CN221096819U - 一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀 - Google Patents
一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221096819U CN221096819U CN202323066956.5U CN202323066956U CN221096819U CN 221096819 U CN221096819 U CN 221096819U CN 202323066956 U CN202323066956 U CN 202323066956U CN 221096819 U CN221096819 U CN 221096819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve core
- pump
- pump chamber
- chamber subassembly
- planar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，涉及阀体技术领域，包括第一泵腔组件，所述第一泵腔组件的顶部设置有第二泵腔组件，所述第一泵腔组件上设置有两个阀芯安装位，每个所述阀芯安装位的四角开设有阀芯固定槽，所述第一泵腔组件的顶部设置有平面式单向阀芯。本实用新型通过采用将平面式单向阀芯加工为功能分区结构，具体的结构分为固定部、拉筋和密封部，在装配方式上，采用将平面式单向阀芯安装在固定槽内，安装就位后平面式单向阀芯被拉伸产生预紧力，再结合流道上的突出通流孔结构，使阀芯密封片被通流孔边缘挤压产生少量移位，从而使得密封片与通流孔在拉筋张力的作用下形成可靠的密封，提高了微型泵的内部严密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域，尤其涉及一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀。
背景技术
微型隔膜泵目前大多采用平面式单向阀芯，出于制作简单，装配方便的考虑，单向阀芯通常加工成简单的圆形或方形的阀芯片，通过简单的限位方式装配在微型泵的流道内。
但是现有的单向阀由于阀芯与通流口未形成可靠的密封，因此在微型泵工作时，单向阀会存在一定程度的泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于阀芯与通流口未形成可靠的密封，因此在微型泵工作时，单向阀会存在一定程度的泄漏的问题，而提出的一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，包括第一泵腔组件，所述第一泵腔组件的顶部设置有第二泵腔组件，所 述第一泵腔组件上设置有两个阀芯安装位，每个所述阀芯安装位的四角开设有阀芯固定槽所述第一泵腔组件的四角开设有阀芯固定槽，所述第一泵腔组件的顶部设置有平面式单向阀芯，所述第二泵腔组件的底部安装在平面式单向阀芯的顶部，所述平面式单向阀芯的中部设置有密封部，所述密封部的外侧设置有拉筋，所述拉筋的一端设置有固定部。
优选的，所述第一泵腔组件的顶部设置有密封圈，所述密封圈设置在平面式单向阀芯的外侧，所述第一泵腔组件的底部设置有隔膜。
优选的，所述第一泵腔组件的顶部设置有阀芯密封座，所述密封部与阀芯密封座之间相连接。
优选的，所述第二泵腔组件的顶部贯穿连接有多个固定螺钉，所述固定螺钉的中部均贯穿连接在第一泵腔组件的内侧。
优选的，所述第一泵腔组件的底部设置有泵座，所述固定螺钉的一端螺纹连接在泵座的内侧。
优选的，所述第二泵腔组件的内侧开设有多个接口螺纹，所述第一泵腔组件的内侧贯穿开设有第二通流孔，所述第二通流孔设置在平面式单向阀芯的下方，所述第二泵腔组件的底部开设有第一通流孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，通过采用将平面式单向阀芯加工为功能分区结构，具体的结构分为固定部、拉筋和密封部，在装配方式上，采用将平面式单向阀芯安装在固定槽内，安装就位后平面式单向阀芯被拉伸产生预紧力，再结合流道上的突出通流孔结构，使阀芯密封片被通流孔边缘挤压产生少量移位，从而使得密封片与通流孔在拉筋张力的作用下形成可靠的密封，提高了微型泵的内部严密性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀的侧面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀的泵腔组件部分结构示意图；
图3为本实用新型提出一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀的阀芯部分结构示意图。
