CN209910219U - 一种二级冷凝器 - Google Patents
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Abstract
一种二级冷凝器，包括左筒体和右筒体，所述左筒体包括冷冻水出口，所述冷冻水出口位于左筒体上端面，所述左筒体左侧设置有封头，所述封头上方插入有第一温度计，所述左筒体下方设置有冷冻水进口，所述封头下方插入第二温度计，所述左筒体内焊接有隔板，所述隔板采用T型结构，所述隔板包括长端面，所述长端面上下两端焊接在左筒体内部上下两端，所述长端面隔断左筒体前后面，所述长端面后侧连接短端面。本实用新型结构管束内冷冻水流入两次，提高了冷冻效率，在筒体下端设置排污口，方便排污在冷凝液出口设置挡板，方便过滤杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，尤其是涉及一种二级冷凝器。
背景技术
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器等，二级冷凝器一般装在一级冷凝器之后，起到再次冷却的效果。
目前的二级冷凝器冷冻水只流经一次，冷却效率低，没有设置排污口和过滤杂质的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种二级冷凝器，管束内冷冻水流入两次，提高了冷冻效率，在筒体下端设置排污口，方便排污，在冷凝液出口设置挡板，方便过滤杂质。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种二级冷凝器，包括筒体，所述筒体包括左筒体和右筒体，所述左筒体包括有冷冻水出口，所述冷冻水出口位于左筒体上端面，所述左筒体左侧设置有封头，所述封头上方插入有第一温度计，所述第一温度计测量冷冻水出口附近液体温度，所述左筒体下方设置有冷冻水进口，所述封头下方插入第二温度计，所述第二温度计测量冷冻水进口附近液体温度，所述左筒体内焊接有隔板，所述隔板采用T型结构，所述左筒体和右筒体之间放置管板，所述左筒体和右筒体采用法兰连接，所述右筒体的左侧上端设置有气体进口，所述右筒体后侧设置有冷凝液进口，所述右筒体的左侧下端设置有排污口，所述右筒体的右侧上方设置有气体出口，所述右筒体的右侧面插入有第三温度计，所述第三温度计测量气体出口附近气体温度，所述右筒体的右侧下方设置有冷凝液出口，所述右筒体内放置有管束，所述管束包含若干换热管，所述右筒体内放置有定距管，所述定距管固定在管板上，所述定距管上固定有折流板，所述折流板错位排布，所述定距管上端焊接防冲板，所述防冲板位于气体进口下方
所述法兰包括焊接于左筒体右端面的第一法兰和焊接于右筒体左端面的第二法兰，所述第一法兰和第二法兰用螺柱螺母连接。
所述第一法兰和管板间放置有垫片，所述第二法兰和管板间放置有垫片。
所述管板内设置有管束孔，所述换热管插入管束孔内，所述换热管焊接在管板上。
所述换热管采用U型结构。
所述右筒体下端插入有第一筒体隔板，所述第一筒体隔板于冷凝液出口左侧，所述右筒体插入有第二筒体隔板，所述第二筒体隔板下端距右筒体下端面一定距离，所述第二筒体隔板位于第一筒体隔板左侧，所述第二筒体隔板上端面高于第一筒体隔板上端面，所述第二筒体隔板与第一筒体隔板平行。
所述隔板包括长端面和短端面，所述长端面和短端面垂直焊接，长端面上下两端焊接在左筒体内部上下两端，所述长端面隔断左筒体前后面，所述长端面后侧连接短端面，所述短端面一侧向后延伸至左筒体内壁，所述短端面隔断左筒体上下面，所述隔板将左筒体内部分割成三个部分。
本实用新型的有益效果是：冷冻水从进口处流入换热管内，经换热管流出到T型挡板右侧下方，冷冻水上涨至一定高度后从T型挡板右侧上方再次流入换热管内，最终冷冻水从出口处流出，冷冻水流经换热管两次，提高了冷冻水利用率。在冷凝液出口处附近设置两块挡板，使干净的冷凝液从出口流出，污水等一些杂质留在筒体内。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型A面剖视图；
图3为本实用新型的换热管束的俯视图；
图4为本实用新型的管板的结构示意图；
图5为本实用新型的管子和管板连接示意图；
