CN221096856U - 一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，属于离心泵技术领域，包括泵体，所述泵体内设置有叶轮，所述叶轮连接泵轴上，所述叶轮前侧设置有前衬板，所述叶轮的后侧设置有后衬板，后盖板通过螺栓连接在所述泵体上，所述后盖板抵接在所述后衬板后侧上。本实用新型通过对叶轮结构后开式设计，增加前衬板结构和后衬板结构，使得现场使用时，不会出现泄漏现象，运行平稳，完全满足了现场使用情况，在符合厂内大修周期内，进行统一检修，不会耽误现场生产，同时过流部件的更换也更为方便、成本低廉，为用户节能环保，降本增效。

Description

一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构

技术领域

本实用新型属于离心泵技术领域，尤其涉及一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构。

背景技术

在化工领域内输送腐蚀性晶浆物料时，由于该物料具有含颗粒、腐蚀性比较强、物料粘稠等特点，采用正常的结构以及配置，使用周期比较短。因为正常的化工离心泵结构都是采用闭式叶轮结构，同时机封腔体内采用的双端面机封运转过程中，物料会有部分进入到机封腔体内，粘度高的物料会在机封动环座中进入弹簧内，导致弹簧糊死，没有弹力了。当化工泵进出口压力改变时，机封动静环需要轴向移动来保证密封，机封外接冲洗液压力在5公斤时，机封腔内物料侧由于弹簧没有了弹力，无法及时回弹，机封动静环无法贴合，导致密封面失效，就会产生泄露，泄露分内漏和外漏，内漏是外接水源冲洗压力5公斤左右，机封腔内会产生内漏，即外接冲洗水会进入到物料中去，在离心泵外边看不到泄露点，但是冲洗水源会减少，同时抽送的物料会增加，这个比较隐蔽，对物料有稀释作用。外漏基本是压力水源的压力减少，无法封住泵腔体内的压力导致物料冲大气侧泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的泵体在传输含有颗粒和粘稠物料时，容易发生内漏和外漏，导致泵体运行不平稳，无法满足现场的使用需求而提出的一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，包括泵体，所述泵体内设置有叶轮，所述叶轮连接泵轴上，所述叶轮前侧设置有前衬板，所述叶轮的后侧设置有后衬板，后盖板通过螺栓连接在所述泵体上，所述后盖板抵接在所述后衬板后侧上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后盖板是开式的。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前衬板朝向所述叶轮的一侧内壁曲面弧度与所述叶轮叶片的曲面弧度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后衬板朝向所述叶轮的侧壁底部设置有30°倾斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叶轮为后开式叶轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，针对这种特殊工况，叶轮采用了后开式叶轮结构，通过带颗粒、带粘度的物料过流能力更强。叶轮没有前盖板，全开式，后盖板也是开式，后叶片之间部分连接，这样设计的目的就是可以不用背叶片就可以降低轴封腔体内的压力，在泵开启或者关停时，抽送的物料会有三个方向回流到叶轮进口(如图一所示)，即叶轮进口流体可以分别从图示三个方向进行回流，回流的压力来自于系统本身的压力差，回流一是从叶轮出口返回到叶轮后叶片之间的间隙回流。回流二是从叶轮与后衬板之间，进入腔室，从叶轮平衡孔处回流。回流三是开启或停机后，由于物料受重力作用会堆积在叶轮后盖板和后衬板处，后衬板此处做成斜口刚好和叶轮后盖板形成回流腔体，是堆积的物料回到叶轮入口处。通过这三项回流可以确保机封腔内的压力远远小于闭式叶轮时的压力，同时减少了抽送物料的堆积，保护了机封免受物料糊死弹簧的困扰，在加上外接机封冲洗水3-5公斤的压力足够使机封长期稳定可靠的运行了。

2、本实用新型中，采用后开式叶轮结构大大的提高了过流能力，同时减少了密封腔室的压力，减少了泄露的概率。

3、本实用新型中，增加了前衬板结构。考虑到输送物料的颗粒以及磨蚀性特。如果使用久了自然会对过流部件产生磨损，会降低泵性能参数，就需要更换过流部件，但是泵体、泵盖都属于大的部件，造价偏高的，更换一次不划算，所以此次设计了前衬板，用来保护泵体内壁的磨蚀，同时前盖板要与叶轮叶片曲面弧度相同，以免产生大的泄露。定期磨蚀后，更换新的前盖板就好，对泵体产出保护作用，节约了成本。

