CN2480792Y - 冷风机均压式液体分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却空气和制冷量为0.50冷吨的冷风机均压式液体分布器,其结构特征采用密封容器的壳体(1)为主体,在壳体内腔圆周范围内配装均布的出液管(2),在出液管(2)的中心位置固焊“U”形进液管(3),其管口与出液管管口齐平,最后配装集油盘(4),盘口与各管口齐平,由于每支出液管(2)流口截面积相同和容器内均压条件下,制冷蒸汽液体的流速和流量是相等的,所以能均匀供液,因无压差,所以制冷量为100%,制冷效果比其它液体分布器提高40%。

Description

冷风机均压式液体分布器

本实用新型涉及冷风机均压式液体分布器，尤其适用于小型商用冷冻冷藏的冷风机液体分布器。

目前，同类技术存在的缺点：主要有：一、制冷蒸汽在分布器内产生压差，制冷量仅为60％左右；二、出液分布管供液不均；三、分布管易污堵断流，进一步恶化供液不均；

针对上述现有同类产品的存在缺点，本实用新型提供一种结构简单，运行中使用可靠，供液均匀，制冷效率高的冷风机均压式液体分布器。

本实用新型是这样来实现的，其结构主要由壳体(1)、出液管(2)和进液管(3)构成，其技术特征在于在密封容器壳体(1)内腔圆周范围内配装均布若干支出液管(2)，在出液管(2)的中心位置设置“U”形进液管(3)，并与壳体焊接固位，其上口平齐，流口槽向心，下流口槽距壳体(1)内底为5mm左右，该管径规格数量与连接分布管(5)相同，进液管(3)伸入壳体高度应与若干支出液管(2)平齐，并与壳体(1)焊接定位，其管径规格与节流阀出口接头一致；由于每支出液管(2)流口截面积相同和容器内均压条件下，制冷蒸汽液体的流速和流量是相等的，所以能均匀供液，因为容器内无压差，所以制冷量达到100％。其使用效果比其它同类液体分布器提高40％。其作用原理在于：进液管(3)直接将节流后的制冷蒸汽送入壳体(1)的密封容器内，蒸汽与球形顶面碰撞，致使气流旋压向下积液于壳体(1)底层和集油盘(4)中，并分别从切槽流口进入出液管(2)，在流口截面积相同，容器内均压的条件下，并在压缩不断抽吸作用下，蒸汽流速和流量在每一支出液管(2)中维持不变，因此产生供液均匀，又因供液无压差，所以无干蒸汽出现，蒸汽制冷量达到100％。

本实用新型的优点效果：一、能达到均匀供液，空气侧翅片盘管结霜均匀；二、因无压差，制冷量达到100％；三、进液管不易产生污堵，使用可靠。

图1，为本实用新型整体结构示意图。

图2，为本实用新型液体流向剖面图。

图3，为本实用新型≥4冷吨以上安装集油盘示意图。

图4，为本实用性(7)安装在风冷蒸发器位置示意图。

图中：1、壳体；2、出液管；3、“U”形进液管；4、集油盘；5、分布管；6、膨胀阀；7、分布器；8、风冷蒸发器。

下面结合附图，对本实用新型安装和使用过程作进一步说明：

本实用新型冷风机均压式液体分布器安装工序：首先在壳体(1)底部钻均布孔，并将出液管(2)插入容器中，注意该管头平齐、流口切槽向心，下流口距壳体(1)底部约5mm，最后采用焊接固位；第二将“U”型进液管(3)从壳体(1)底部的中心配孔处插入容器中，其上部管头与出液管(2)平齐，与壳体(1)焊牢固位；最后将壳体(1)上片部与下半部结合进行密封焊接完毕。本实用冷风机均压式液体分布器使用时就垂直安装于冷风机供液的一侧(见图4)外平衡膨胀阀(6)直接水平安装于“U”进液管(3)外端口，分布管(5)分别与出液管(2)和进液盘管用焊接连接，至此使用安装完毕。

在制冷系统中启动压缩机，膨胀阀节流，供液管(3)获得节流后的制冷蒸气，其出口端蒸气与壳体(1)容器顶部碰撞后气流旋压向下，使壳体(1)底部积液，在压缩机抽吸作用和容器内均压的双重作用下，制冷剂蒸气液体从每件出液管(2)切槽流口处流入通过分布管向盘管翅片部喷发蒸冷剂液体，吸热蒸发达到制冷的目的，由于供液管切槽流口截面积相等高度位置一致，在容器内均压的条件下其流速和流量均相同，因此能均匀向盘管翅片均匀供液进行热交换，所以结霜均匀，同时供液无压差产生，不可能产生大量干蒸气，所以制冷剂液体利用率能达到100％。

Claims (1)

1、一种冷风机均压式液体分布器，主要由壳体(1)、出液管(2)和进液管(3)构成，其特征在于在密封容器壳体(1)内腔圆周范围内配装均布若干支出液管(2)，在出液管(2)的中心位置设置“U”形进液管(3)，并与壳体焊接固位，其上口平齐，下流口槽距壳体(1)内底为5mm左右，进液管(3)伸入壳体高度应与出液管(2)平齐，制冷量≥4冷吨应安装集油盘(4)，盘口与管口平齐，并与出液管焊接定位。

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