CN221099045U - 一种干式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发器领域，提供了一种干式蒸发器。进水管通过过滤组件与换热壳体内部联通，所述过滤组件包括套管和插管，所述套管竖直焊接于换热壳体，套管的底部与换热壳体内部联通，所述插管包括顶板、导向管以及过滤板，所述导向管安装于顶板的底部，导向管插入套管内，顶部支承于套管顶面，所述过滤板水平设置并与导向管固定连接，过滤板位于进水管与套管连接处的下方，导向管内焊接有弧形板，所述弧形板的末端导向管板处。通过安装过滤装置，利用过滤板上的滤孔对冷却水进行过滤，避免冷却水中的杂质损伤换热管以及影响换热管的换热效率，过滤装置插入套管的内部，通过顶板与法兰连接的方式安装，便于定期对过滤装置内的杂质进行清理。

Description

一种干式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体涉及一种干式蒸发器。

背景技术

干式壳管式蒸发器实际上就是管内蒸发的卧式壳管式蒸发器。其制冷剂液体的充装量很少，大约为管组内部容积的35%-40%，而且制冷剂在汽化过程中不存在自由液面，所以称为干式蒸发器。干式壳管式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程，端盖上铸有隔板，制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机。

常见的换热器通常设有进水口，在使用过程中一般会忽略了介质中所带的杂质，短期内杂质并不会发生任何明显的危害，长期使用的情况下，杂质的累计会在换热管以及换热壳体的内部吸附，影响换热效率且会对换热管造成损伤，减少使用寿命，更严重的会造成泄漏后果。

另外在换热器的进水口与出水口处都或多或少有部分死水区，即这里指水流缓慢的区域，在长时间的工作下，死水区由于缺少流通，在低温制冷剂的作用下会形成结冰，从而缓慢破坏换热管与管板的胀接结构，最终导致泄漏，制冷剂短路，造成回液及制冷能力下降。

发明内容

为了解决现有技术中蒸发器因冷却水中的杂质造成的换热效率降低，以及管板处死水区的结冰对换热管的胀接结构造成损伤而导致的泄漏等问题，本实用新型的目的在于提供一种能够对冷却水过滤且避免管处泄漏的干式蒸发器。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种干式蒸发器，包括换热壳体，换热壳体的一端封闭，另一端安装有管板，管板上加工有管孔，管板的外侧安装有分液板，分液板上安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管分别与分液板上对应的进液腔和出液腔联通，换热壳体内安装有U型换热管，U型换热管的端部穿过管板的管孔与分液板对应的进液腔和出液腔联通，形成制冷剂的循环通道，所述换热壳体的顶部连接有与其内部联通的进水管和出水管，所述进水管位于靠近管板的一侧，所述出水管位于远离管板的一侧，所述进水管通过过滤组件与换热壳体内部联通，所述过滤组件包括套管和插管，所述套管竖直焊接于换热壳体，套管的底部与换热壳体内部联通，所述进水管的端面与套管的中部焊接连接并与套管联通，套管顶面为法兰面；所述插管包括顶板、导向管以及过滤板，所述导向管安装于顶板的底部，导向管插入套管内，顶部支承于套管顶面，所述过滤板水平设置并与导向管固定连接，过滤板位于进水管与套管连接处的下方，所述导向管内焊接有弧形板，所述弧形板的末端导向管板处。

进一步地，所述导向管的外壁与套管的内壁配合，导向管朝向进水管的一侧开口，所述弧形板将所述开口封闭，弧形板与套管内壁间形成进水的腔室。

进一步地，所述过滤板为半圆形板，过滤板上设有均布的滤孔，过滤板的圆弧侧面与套管的内壁对应贴合配合，过滤板的平面侧面与弧形板焊接。

进一步地，所述顶板上设有与法兰面对应的螺栓孔，顶板与法兰面间安装有密封圈。

进一步地，所述管孔靠近换热壳体的一侧的内侧加工有O型圈放置槽，所述O型圈放置槽内安装有O型圈。

进一步地，管孔内加工有多个均布的环形密封槽。

进一步地，所述换热壳体顶部靠近管板处设有感温口，所述感温口内插有温度计。

再进一步地，所述换热壳体的底部安装有泄放管道，所述泄放管道上安装有泄放阀。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

通过安装过滤装置，利用过滤板上的滤孔对冷却水进行过滤，避免冷却水中的杂质损伤换热管以及影响换热管的换热效率，过滤装置插入套管的内部，通过顶板与法兰连接的方式安装，便于定期对过滤装置内的杂质进行清理。

同时利用过滤装置中的弧形板将进水管进入的冷却水向管板处导引冲击管板处的死水区，避免管板处结冰导致胀管结构处损伤造成的泄漏。换热管与管板之间通过密封圈、密封槽等方式，进一步避免换热管处的泄漏对换热效率的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2位管板的结构示意图。

图3为过滤装置的结构示意图。

图中：换热壳体1，进水管2，出水管3，管板4，管孔41，O型圈放置槽42，环形密封槽43，分液板5，进液管6，出液管7，过滤组件8，套管81，插管82，顶板821，导向管822，弧形板823，过滤板83，U型换热管9，折流板10，感温口11，泄放管道12，泄放阀13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图1所示，一种干式蒸发器，由换热壳体1、进水管2、出水管3、管板4、分液板5、进液管6、出液管7、过滤组件8以及多根U型换热管9组成。

