，分别设置于所述第一容置槽和第二容置槽内。

如图4所示，第一调光层31和第二调光层32的上方和下方均填充有粘合层2，第一调光层31和第二调光层32之间被粘合剂隔离开。当调光功能层3内有第一调光层31和第二调光层32时，粘合层2的厚度也会相应增加，从而使得调光包边玻璃整体的厚度增加。当调光功能层3内只有一层调光层时，所需的粘合层2的厚度也相应减小，使得调光包边玻璃的整体厚度减小，更轻薄。

在一些其他的实施例中，所述内片玻璃11远离外片玻璃12的一侧包边5厚度为第一厚度α，所述外片玻璃12远离内片玻璃11的一侧包边5厚度为第二厚度β，所述第一厚度α和第二厚度β的大小范围为1-5mm。

为了使包边后的产品外观不出现收缩，需要在包边注塑过程中施加注塑压力。包边5的厚度越大，则在注塑过程中需要施加的注塑压力越大。为了减少注塑压力对调光功能层3的破坏，须控制玻璃表面包边5的厚度，即控制第一厚度α和第二厚度β的大小。

第一厚度α和第二厚度β如图5所示。将第一厚度α和第二厚度β控制在1-5mm范围内，既能将注塑压力控制在合理范围内，避免注塑压力过大对玻璃本体1造成的影响，又能保证包边可以起到良好的缓冲、保护效果。

如图6和图7所示，在一些其他的实施例中，还包括嵌件4。嵌件4包裹所述玻璃本体1的端部，位于所述包边5内。

嵌件4包裹在玻璃本体1的端部，一方面可以降低包边过程中的注塑压力，起到保护玻璃本体1的作用；另一方面，嵌件4可以填充包边5的内部，减小包边5的厚度。为了满足安装需求，一些包边需要做到5mm的厚度以上，但包边的厚度过厚会带来收缩形变过大的影响。而将嵌件4填充入包边5内部后，由于嵌件4不易产生收缩形变，在满足安装厚度的情况下，可以减小包边本体的厚度，从而避免包边5厚度过大收缩而产生的影响。不限地，嵌件4可以采用金属或塑料等材料制成。

在一些其他的实施例中，所述外片玻璃朝向内片玻璃的一侧表面设置遮挡部，所述遮挡部位于所述外片玻璃的边缘；

和/或，所述内片玻璃远离所述外片玻璃的一侧表面设置遮挡部，所述遮挡部位于所述内片玻璃的边缘。

遮挡部13设置在内片玻璃11或外片玻璃12的边缘处，遮挡部13可用于遮挡玻璃本体1的内部结构，不仅可遮挡密封部313，也可遮挡部13分粘合层2和局部调光膜，从而提高调光包边玻璃整体的美观度。具体地，遮挡部13为黑色油墨印刷而成。

为了提高包边玻璃的美观度，密封部313、内片玻璃11和外片玻璃12的端面都需要进行遮挡。如图8所示，不限地，也可不设置遮挡部13，用包边直接包裹和遮挡密封部313。密封部313完全被包在包边5内，从玻璃本体的外部无法看到密封部313，因此这种结构就无需设置遮挡部13。

如图9所示，在一些其他的实施例中，所述遮挡部13在所述调光功能层3上形成遮蔽区域。遮挡部13的一部分遮盖住粘合层，一部分遮盖住调光功能层3，在调光功能层3上形成遮蔽区域，所述遮蔽区域的宽度不小于3mm。遮蔽区域的宽度如图8中Σ所示。不限地，遮蔽区域内不同位置的宽度可能不同。由于调光功能层3的定位会存在误差，所以需要至少3mm宽度的遮蔽区域来保证密封部313不会露出。但若遮蔽区域的宽度过大，也会影响到可视区域的大小。因此，遮蔽区域的宽度∑也可根据实际生产需要进行调整，例如，在天窗使用的调光包边玻璃的遮蔽区域的宽度可设置为20mm，边窗使用的调光包边玻璃的遮蔽区域的宽度可设置为10mm。

在一些其他的实施例中，内片玻璃11的厚度为0.7-2.6mm。为了车型轻量化，需控制调光包边玻璃产品的整体重量。具体地，内片玻璃11的厚度则可根据需要选择在0.7mm-2.6mm之间。