图例说明：1、第一泵腔组件；2、密封圈；3、固定螺钉；4、第二泵腔组件；5、第一通流孔；6、接口螺纹；7、平面式单向阀芯；8、第二通流孔；9、泵座；10、阀芯密封座；11、隔膜；101、阀芯固定槽；701、密封部；702、拉筋；703、固定部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，包括第一泵腔组件1，第一泵腔组件1的顶部设置有第二泵腔组件4，所述第一 泵腔组件1上设置有两个阀芯安装位，每个所述阀芯安装位的四角开设有阀芯固定槽101第一泵腔组件1的四角开设有阀芯固定槽101，第一泵腔组件1的顶部设置有平面式单向阀芯7，第二泵腔组件4的底部安装在平面式单向阀芯7的顶部，平面式单向阀芯7的中部设置有密封部701，密封部701的外侧设置有拉筋702，拉筋702的一端设置有固定部703，第一泵腔组件1的顶部设置有阀芯密封座10，密封部701与阀芯密封座10之间相连接。
在本实施例中，第一泵腔组件1与第二泵腔组件4之间连接实现了泵腔之间的组合。平面式单向阀芯7由固定部703、拉筋702和密封部701构成。固定部703安装在第一泵腔组件1上加工的阀芯固定槽101内，几个阀芯固定槽101的距离在加工时比阀芯上的固定部703略大，所以需要对平面式单向阀芯7进行拉伸方能安装到位，因此平面式单向阀芯7安装到阀芯固定槽101上时，阀芯上的拉筋702张紧产生预紧力，使密封部701处于平直张紧状态，当第一泵腔组件1和密封圈2组合到位时，阀芯密封座10将阀芯顶起一定位移，密封部701在张紧力的作用下，与阀芯密封座10形成可靠的密封。
实施例2
如图1-图3所示，第一泵腔组件1的顶部设置有密封圈2，密封圈2设置在平面式单向阀芯7的外侧，第一泵腔组件1的底部设置有隔膜11，第二泵腔组件4的顶部贯穿连接有多个固定螺钉3，固定螺钉3的中部均贯穿连接在第一泵腔组件1的内侧，第一泵腔组件1的底部设置有泵座9，固定螺钉3的一端螺纹连接在泵座9的内侧，第二泵腔组件4的内侧开设有多个接口螺纹6，第一泵腔组件1的内侧贯穿开设有第二通流孔8，第二通流孔8设置在平面式单向阀芯7的下方，第二泵腔组件4的底部开设有第一通流孔5。
在本实施例中，通过将每个单向阀由一个单独的密封圈2进行密封，可以有效地防止流体泄漏到泵腔外。其中，当隔膜11运动时，推动流体冲开单向阀阀芯，单向阀阀芯靠预张紧力回位与密封座形成可靠密封，泵腔内安装的两个开关方向相反的单向阀，使得流体只能从吸入口进入，从排出口排出。通过固定螺钉3贯穿于第一泵腔组件1和第二泵腔组件4，并且螺纹连接在泵座9上，进而实现了对泵腔的安装紧固，有利于提升密封性。通过接口螺纹6可以提供螺纹连接的作用，通过第二通流孔8和第一通流孔5可以实现流通的功能。
本实施例的工作原理：在使用时，将固定部703安装在第一泵腔组件1上加工的阀芯固定槽101内，几个阀芯固定槽101的距离在加工时比阀芯上的固定部703略大，所以需要对平面式单向阀芯7进行拉伸方能安装到位，因此平面式单向阀芯7安装到阀芯固定槽101上时，阀芯上的拉筋702张紧产生预紧力，使密封部701处于平直张紧状态，当第一泵腔组件1和密封圈2组合到位时，阀芯密封座10将阀芯顶起一定位移，密封部701在张紧力的作用下，与阀芯密封座10形成可靠的密封，当隔膜11运动时，推动流体冲开单向阀阀芯，单向阀阀芯靠预张紧力回位与密封座形成可靠密封，泵腔内安装的两个开关方向相反的单向阀，使得流体只能从吸入口进入，从排出口排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，包括第一泵腔组件(1)，其特征在于：所述第一泵腔组件(1)的顶部设置有第二泵腔组件(4)，所述第一泵腔组件(1)上设置有两 个阀芯安装位，每个所述阀芯安装位的四角开设有阀芯固定槽(101)所述第一泵腔组件(1)的四角开设有阀芯固定槽(101)，所述第一泵腔组件(1)的顶部设置有平面式单向阀芯(7)，所述第二泵腔组件(4)的底部安装在平面式单向阀芯(7)的顶部，所述平面式单向阀芯(7)的中部设置有密封部(701)，所述密封部(701)的外侧设置有拉筋(702)，所述拉筋(702)的一端设置有固定部(703)。
2.根据权利要求1所述的用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，其特征在于：所述第一泵腔组件(1)的顶部设置有密封圈(2)，所述密封圈(2)设置在平面式单向阀芯(7)的外侧，所述第一泵腔组件(1)的底部设置有隔膜(11)。
3.根据权利要求1所述的用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，其特征在于：所述第一泵腔组件(1)的顶部设置有阀芯密封座(10)，所述密封部(701)与阀芯密封座(10)之间相连接。