换热壳体1为卧式桶体，换热壳体1一端封口，另一端安装有管板4，管板4的外侧安装分液板5，管板4、分液板5以及换热壳体1端面间通过法兰以及螺栓固定连接。管板4上加工有管孔41，U型换热管9安装在换热壳体1内部，U型换热管9的端部与管板4的管孔41对应配合。如图2所示，U型换热管9与管孔41之间通过胀接的方式固定连接。为了保证连接的密封性，在管孔41靠近换热壳体1的一侧的内侧加工有O型圈放置槽42，并在O型圈放置槽42内安装有O型圈，O型圈与U型换热管9的外壁间密封，管孔41内加工有多个均布的环形密封槽43，进一步实现密封防泄漏。

分液板5朝向管板4的一侧设有进液腔和出液腔，分液板5上安装进液管6和出液管7，进液管6和出液管7分别与进液腔和出液腔对应联通，U型换热管的端部穿过管板4的管孔41与分液板对应的进液腔和出液腔联通，形成制冷剂的循环通道。在换热壳体1内设置折流板10，支撑U型换热管的同时对冷却水折流，提高换热效果。

换热壳体1的顶部连接有与其内部联通的进水管2和出水管3，进水管2位于靠近管板4的一侧，出水管3位于远离管板4的一侧，冷却水自进水管2进入换热壳体1内，与U型换热管9换热后自出水管3排除，形成冷却水的换热循环。

进水管2通过过滤组件8与换热壳体1内部联通。如图3所示，过滤组件8由套管81、插管82以及过滤板83组成。套管81竖直焊接于换热壳体1，套管81顶面为法兰面，套管81的底部与换热壳体1内部联通，进水管2的端面与套管81的中部焊接连接并与套管81联通，进水管2的冷却水通过套管81进入换热壳体1内；插管82由顶板821、导向管822以及弧形板823组成，导向管822安装于顶板821的底部，导向管822插入套管81内，顶部支承于套管81顶面，顶板821上设有与法兰面对应的螺栓孔，顶板821与法兰面间安装有密封圈，通过顶板821实现过滤装置8的安装和拆卸。

导向管822的外壁与套管81的内壁配合，导向管822朝向进水管2的一侧开口，弧形板823焊接在导向管822的开口处，弧形板823将开口封闭，并在导向管822朝向进水管2侧形成内凹的弧形面，弧形板823与套管81内壁间形成进水的腔室，弧形板823的末端导向管板4处，进水管2进入的冷却水冲击弧形板823并在弧形板823的导向下流向管板4处，对管板4处的死水区造成冲击，避免因局部温度过低导致的结冰对胀管结构的损伤。

过滤板83为半圆形板，过滤板83上设有均布的滤孔，板孔的选择考虑杂质的大小以及对进水速度的影响。过滤板83水平设置，过滤板83的外侧圆弧侧面与套管81的内壁对应贴合配合，过滤板83的平面侧面与弧形板823焊接连接。过滤板83位于进水管2与套管81连接处的下方，冷却水进入套管81后经过滤板83的过滤后进入换热壳体1。在使用一段时间后，通过将插管82自套管81中拔出，同时将过滤板83带出，完成对过滤板83的上杂质的清理。

为了便于对管板4处温度监控，避免结冰，在换热壳体1顶部靠近管板处设有感温口11，自感温口11内插有温度计。在换热壳体1的底部安装有泄放管道12，泄放管道12上安装有泄放阀13，便于对换热壳体1内的清洗排污。

Claims (8)

1.一种干式蒸发器，包括换热壳体，换热壳体的一端封闭，另一端安装有管板，管板上加工有管孔，管板的外侧安装有分液板，分液板上安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管分别与分液板上对应的进液腔和出液腔联通，换热壳体内安装有U型换热管，U型换热管的端部穿过管板的管孔与分液板对应的进液腔和出液腔联通，形成制冷剂的循环通道，所述换热壳体的顶部连接有与其内部联通的进水管和出水管，所述进水管位于靠近管板的一侧，所述出水管位于远离管板的一侧，其特征在于，所述进水管通过过滤组件与换热壳体内部联通，所述过滤组件包括套管和插管，所述套管竖直焊接于换热壳体，套管的底部与换热壳体内部联通，所述进水管的端面与套管的中部焊接连接并与套管联通，套管顶面为法兰面；所述插管包括顶板、导向管以及过滤板，所述导向管安装于顶板的底部，导向管插入套管内，顶部支承于套管顶面，所述过滤板水平设置并与导向管固定连接，过滤板位于进水管与套管连接处的下方，所述导向管内焊接有弧形板，所述弧形板的末端导向管板处。

2.根据权利要求1所述的一种干式蒸发器，其特征在于，所述导向管的外壁与套管的内壁配合，导向管朝向进水管的一侧开口，所述弧形板将所述开口封闭，弧形板与套管内壁间形成进水的腔室。

3.根据权利要求2所述的一种干式蒸发器，其特征在于，所述过滤板为半圆形板，过滤板上设有均布的滤孔，过滤板的圆弧侧面与套管的内壁对应贴合配合，过滤板的平面侧面与弧形板焊接。

4.根据权利要求1所述的一种干式蒸发器，其特征在于，所述顶板上设有与法兰面对应的螺栓孔，顶板与法兰面间安装有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种干式蒸发器，其特征在于，所述管孔靠近换热壳体的一侧的内侧加工有O型圈放置槽，所述O型圈放置槽内安装有O型圈。

6.根据权利要求5所述的一种干式蒸发器，其特征在于，所述管孔内加工有多个均布的环形密封槽。

7.根据权利要求1所述的一种干式蒸发器，其特征在于，所述换热壳体顶部靠近管板处设有感温口，所述感温口内插有温度计。

8.根据权利要求1所述的一种干式蒸发器，其特征在于，所述换热壳体的底部安装有泄放管道，所述泄放管道上安装有泄放阀。