在一些其他的实施例中，外片玻璃12的厚度大于1.6mm。将外片玻璃12的厚度设置为至少1.6mm，例如1.6mm、2.1mm、2.6mm、3.2mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm或5.0mm等。

在一些其他的实施例中，粘合层2的厚度在0.2-1mm内，具体地，可以为0.38mm，以控制夹层玻璃的整体厚度。

在一些实施例中，所述调光功能层3的端面到玻璃本体1端面的距离为0-10mm。调光功能层3到玻璃本体端面的距离可根据实际需要进行设置，例如6mm、10mm等，优选为5mm。调光功能层3的边缘到玻璃本体1的端面的最小距离如图5所示，图5中用γ标示出调光功能层3的端面到玻璃本体1端面的距离。如此设置，可保护调光功能层3，也可保证调光包边玻璃的整体性能。

在一些其他的实施例中，调光膜的厚度为0.2-1mm。调光膜的厚度设定在0.2-1mm的范围内，可实现更精准的调光效果。

为了让读者更直观地对本申请某些具体实施方式进行理解，本申请还提供了如下实施例，供读者参考。

本实施例提供了一种在汽车玻璃包边中应用LC调光膜的方案。具体地，包括以下步骤：

1)将调光功能层与玻璃本体1进行合片，其中调光膜312边缘的区域由密封部313隔绝，密封部313的宽度须在2-8mm范围内；

2)合片前将粘合层2挖空，然后将调光功能层3放入，粘合层2起粘接和隔绝保护调光功能层3作用。

3)将内外两层玻璃通过粘合层2与调光功能层3进行合片粘接，调光膜可以是1层或2层。如是1层调光膜，则粘合层2为2层；如调光膜为2层，则粘合层2为3层；

4)将合片后的玻璃放入包边模具进行注塑包边，包边材料可以是PU或PVC或TPE。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (11)

1.一种调光包边玻璃，其特征在于，包括：

玻璃本体，包括内片玻璃和外片玻璃；

粘合层，用于粘合所述内片玻璃和外片玻璃，设置于所述内片玻璃和外片玻璃之间，所述粘合层内设置容置槽；

调光功能层，设置于所述容置槽内；

包边，包裹所述玻璃本体的端部。

2.如权利要求1所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述调光功能层包括基底、调光膜和密封部，所述基底的数量为两个，所述调光膜和密封部设置在两个所述基底之间，所述密封部设置于调光膜的边缘；所述密封部的宽度在2-8mm的范围内。

3.如权利要求2所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述调光功能层的材料为LC、PDLC、SPD、LV、EC的其中一种。

4.如权利要求1或2所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述粘合层内设置第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽沿粘合层的厚度方向间距设置；所述调光功能层包括第一调光层和第二调光层，所述第一调光层设置于所述第一容置槽内，所述第二调光层设置于所述第二容置槽内。

5.如权利要求1所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述内片玻璃远离外片玻璃的一侧包边的厚度为第一厚度，所述外片玻璃远离内片玻璃的一侧包边的厚度为第二厚度，所述第一厚度和第二厚度的大小范围均为1-5mm。

6.如权利要求5所述的调光包边玻璃，其特征在于，还包括：

嵌件，包裹所述玻璃本体的端部，位于所述包边内。

7.如权利要求1所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述外片玻璃朝向内片玻璃的一侧表面设置遮挡部，所述遮挡部位于所述外片玻璃的边缘；

和/或，所述内片玻璃远离所述外片玻璃的一侧表面设置遮挡部，所述遮挡部位于所述内片玻璃的边缘。

8.如权利要求7所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述遮挡部在所述调光功能层上形成遮蔽区域，所述遮蔽区域的宽度不小于3mm。

9.如权利要求1所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述外片玻璃的厚度大于1.6mm，所述内片玻璃的厚度为0.7-2.6mm。

10.如权利要求1所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述调光功能层的端面到玻璃本体端面的距离为0-10mm。

11.如权利要求1所述的调光包边玻璃，其特征在于，所述调光功能层的厚度为0.2-1mm。