CN221097390U - 一种贴片机用高精度输出减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减速机技术领域，且公开了一种贴片机用高精度输出减速机，包括安装座一和安装座二，所述安装座一与安装座二之间设置有安装机构。该种贴片机用高精度输出减速机，将安装座二和固定环二与固定环一拼接，保证每个通孔一和通孔二对齐，然后将固定螺栓插入到通孔二和通孔一内并拧紧，此时便完成外部壳体的安装，此时行星轮架的一端会插入到固定环二的内部，从而能够进行内部齿轮的对齐和运作，然后将输入轴与动力源固定连接，通过动力源能够带动输入轴转动，从而带动行星轮架转动，通过内部的行星减速机构使得输出轴发生转动，该结构的设置，能够快捷简单的实现减速机的组装，方便了使用者安装和维护。

Description

一种贴片机用高精度输出减速机

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，具体为一种贴片机用高精度输出减速机。

背景技术

在印刷过程中，需要对印版进行旋转、定位和调整，同时要求印刷机能够在高速和低速之间灵活切换，传统的传动装置难以满足这些要求，因此可调心减速机应运而生，它主要用于传递动力并调节转速，以满足印刷设备在不同工作状态下的需求。

根据申请号为202221001742.2公开的一种中心距可调的减速机，整体设计优化了常规的涡轮和蜗杆中心距无法调节的设计，避免蜗杆和涡轮啮合齿间有磨损，间隙过大或者过小时，就达不到精度的要求，使得减速机无法进行使用，需要进行更换，造成生产成本增加。

但在实际使用过程中依然存在以下问题：

(1)上述文献中的减速机在安装时，操作不便，安装难度大，由于减速器体积较大，需要在有限空间内完成连接，给安装带来更多困难，且卸载不便，不便拆装给日后维修维护带来不便，增加维修难度和时间成本。

(2)上述文献中的减速机采用涡轮和蜗杆进行传动，但由于涡杆和涡轮的复杂结构和相互作用，摩擦、振动和热量的产生都会导致能量大量损失，且涡轮传动涉及到多个涡轮的旋转和相互作用，这使得传动装置的设计、制造和维护都更加复杂和困难。

为此本实用新型推出一种贴片机用高精度输出减速机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴片机用高精度输出减速机，具备能够便于安装和维护，通过行星轮组提高传动的平稳性和可靠性的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机用高精度输出减速机，包括安装座一和安装座二，所述安装座一与安装座二之间设置有安装机构，所述安装机构包括固定环一、固定环二、通孔一、通孔二、行星轮架和固定螺栓，所述固定环一的一端与安装座一的一侧表面固定连接，所述固定环二的一侧表面与安装座二的一侧表面固定连接，所述通孔一开设在固定环二的表面，所述通孔二开设在固定环一的表面，所述固定螺栓贯穿通孔二与通孔一的内部螺纹连接，所述行星轮架的表面与固定环一的内部转动连接，所述行星轮架的一端插接在固定环二的内部。

优选的，所述行星轮架和固定环二的内部设置有行星减速机构，所述行星减速机构包括固定轴、太阳齿轮、行星齿轮、固定盘、平键和输出轴，所述固定盘的表面与安装座二的内部固定连接，所述固定轴的一端与固定盘的一侧表面固定连接，所述太阳齿轮的一端与固定盘的一侧表面转动连接，所述行星齿轮套接在固定轴的表面，所述行星齿轮的表面与行星轮架的内壁相互啮合，所述行星齿轮的表面与太阳齿轮的表面相互啮合，所述输出轴的一端贯穿固定盘与太阳齿轮的一端固定连接，所述平键固定安装在输出轴的表面。

优选的，所述安装座一的一侧表面四角处开设有安装孔一，所述安装座一的一侧表面开设有若干个安装孔二。

优选的，所述安装座一的内部转动连接有输入轴，所述输入轴的一端与行星轮架远离行星齿轮的一端固定连接。

优选的，所述安装座一的内部开设有调节孔，所述安装座一的一侧表面转动连接有调节螺母，所述调节螺母的一端位于调节孔的内部，通过在调节孔内设置调节螺母，从而方便对偏心套进行调节。

优选的，所述输入轴的表面套接有偏心套，所述偏心套的表面与调节螺母的一端抵接，通过旋转或移动偏心套，可以调整输入轴的位置，实现传动的调心效果。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种贴片机用高精度输出减速机，通过设置有安装机构，将安装座二和固定环二与固定环一拼接，保证每个通孔一和通孔二对齐，然后将固定螺栓插入到通孔二和通孔一内并拧紧，此时便完成外部壳体的安装，此时行星轮架的一端会插入到固定环二的内部，从而能够进行内部齿轮的对齐和运作，然后将输入轴与动力源固定连接，通过动力源能够带动输入轴转动，从而带动行星轮架转动，通过内部的行星减速机构使得输出轴发生转动，该结构的设置，能够快捷简单的实现减速机的组装，方便了使用者安装和维护。

2、该种贴片机用高精度输出减速机，通过设置有行星减速机构，将行星齿轮套接在固定轴上，并保证行星齿轮与太阳齿轮保持啮合关系，然后在安装固定环一和固定环二时，行星轮架会插入到固定环二的内部，此时要保证行星轮架的内壁与行星齿轮的表面相互啮合，然后通过输入轴带动行星轮架转动时，行星轮架会使得行星齿轮转动，通过行星齿轮带动中心的太阳齿轮转动，从而带动输出轴转动，该结构的设置，每个行星齿轮对太阳齿轮的牵引均匀,转矩传输更为平稳有效，且通过多轮并联传动,可以实现大功率大扭矩传动。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用图1后视结构示意图；

图3为本实用图2拆分结构示意图；

图4为本实用新型固定环一拆分结构示意图。

图中：1、安装座一；2、固定环一；3、固定环二；4、安装座二；5、固定盘；6、输出轴；7、平键；8、调节螺母；9、固定螺栓；10、安装孔一；11、调节孔；12、输入轴；13、偏心套；14、安装孔二；15、固定轴；16、太阳齿轮；17、行星轮架；18、通孔一；19、通孔二；20、行星齿轮；21、安装机构；22、行星减速机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种贴片机用高精度输出减速机，包括安装座一1和安装座二4，安装座一1与安装座二4之间设置有安装机构21，安装机构21包括固定环一2、固定环二3、通孔一18、通孔二19、行星轮架17和固定螺栓9，固定环一2的一端与安装座一1的一侧表面固定连接，固定环二3的一侧表面与安装座二4的一侧表面固定连接，通孔一18开设在固定环二3的表面，通孔二19开设在固定环一2的表面，固定螺栓9贯穿通孔二19与通孔一18的内部螺纹连接，行星轮架17的表面与固定环一2的内部转动连接，行星轮架17的一端插接在固定环二3的内部，将安装座二4和固定环二3与固定环一2拼接，保证每个通孔一18和通孔二19对齐，然后将固定螺栓9插入到通孔二19和通孔一18内并拧紧，此时便完成外部壳体的安装，此时行星轮架17的一端会插入到固定环二3的内部，从而能够进行内部齿轮的对齐和运作，然后将输入轴12与动力源固定连接，通过动力源能够带动输入轴12转动，从而带动行星轮架17转动，通过内部的行星减速机构22使得输出轴6发生转动，该结构的设置，能够快捷简单的实现减速机的组装，方便了使用者安装和维护。

请参阅图2-4，行星轮架17和固定环二3的内部设置有行星减速机构22，行星减速机构22包括固定轴15、太阳齿轮16、行星齿轮20、固定盘5、平键7和输出轴6，固定盘5的表面与安装座二4的内部固定连接，固定轴15的一端与固定盘5的一侧表面固定连接，太阳齿轮16的一端与固定盘5的一侧表面转动连接，行星齿轮20套接在固定轴15的表面，行星齿轮20的表面与行星轮架17的内壁相互啮合，行星齿轮20的表面与太阳齿轮16的表面相互啮合，输出轴6的一端贯穿固定盘5与太阳齿轮16的一端固定连接，平键7固定安装在输出轴6的表面，安装座一1的内部转动连接有输入轴12，输入轴12的一端与行星轮架17远离行星齿轮20的一端固定连接，将行星齿轮20套接在固定轴15上，并保证行星齿轮20与太阳齿轮16保持啮合关系，然后在安装固定环一2和固定环二3时，行星轮架17会插入到固定环二3的内部，此时要保证行星轮架17的内壁与行星齿轮20的表面相互啮合，然后通过输入轴12带动行星轮架17转动时，行星轮架17会使得行星齿轮20转动，通过行星齿轮20带动中心的太阳齿轮16转动，从而带动输出轴6转动，该结构的设置，每个行星齿轮20对太阳齿轮16的牵引均匀,转矩传输更为平稳有效，且通过多轮并联传动,可以实现大功率大扭矩传动。

请参阅图2-4，安装座一1的一侧表面四角处开设有安装孔一10，安装座一1的一侧表面开设有若干个安装孔二14，安装座一1的内部开设有调节孔11，安装座一1的一侧表面转动连接有调节螺母8，调节螺母8的一端位于调节孔11的内部，输入轴12的表面套接有偏心套13，偏心套13的表面与调节螺母8的一端抵接。

工作原理，使用时，将行星齿轮20套接在固定轴15上，并保证行星齿轮20与太阳齿轮16保持啮合关系，将安装座二4和固定环二3与固定环一2拼接，保证每个通孔一18和通孔二19对齐，然后将固定螺栓9插入到通孔二19和通孔一18内并拧紧，此时便完成外部壳体的安装，在安装固定环一2和固定环二3时，行星轮架17会插入到固定环二3的内部，此时要保证行星轮架17的内壁与行星齿轮20的表面相互啮合，再将输入轴12与动力源固定连接，通过动力源能够带动输入轴12转动，从而带动行星轮架17转动，行星轮架17会使得行星齿轮20转动，通过行星齿轮20带动中心的太阳齿轮16转动，从而带动输出轴6转动，而通过调节螺母8能够对偏心套13进行调节，从而调节输入轴12的轴向和径向。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实需体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贴片机用高精度输出减速机，其特征在于：包括安装座一(1)和安装座二(4)，所述安装座一(1)与安装座二(4)之间设置有安装机构(21)，所述安装机构(21)包括固定环一(2)、固定环二(3)、通孔一(18)、通孔二(19)、行星轮架(17)和固定螺栓(9)，所述固定环一(2)的一端与安装座一(1)的一侧表面固定连接，所述固定环二(3)的一侧表面与安装座二(4)的一侧表面固定连接，所述通孔一(18)开设在固定环二(3)的表面，所述通孔二(19)开设在固定环一(2)的表面，所述固定螺栓(9)贯穿通孔二(19)与通孔一(18)的内部螺纹连接，所述行星轮架(17)的表面与固定环一(2)的内部转动连接，所述行星轮架(17)的一端插接在固定环二(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机用高精度输出减速机，其特征在于：所述行星轮架(17)和固定环二(3)的内部设置有行星减速机构(22)，所述行星减速机构(22)包括固定轴(15)、太阳齿轮(16)、行星齿轮(20)、固定盘(5)、平键(7)和输出轴(6)，所述固定盘(5)的表面与安装座二(4)的内部固定连接，所述固定轴(15)的一端与固定盘(5)的一侧表面固定连接，所述太阳齿轮(16)的一端与固定盘(5)的一侧表面转动连接，所述行星齿轮(20)套接在固定轴(15)的表面，所述行星齿轮(20)的表面与行星轮架(17)的内壁相互啮合，所述行星齿轮(20)的表面与太阳齿轮(16)的表面相互啮合，所述输出轴(6)的一端贯穿固定盘(5)与太阳齿轮(16)的一端固定连接，所述平键(7)固定安装在输出轴(6)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种贴片机用高精度输出减速机，其特征在于：所述安装座一(1)的一侧表面四角处开设有安装孔一(10)，所述安装座一(1)的一侧表面开设有若干个安装孔二(14)。

4.根据权利要求1所述的一种贴片机用高精度输出减速机，其特征在于：所述安装座一(1)的内部转动连接有输入轴(12)，所述输入轴(12)的一端与行星轮架(17)远离行星齿轮(20)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴片机用高精度输出减速机，其特征在于：所述安装座一(1)的内部开设有调节孔(11)，所述安装座一(1)的一侧表面转动连接有调节螺母(8)，所述调节螺母(8)的一端位于调节孔(11)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种贴片机用高精度输出减速机，其特征在于：所述输入轴(12)的表面套接有偏心套(13)，所述偏心套(13)的表面与调节螺母(8)的一端抵接。