图6为本实用新型的换热管示意图；
图7为本实用新型的法兰与管板连接示意图；
图中：筒体1、气体出口2、气体进口3、冷冻水出口4、冷冻水进口5、排污口6、冷凝液出口7、冷凝液进口8、第三温度计9、第一温度计10、第二温度计11、法兰12、第一法兰121、第二法兰122、管板13、管束孔131、管束14、隔板15、长端面151、短端面152、第二筒体隔板16、第一筒体隔板17、防冲板18、定距管19、折流板20、垫片21、左筒体22、右筒体23、封头24
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图7所示，一种二级冷凝器，包括筒体1，所述筒体1包括左筒体22和右筒体23，所述左筒体22包括冷冻水出口4，所述冷冻水出口4位于左筒体22上端面，所述左筒体22左侧设置有封头24，所述封头24上方插入有第一温度计10，所述第一温度计10测量冷冻水出口4附近液体温度，所述左筒体22下方设置有冷冻水进口5，所述封头24下方插入有第二温度计11，所述第二温度计11测量冷冻水进口5附近液体温度，所述左筒体22内焊接有隔板15，所述隔板15采用T型结构，所述隔板15包括长端面151，所述长端面151上下两端焊接在左筒体22内部上下两端，所述长端面151隔断左筒体22前后面，所述长端面151后侧连接短端面152，所述短端面152一侧向后延伸至左筒体22内壁，所述短端面152隔断左筒体22上下面，所述左筒体22和右筒体23之间放置有管板13，所述左筒体22和右筒体23采用法兰12连接，所述右筒体23的左侧上端设置有气体进口3，所述右筒体23后侧设置有冷凝液进口8，该管口设置是为了起到辅助冷凝的效果，防止气体温度过高无法用冷冻水冷凝的情况，所述右筒体23的左侧下端设置有排污口6，所述右筒体23的右侧上方设置有气体出口2，所述右筒体23的右侧面插入第三温度计9，所述第三温度计9测量气体出口2附近气体温度，所述右筒体23的右侧下方设置有冷凝液出口7，所述右筒体23内放置有管束14，所述管束14包含若干换热管141，所述右筒体23内放置有定距管19，所述定距管19固定在管板13上，所述定距管19上固定有折流板20，所述折流板20错位排布，可以使气体充分接触换热管，提高换热效率，所述定距管19上端焊接有防冲板18，所述防冲板18位于气体进口3下方，防止气体压力过大损坏换热管141。
所述法兰12包括焊接于左筒体22右端面的第一法兰121和焊接于右筒体23左端面的第二法兰122，所述第一法兰121和第二法兰122用螺柱螺母连接。
所述第一法兰121和管板13间放置有垫片21，所述第二法兰122和管板13间放置有垫片21。
所述管板13内设置有管束孔131，所述换热管141插入管束孔131内且换热管141焊接在管板13上，所述管板13和管束14的连接采用焊接。
所述换热管141采用U型结构，方便冷凝液流回左筒体24。
所述右筒体23下端插入有第一筒体隔板17，所述第一筒体隔板17于冷凝液出口7左侧，所述右筒体23插入有第二筒体隔板16，所述第二筒体隔板16下端距右筒体23下端面一定距离，所述第二筒体隔板16位于第一筒体隔板17左侧，所述第二筒体隔板16上端面高于第一筒体隔板17上端面，所述第二筒体隔板16与第一筒体隔板17平行，冷凝液上升至与第一筒体隔板17上端面相平后从第一筒体隔板17上端面溢出，一些密度较低的杂质漂浮在第二筒体隔板16上端面左侧，这样使得杂质不会从冷凝液出口7流出。
所述隔板15包括长端面151和短端面152，所述长端面151和短端面152垂直焊接，长端面151上下两端焊接在左筒体22内部上下两端，所述长端面151隔断左筒体22前后面，所述长端面151后侧连接短端面152，所述短端面152一侧向后延伸至左筒体22内壁，所述短端面152隔断左筒体22上下面，所述隔板15将左筒体22内部分割成三个部分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种二级冷凝器，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)包括左筒体(22)和右筒体(23)，所述