4、本实用新型中，增加了后衬板结构。在泵盖(后盖板)与叶轮中间部位增加了后衬板，这样做有两个优势：

a、降低了泵盖的磨损率，如果不增加后衬板的情况下，由于物料的磨蚀性特性，会造成泵盖的磨损，使用周期减短。泵盖(后盖板)本身也是比较重的零部件，造价成本偏高，磨损更换成本高，不划算，所以设计的后衬板，磨损后，更换方便，成本比较低。

b、主要就是配合叶轮水力与叶轮后盖板、泵盖形成一个循环系统，方便颗粒、粘度物料回流到叶轮进口，不会在叶轮背侧形成沉淀，造成机封腔部位杂质颗粒的堆积。后衬板与叶轮后盖板装配处特意设计成30°斜面，就是方便回流的。通过此项的设计优化，大大减少了杂质可以以及粘性物料的堆积，为机封运转时创造了良好的干净环境。

5、本实用新型中，通过对叶轮结构后开式设计，增加前衬板结构和后衬板结构，使得现场使用时，不会出现泄漏现象，运行平稳，完全满足了现场使用情况，在符合厂内大修周期内，进行统一检修，不会耽误现场生产，同时过流部件的更换也更为方便、成本低廉，为用户节能环保，降本增效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构中物料回流结构示意图。

图2为传统离心泵的结构示意图。

图3为一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构中叶轮的剖视图和正视图。

图4为传统离心泵叶轮的剖视图和正视图。

图5为一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构中前衬板的剖视图和正视图。

图6为一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构中后衬板的剖视图。

图例说明：

1-泵体；2-叶轮；3-泵轴；4-前衬板；5-后衬板；6-后盖板；7-30°倾斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，包括泵体1，所述泵体1内设置有叶轮2，所述叶轮2连接泵轴3上，所述叶轮2前侧设置有前衬板4，所述叶轮2的后侧设置有后衬板5，后盖板6通过螺栓连接在所述泵体1上，所述后盖板6抵接在所述后衬板5后侧上。

所述后盖板6是开式的。

所述前衬板4朝向所述叶轮2的一侧内壁曲面弧度与所述叶轮2叶片的曲面弧度一致。

所述后衬板5朝向所述叶轮2的侧壁底部设置有30°倾斜面7。

所述叶轮2为后开式叶轮。

工作原理：针对这种特殊工况，叶轮采用了后开式叶轮结构，通过带颗粒、带粘度的物料过流能力更强。叶轮没有前盖板，全开式，后盖板也是开式，后叶片之间部分连接，这样设计的目的就是可以不用背叶片就可以降低轴封腔体内的压力，在泵开启或者关停时，抽送的物料会有三个方向回流到叶轮进口(如图1所示)，即叶轮进口流体可以分别从图示三个方向进行回流，回流的压力来自于系统本身的压力差，回流一是从叶轮出口返回到叶轮后叶片之间的间隙回流。回流二是从叶轮与后衬板之间，进入腔室，从叶轮平衡孔处回流。回流三是开启或停机后，由于物料受重力作用会堆积在叶轮后盖板和后衬板处，后衬板此处做成斜口刚好和叶轮后盖板形成回流腔体，是堆积的物料回到叶轮入口处。通过这三项回流可以确保机封腔内的压力远远小于闭式叶轮时的压力，同时减少了抽送物料的堆积，保护了机封免受物料糊死弹簧的困扰，在加上外接机封冲洗水3-5公斤的压力足够使机封长期稳定可靠的运行了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，其特征在于，包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置有叶轮(2)，所述叶轮(2)连接泵轴(3)上，所述叶轮(2)前侧设置有前衬板(4)，所述叶轮(2)的后侧设置有后衬板(5)，后盖板(6)通过螺栓连接在所述泵体(1)上，所述后盖板(6)抵接在所述后衬板(5)后侧上。

2.根据权利要求1所述的一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，其特征在于，所述后盖板(6)是开式的。

3.根据权利要求2所述的一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，其特征在于，所述前衬板(4)朝向所述叶轮(2)的一侧内壁曲面弧度与所述叶轮(2)叶片的曲面弧度一致。

4.根据权利要求1所述的一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，其特征在于，所述后衬板(5)朝向所述叶轮(2)的侧壁底部设置有30°倾斜面(7)。

5.根据权利要求4所述的一种抽送含有颗粒和粘稠物料的离心泵结构，其特征在于，所述叶轮(2)为后开式叶轮。