CN220850675U - 一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，包括箱体、输出齿轴、行星架、螺堵、第一轴承和第二轴承，所述输出齿轴一端通过第一轴承支撑在箱体内，另一端外花键伸入行星架的内花键，所述行星架通过第二轴承支撑在箱体内，所述螺堵螺接伸入输出齿轴的外花键端。本实用新型结构紧凑，设计巧妙，在保证轴向定位的高可靠性前提下，减少使用的部件，降低成本，减少整体质量，降低装配难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶锚铰机齿轮箱技术领域，具体涉及一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱。
背景技术
目前，船舶锚铰机行星减速机如图3所示，输出齿轴2通过压板13和圆螺母14来固定输出齿轴的轴向位置，浮动的行星架3通过顶块12一级顶住一级，实现固定行星架的轴向位置，存在以下缺陷：
结构复杂，装配难度高；
零部件多，成本较高；
圆螺母的设置导致整体机构长度变长；
行星架的定位方式对加工精度要求较高，需要右侧机构轴向尺寸较为准确，并且定位效果受使用时间的影响逐渐变差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，在保证轴向定位的高可靠性前提下，减少使用的部件，降低成本，减少整体质量，降低装配难度。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，包括箱体、输出齿轴、行星架、螺堵、第一轴承和第二轴承，所述输出齿轴一端通过第一轴承支撑在箱体内，另一端设置的外花键伸入行星架的内花键，所述行星架通过第二轴承支撑在箱体内，所述螺堵螺接伸入输出齿轴的外花键端。
优选的，所述输出齿轴的外花键端还设有台阶，调节环套设在台阶上。
优选的，所述行星架对应螺堵设有通孔，所述行星架的内花键和通孔连通，调节环和螺堵设置在通孔侧。
优选的，所述输出齿轴的外花键端端面设有内螺纹，螺堵的外螺纹与输出齿轴的内螺纹匹配。
优选的，所述螺堵上设有紧定螺钉，所述紧定螺钉穿过螺堵顶紧输出齿轴的内螺纹端面，所述紧定螺钉后配合紧固螺钉顶住。
优选的，所述紧定螺钉设有3个，3个紧定螺钉均匀分布在螺堵的周向。
优选的，所述箱体采用分段式，包括前壳体、齿圈和后壳体，所述齿圈设置在前壳体和后壳体之间，并通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：
1.结构紧凑，零部件更少，方便安装；
2.由于机构简单，减少了零部件，降低了成本；
3.通过将螺堵螺接伸入输出齿轴的外花键端，省去了圆螺母，不受使用空间的限制，也减少了整体机构的长度；
4.在固定输出齿轴轴向位置的同时，固定了行星架的位置；
5.顶块12不需要完全顶住太阳轮轴11的端面，顶块12和太阳轮轴11之间有间隙的摩擦力，对顶块右侧的加工精度要求降低，减少右侧机构应需要顶住行星架而导致的在转动中的摩擦损耗，摩擦力小，增加了使用寿命；
6.由于螺堵的法兰面壁厚较厚，与输出齿轴连接的螺纹规格较大，所以可以承受较大的轴向冲击和轴向力，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为现有技术中的锚铰机齿轮箱结构示意图。
其中：
箱体1；前壳体1.1；齿圈1.2；后壳体1.3；输出齿轴2；行星架3；螺堵4；第一轴承5；第二轴承6；调节环7；紧定螺钉8；紧固螺钉9；行星轮10；太阳轮轴11；顶块12；压板13；圆螺母14。
实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，包括箱体1、输出齿轴2、行星架3、螺堵4、第一轴承5和第二轴承6，所述输出齿轴2一端通过第一轴承5支撑在箱体1内，另一端设置的外花键伸入行星架3的内花键，所述行星架3通过第二轴承6支撑在箱体1内，所述输出齿轴2的外花键端螺接螺堵4，所述输出齿轴2的外花键端端面设有内螺纹，螺堵4的外螺纹与输出齿轴2的内螺纹匹配，所述输出齿轴2的外花键端还设有台阶，调节环7套设在台阶上，调节环7防止螺堵4直接接触行星架3的内花键，所述行星架3对应螺堵4设有通孔，所述行星架3的内花键和通孔连通。
螺堵4拧入输出齿轴2的内螺纹，从而顶住调整环7和行星架3的内花键，限制行星架3轴向向右运动，又因为第二轴承6限制了行星架3轴向向左运动，从而限制了行星架3轴向的位置；于此同时，因为螺堵4与输出齿轴2存在螺纹连接，螺堵4在限制行星架3向右运动的同时，限制了输出齿轴2向左运动，配合第一轴承5限制输出齿轴2向右运动，从而限制了输出齿轴2的轴向位置。
为了防止螺堵4旋转，所述螺堵4上设有紧定螺钉8，所述紧定螺钉8穿过螺堵4顶紧内螺纹孔端面，通过摩擦力防止螺堵4转动脱开，所述紧定螺钉8后配合紧固螺钉9顶住，增加可靠性。在装配时，螺堵4、紧定螺钉8和紧固螺钉9均打上螺纹紧固胶放松，增加机构的可靠性。
所述紧定螺钉8设有3个，3个紧定螺钉8均匀分布在螺堵4的周向。
所述行星架3连接行星轮10，行星轮10与太阳轮轴11啮合，在螺堵4右端面对应太阳轮轴11设有顶块12，由于行星架3轴向位置已经固定，而太阳轮轴11是横向浮动的，所以顶块12不需要完全顶住太阳轮轴11的端面，顶块12和太阳轮轴11之间有间隙的摩擦力，摩擦力小，寿命长。
所述箱体1采用分段式，包括前壳体1.1、齿圈1.2和后壳体1.3，所述齿圈1.2设置在前壳体1.1和后壳体1.3之间，并通过螺栓连接，降低了箱体的加工难度。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，其特征在于：包括箱体、输出齿轴、行星架、螺堵、第一轴承和第二轴承，所述输出齿轴一端通过第一轴承支撑在箱体内，另一端外花键伸入行星架的内花键，所述行星架通过第二轴承支撑在箱体内，所述螺堵螺接伸入输出齿轴的外花键端。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，其特征在于：所述输出齿轴的外花键端还设有台阶，调节环套设在台阶上。
3.根据权利要求2所述的一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，其特征在于：所述行星架对应螺堵设有通孔，所述行星架的内花键和通孔连通，调节环和螺堵设置在通孔侧。
4.根据权利要求1所述的一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，其特征在于：所述输出齿轴的外花键端端面设有内螺纹，螺堵的外螺纹与输出齿轴的内螺纹匹配。
5.根据权利要求4所述的一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，其特征在于：所述螺堵上设有紧定螺钉，所述紧定螺钉穿过螺堵顶紧输出齿轴的内螺纹端面，所述紧定螺钉后配合紧固螺钉顶住。
6.根据权利要求5所述的一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，其特征在于：所述紧定螺钉设有3个，3个紧定螺钉均匀分布在螺堵的周向。
7.根据权利要求1所述的一种高可靠轻量化锚铰机齿轮箱，其特征在于：所述箱体采用分段式，包括前壳体、齿圈和后壳体，所述齿圈设置在前壳体和后壳体之间，并通过螺栓连接。
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