左筒体(22)包括冷冻水出口(4)，所述冷冻水出口(4)位于左筒体(22)上端面，所述左筒体(22)左侧设置有封头(24)，所述封头(24)上方插入有第一温度计(10)，所述左筒体(22)下方设置有冷冻水进口(5)，所述封头(24)下方插入有第二温度计(11)，所述左筒体(22)内焊接有隔板(15)，所述隔板(15)采用T型结构，所述左筒体(22)和右筒体(23)之间放置管板(13)，所述左筒体(22)和右筒体(23)采用法兰(12)连接，所述右筒体(23)的左侧上端设置有气体进口(3)，所述右筒体(23)后侧设置有冷凝液进口(8)，所述右筒体(23)的左侧下端设置有排污口(6)，所述右筒体(23)的右侧上方设置有气体出口(2)，所述右筒体(23)的右侧面插入有第三温度计(9)，所述右筒体(23)的右侧下方设置有冷凝液出口(7)，所述右筒体(23)内放置有管束(14)，所述管束(14)包含若干换热管(141)，所述右筒体(23)内放置有定距管(19)，所述定距管(19)固定在管板(13)上，所述定距管(19)上固定有折流板(20)，所述折流板(20)错位排布，所述定距管(19)上端焊接有防冲板(18)，所述防冲板(18)位于气体进口(3)下方。
2.如权利要求1所述一种二级冷凝器，其特征在于：所述法兰(12)包括焊接于左筒体(22)右端面的第一法兰(121)和焊接于右筒体(23)左端面的第二法兰(122)，所述第一法兰(121)和第二法兰(122)用螺柱螺母连接。
3.如权利要求2所述一种二级冷凝器，其特征在于：所述第一法兰(121)和管板(13)间放置有垫片(21)，所述第二法兰(122)和管板(13)间放置有垫片(21)。
4.如权利要求1所述一种二级冷凝器，其特征在于：所述管板(13)内设置有管束孔(131)，所述换热管(141)插入管束孔(131)内，所述换热管(141)焊接在管板(13)上。
5.如权利要求1所述一种二级冷凝器，其特征在于：所述换热管(141)采用U型结构。
6.如权利要求1所述一种二级冷凝器，其特征在于：所述右筒体(23)下端插入有第一筒体隔板(17)，所述第一筒体隔板(17)位于冷凝液出口(7)左侧，所述右筒体(23)插入有第二筒体隔板(16)，所述第二筒体隔板(16)下端距右筒体(23)下端面一定距离，所述第二筒体隔板(16)位于第一筒体隔板(17)左侧，所述第二筒体隔板(16)上端面高于第一筒体隔板(17)上端面，所述第二筒体隔板(16)与第一筒体隔板(17)平行。
7.如权利要求1所述一种二级冷凝器，其特征在于：所述隔板(15)包括长端面(151)和短端面(152)，所述长端面(151)和短端面(152)垂直焊接，长端面(151)上下两端焊接在左筒体(22)内部上下两端，所述长端面(151)隔断左筒体(22)前后面，所述长端面(151)后侧连接短端面(152)，所述短端面(152)一侧向后延伸至左筒体(22)内壁，所述短端面(152)隔断左筒体(22)上下面，所述隔板(15)将左筒体(22)内部分割成三个部分。
Priority Applications (1)
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| CN201920337606.2U CN209910219U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种二级冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920337606.2U Active CN209910219U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种二级冷凝器 |
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2019
- 2019-03-18 CN CN201920337606.2U patent/CN209910219U/zh active Active
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