4.根据权利要求1所述的用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，其特征在于：所述第二泵腔组件(4)的顶部贯穿连接有多个固定螺钉(3)，所述固定螺钉(3)的中部均贯穿连接在第一泵腔组件(1)的内侧。
5.根据权利要求4所述的用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，其特征在于：所述第一泵腔组件(1)的底部设置有泵座(9)，所述固定螺钉(3)的一端螺纹连接在泵座(9)的内侧。
6.根据权利要求1所述的用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀，其特征在于：所述第二泵腔组件(4)的内侧开设有多个接口螺纹(6)，所述第一泵腔组件(1)的内侧贯穿开设有第二通流孔(8)，所述第二通流孔(8)设置在平面式单向阀芯(7)的下方，所述第二泵腔组件(4)的底部开设有第一通流孔(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323066956.5U CN221096819U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323066956.5U CN221096819U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221096819U true CN221096819U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91327448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323066956.5U Active CN221096819U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221096819U (zh) |
-
2023
- 2023-11-14 CN CN202323066956.5U patent/CN221096819U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100210224B1 (ko) | 다이어프램 펌프 | |
| CN207795587U (zh) | 压缩机 | |
| CN221096819U (zh) | 一种用于微型隔膜泵的阀芯预张紧式单向阀 | |
| CN109458325B (zh) | 一种应用于双作用往复泵的组合阀 | |
| CN201202625Y (zh) | 隔膜泵的密封装置 | |
| CN218030527U (zh) | 隔膜泵单向阀组件以及隔膜泵 | |
| CN112253446B (zh) | 快速装拆式阀组、往复泵液力端与拆卸方法 | |
| CN103608588B (zh) | 用于密封压缩机的阀装置 | |
| US20220243730A1 (en) | Scroll compressor | |
| CN208996920U (zh) | 自带止流功能的高可靠度微型水泵 | |
| CN221347144U (zh) | 一种气液增压泵的吸油排油结构 | |
| CN220487838U (zh) | 一种高压清洗机水道单向阀的安装结构 | |
| CN219119882U (zh) | 一种密封结构的底阀 | |
| CN220849966U (zh) | 防滴漏隔膜泵 | |
| CN220505885U (zh) | 一种单向阀 | |
| CN209990969U (zh) | 一种防回流真空角阀 | |
| CN215213901U (zh) | 一种总阀及高压柱塞泵 | |
| CN217682206U (zh) | 隔膜泵 | |
| CN109162901B (zh) | 一种浮动式十字阀压电泵 | |
| CN219432550U (zh) | 一种双层窗口式平衡阀 | |
| CN220378954U (zh) | 一种单向阀和带单向阀的排水管 | |
| CN216111238U (zh) | 柱塞泵及具有其的清洗机 | |
| CN211998941U (zh) | 承压板式陶瓷膜 | |
| CN219809448U (zh) | 带有封闭式腔室的止回阀 | |
| CN213808258U (zh) | 微型堵头式单向液压阀结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |