CN221097767U - 一种新型耐高温无缝精密钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管技术领域，公开了一种新型耐高温无缝精密钢管，包括两个外管，所述外管的前端固定连接有连接套，所述外管的后端固定连接有连接件，所述连接件的外壁前端固定连接有橡胶环，所述外管的内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内壁固定连接有加强层，所述加强层的外壁设有环绕加强层外壁一周的凸起，所述加强层的内壁固定连接有内管，所述外管的外壁前端固定连接有多个耳板一，所述外管的外壁后端固定连接有多个耳板二，所述耳板一和耳板二的外壁均开设有安装孔。本实用新型中，能够对管道整体结构增加抗压性能和耐高温性能，从而防止高温和冲击对管道造成损害，进而延长管道的使用寿命。

Description

一种新型耐高温无缝精密钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及一种新型耐高温无缝精密钢管。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达900mm，最小直径为4mm，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管，无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

现有技术中，在无缝钢管使用过程中需要进行热交换，需要承受高温，现有的无缝钢管，隔热效果不理想，长时间的高温下会出现变形，影响无缝钢管的使用。因此，本领域技术人员提供了一种新型耐高温无缝精密钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐高温无缝精密钢管，旨在改善现有技术中，无缝钢管隔热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型耐高温无缝精密钢管，包括两个外管，所述外管的前端固定连接有连接套，所述外管的后端固定连接有连接件，所述连接件的外壁前端固定连接有橡胶环，所述外管的内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内壁固定连接有加强层，所述加强层的外壁设有环绕加强层外壁一周的凸起，所述加强层的内壁固定连接有内管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外管的外壁前端固定连接有多个耳板一，所述外管的外壁后端固定连接有多个耳板二，所述耳板一和耳板二的外壁均开设有安装孔，其中一个所述连接套套设在另一个所述连接件的外壁上，所述连接件的前端抵接在橡胶环的后端上，其中一个所述耳板一与另一个所述耳板二之间连接有连接组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括滑动套和两个保护螺套，所述滑动套设置在其中一个所述耳板一与另一个所述耳板二的相近一侧，所述滑动套的内部开设有滑槽，所述滑槽的前后两端均滑动连接有螺件，两个所述螺件的相近一侧设置有拉扯组件，两个所述螺件相离一端的外壁均设置在安装孔的内部，的所述螺件的外壁设置有螺纹，所述保护螺套通过螺纹连接在螺件的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述保护螺套的前端抵接在其中一个所述耳板一的后侧上，另一个所述保护螺套的后端抵接在另一个所述耳板二的前侧上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉扯组件包括弹簧，所述弹簧设置在两个所述螺件的相近一侧，所述弹簧的一端与其中一个螺件相连，所述弹簧的另一端与另一个螺件相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热层由岩棉为材料所制备而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强层由玻璃纤维为材料所制备而成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过外管、内管、隔热层和加强层的相互配合，能够对管道整体结构增加抗压性能和耐高温性能，从而防止高温和冲击对管道造成损害，进而延长管道的使用寿命。

2、本实用新型中，通过滑动套、螺件、弹簧和保护螺套的相互配合，能够使管道连接得更加稳固，通过弹簧的性质，拉动螺件，使螺件与保护螺套之间的摩擦，使保护螺套和螺件11的连接更加稳固，并使两根管道的连接更稳固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型耐高温无缝精密钢管的立体图；

图2为本实用新型提出的一种新型耐高温无缝精密钢管的连接件位置示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型耐高温无缝精密钢管的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型耐高温无缝精密钢管的两根钢管的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型耐高温无缝精密钢管的滑动套的结构示意图。

图例说明：

1、外管；2、连接套；3、连接件；4、隔热层；5、加强层；6、内管；7、橡胶环；8、耳板一；9、耳板二；10、滑动套；11、螺件；12、弹簧；13、保护螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型耐高温无缝精密钢管，包括两个外管1，外管1的前端固定连接有连接套2，外管1的后端固定连接有连接件3，连接件3的外壁前端固定连接有橡胶环7，外管1的内壁固定连接有隔热层4，隔热层4的内壁固定连接有加强层5，加强层5的外壁设有环绕加强层5外壁一周的凸起，加强层5的内壁固定连接有内管6；隔热层4由岩棉为材料所制备而成；加强层5由玻璃纤维为材料所制备而成；

具体的，外管1和内管6均由合金钢所制备而成，进而增加承压能力和硬度，来延长使用寿命，岩棉制成的隔热层4具有良好的隔热性能，岩棉是一种由玄武岩矿石制成的绝热材料，常用于建筑隔热、工业设备绝热和管道保温，通过绝热性能防止高温造成内管6受损，玻璃纤维制成的加强层5具有良好的强度和韧性，同时通过加强层5的凸起增大表面积，进而通过凸起来分散冲击力，减少冲击，保护内管6。

参照图1、图2和图4，外管1的外壁前端固定连接有多个耳板一8，外管1的外壁后端固定连接有多个耳板二9，耳板一8和耳板二9的外壁均开设有安装孔，其中一个连接套2套设在另一个连接件3的外壁上，连接件3的前端抵接在橡胶环7的后端上，其中一个耳板一8与另一个耳板二9之间连接有连接组件；

具体的，耳板一8和耳板二9的规格相同。连接套2的一侧开设有与连接件3的规格相对应的插槽，将连接件3通过插槽与连接套2相连后，连接套2将抵接在橡胶环7上，通过橡胶环7来封闭连接套2与连接件3之间的缝隙。

参照图4和图5，连接组件包括滑动套10和两个保护螺套13，滑动套10设置在其中一个耳板一8与另一个耳板二9的相近一侧，滑动套10的内部开设有滑槽，滑槽的前后两端均滑动连接有螺件11，两个螺件11的相近一侧设置有拉扯组件，两个螺件11相离一端的外壁均设置在安装孔的内部，的螺件11的外壁设置有螺纹，保护螺套13通过螺纹连接在螺件11的外壁上；其中一个保护螺套13的前端抵接在其中一个耳板一8的后侧上，另一个保护螺套13的后端抵接在另一个耳板二9的前侧上；拉扯组件包括弹簧12，弹簧12设置在两个螺件11的相近一侧，弹簧12的一端与其中一个螺件11相连，弹簧12的另一端与另一个螺件11相连；

具体的，滑槽的内部半径大于开口半径，螺件11固定有限位部分，限位部分的半径与滑槽的半径相同，螺件11的半径与开口处相对应，螺件11通过限位部分来防止从滑动套10中脱出。保护螺套13可包裹螺件11，来防止螺件11裸露在外遭受锈蚀，进而防止连接处松动，保证连接的稳固性。在对两根管道进行连接时，将滑动套10置于其中一个耳板一8与另一个耳板二9的相近一侧，使滑动套10上的两个螺件11穿过前后两端的安装孔当中，随后将保护螺套13套上螺件11的外壁，一边向外拉扯一边通过转动来将保护螺套13安装上螺件11，拉扯的过程中使弹簧12拉伸，转动到一定位置后，两端的保护螺套13将与对应的耳板一8与耳板二9相抵接，并在弹簧12的性质下，拉动螺件11，使螺件11与保护螺套13之间的摩擦，使保护螺套13和螺件11的连接更加稳固，并使两根管道的连接更稳固。

工作原理：外管1和内管6均由合金钢所制备而成，进而增加承压能力和硬度，来延长使用寿命，岩棉制成的隔热层4具有良好的隔热性能，岩棉是一种由玄武岩矿石制成的绝热材料，常用于建筑隔热、工业设备绝热和管道保温，通过绝热性能防止高温造成内管6受损，玻璃纤维制成的加强层5具有良好的强度和韧性，同时通过加强层5的凸起增大表面积，进而通过凸起来分散冲击力，减少冲击，保护内管6。将两根管道相连时，首先将连接件3对准连接套2插入，连接套2将抵接在橡胶环7上，通过橡胶环7来封闭连接套2与连接件3之间的缝隙，随后将滑动套10置于其中一个耳板一8与另一个耳板二9的相近一侧，使滑动套10上的两个螺件11穿过前后两端的安装孔当中，随后将保护螺套13套上螺件11的外壁，一边向外拉扯一边通过转动来将保护螺套13安装上螺件11，拉扯的过程中使弹簧12拉伸，转动到一定位置后，两端的保护螺套13将与对应的耳板一8与耳板二9相抵接，并在弹簧12的性质下，拉动螺件11，使螺件11与保护螺套13之间的摩擦，使保护螺套13和螺件11的连接更加稳固，并使两根管道的连接更稳固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型耐高温无缝精密钢管，包括两个外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的前端固定连接有连接套(2)，所述外管(1)的后端固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)的外壁前端固定连接有橡胶环(7)，所述外管(1)的内壁固定连接有隔热层(4)，所述隔热层(4)的内壁固定连接有加强层(5)，所述加强层(5)的外壁设有环绕加强层(5)外壁一周的凸起，所述加强层(5)的内壁固定连接有内管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温无缝精密钢管，其特征在于：所述外管(1)的外壁前端固定连接有多个耳板一(8)，所述外管(1)的外壁后端固定连接有多个耳板二(9)，所述耳板一(8)和耳板二(9)的外壁均开设有安装孔，其中一个所述连接套(2)套设在另一个所述连接件(3)的外壁上，所述连接件(3)的前端抵接在橡胶环(7)的后端上，其中一个所述耳板一(8)与另一个所述耳板二(9)之间连接有连接组件。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温无缝精密钢管，其特征在于：所述连接组件包括滑动套(10)和两个保护螺套(13)，所述滑动套(10)设置在其中一个所述耳板一(8)与另一个所述耳板二(9)的相近一侧，所述滑动套(10)的内部开设有滑槽，所述滑槽的前后两端均滑动连接有螺件(11)，两个所述螺件(11)的相近一侧设置有拉扯组件，两个所述螺件(11)相离一端的外壁均设置在安装孔的内部，的所述螺件(11)的外壁设置有螺纹，所述保护螺套(13)通过螺纹连接在螺件(11)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐高温无缝精密钢管，其特征在于：其中一个所述保护螺套(13)的前端抵接在其中一个所述耳板一(8)的后侧上，另一个所述保护螺套(13)的后端抵接在另一个所述耳板二(9)的前侧上。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐高温无缝精密钢管，其特征在于：所述拉扯组件包括弹簧(12)，所述弹簧(12)设置在两个所述螺件(11)的相近一侧，所述弹簧(12)的一端与其中一个螺件(11)相连，所述弹簧(12)的另一端与另一个螺件(11)相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温无缝精密钢管，其特征在于：所述隔热层(4)由岩棉为材料所制备而成。

7.根据权利要求1所述的一种新型耐高温无缝精密钢管，其特征在于：所述加强层(5)由玻璃纤维为材料所制备而成。