CN220849966U - 防滴漏隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴漏隔膜泵，包含上壳体、密封座、隔膜件和下壳体，上壳体上设置有进水口和出水口；隔膜件上设置有若干个橡胶皮碗，上壳体与密封座相连，并形成第一腔体和第二腔体，进水口与第一腔体相连通，出水口与第二腔体相连通，若干橡胶皮碗分别与第一腔体、第二腔体相连通；还包含：密封模块，密封模块设置在上壳体与密封座之间，将第二腔体分隔成第三腔体和第四腔体，并可控制第三腔体和第四腔体之间是否连通。本实用新型通过设置密封垫、大瓣膜和小瓣膜，使隔膜泵内部形成多处密封防滴漏结构，防滴漏效果好，且结构简单、成本低。

Description

防滴漏隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，特别涉及一种防滴漏隔膜泵。

背景技术

隔膜泵主要是通过橡胶皮碗循环运行产生其内部容积变化，从而实现对物料的抽取，其中，隔膜泵抽取的物料多为液体。隔膜泵一般通过电机驱动偏心轮转动、再由偏心轮驱动摆杆运动，最后通过摆杆带动橡胶皮碗运动，实现液体的抽送。

现有技术中的隔膜泵大多设置有防滴漏结构，以在液体在抽送完成后，防止残留在各模块件内的液体在虹吸的作用下沿出水口自行滴落。但现有隔膜泵的隔膜件大多设置有很多个皮碗，防滴漏结构只设置在皮碗上，即只有单层防漏设计，因此，在长时间使用后防滴漏效果欠佳。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种防滴漏隔膜泵，包含上壳体、密封座、隔膜件和下壳体，上壳体上设置有进水口和出水口；隔膜件上设置有若干个橡胶皮碗，上壳体与密封座相连，并形成第一腔体和第二腔体，进水口与第一腔体相连通，出水口与第二腔体相连通，若干橡胶皮碗分别与第一腔体、第二腔体相连通；还包含：

密封模块，密封模块设置在上壳体与密封座之间，将第二腔体分隔成第三腔体和第四腔体，并可控制第三腔体和第四腔体之间是否连通。

进一步，密封模块包含：密封垫和弹簧；

密封垫设置在上壳体和密封座之间；

密封垫上设置有第一通道，第三腔体和第四腔体通过第一通道相连通；

弹簧设置在第二腔体内，一端与上壳体相连，另一端与密封垫相连。

进一步，密封垫与上壳体、密封座的连接处设置有若干第一环形凸台，上壳体、密封座上分别设置有对应的第一环形凹槽。

进一步，密封垫上还设置有第一凸起部，第一凸起部的一端可与密封座紧密连接，第一通道贯穿第一凸起部。

进一步，密封垫上还设置有第二凸起部，第二凸起部为环形。

进一步，密封垫上还设置有第一凹槽，弹簧的一端置于第一凹槽内。

进一步，还包含：大瓣膜，大瓣膜与密封座相连，并设置在若干橡胶皮碗与第二腔体的连通处，起到单向阀的作用。

进一步，第一凸起部上设置有第二环形凸台，大瓣膜上设置有对应的第二环形凹槽。

进一步，还包含：若干小瓣膜，若干小瓣膜分别与若干橡胶皮碗一一对应，并分别设置在对应的橡胶皮碗与第一腔体的连通处，与密封座相连，起到单向阀的作用。

进一步，密封座上设置有若干第一小孔和若干第二小孔，若干橡胶皮碗通过对应的若干第一小孔与第一腔体连通；通过对应的若干第二小孔与第二腔体连通。

根据本实用新型实施例的防滴漏隔膜泵，通过设置密封垫、大瓣膜和小瓣膜，使隔膜泵内部形成多处密封防滴漏结构，防滴漏效果好，且结构简单、成本低。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的主视图示意图；

图2为根据本实用新型实施例的图1的俯视图；

图3为根据本实用新型实施例的图2的A-A向剖视图；

图4为根据本实用新型实施例的内部结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的密封座和大瓣膜、小瓣膜装配时的示意图；

图6为根据本实用新型实施例的图5的仰视图示意图；

图7为根据本实用新型实施例的密封座的示意图；

图8为根据本实用新型实施例的密封垫的示意图；

图9为根据本实用新型实施例的图8的俯视图；

图10为根据本实用新型实施例的图9的A-A向剖视图；

图11为根据本实用新型实施例的大瓣膜的示意图；

图12为根据本实用新型实施例的小瓣膜的示意图；

图13为水流在本实用新型实施例的防滴漏隔膜泵中的流向图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~13描述根据本实用新型实施例的防滴漏隔膜泵，用于隔膜泵技术领域中，其应用场景很广。

如图1~13所示，本实用新型实施例的防滴漏隔膜泵，包含上壳体1、密封座2、隔膜件3和下壳体4，上壳体1上设置有进水口11和出水口12；隔膜件3上设置有若干个橡胶皮碗31，上壳体1与密封座2相连，并形成第一腔体8和第二腔体9，进水口11与第一腔体8相连通，出水口12与第二腔体9相连通，若干橡胶皮碗31分别与第一腔体8、第二腔体9相连通；还包含：

密封模块5，密封模块5设置在上壳体1与密封座2之间，将第二腔体9分隔成第三腔体91和第四腔体92，并可控制第三腔体91和第四腔体92之间是否连通。

进一步，如图3~4、8~10所示，在本实施例中，密封模块5包含：密封垫51和弹簧52；

密封垫51设置在上壳体1和密封座2之间，从而防止水滴漏现象；

密封垫51上设置有第一通道511，第三腔体91和第四腔体92通过第一通道511相连通；第四腔体92与出水口12相连通；

弹簧52设置在第二腔体9内，一端与上壳体1相连，另一端与密封垫51相连，通过弹簧52弹力使密封垫51的一端与密封座2紧密相连。

进一步，如图3~4、8~10所示，在本实施例中，密封垫51与上壳体1、密封座2的连接处设置有若干第一环形凸台512，上壳体1、密封座2上分别设置有对应的第一环形凹槽，使密封效果更好。

进一步，如图8~10所示，在本实施例中，密封垫51上还设置有第一凸起部513，第一凸起部513的一端可与密封座2紧密连接，第一通道511贯穿第一凸起部513，弹簧52挤压第一凸起部513与密封座2紧密相连，使第三腔体91与第四腔体92之间不连通。

进一步，如图8~10所示，在本实施例中，密封垫51上还设置有第二凸起部514，第二凸起部514为环形，在密封垫51上下变形运动中，设置第二凸起部514，增大了密封垫51的变形能力。

进一步，如图3~4、8~10所示，在本实施例中，密封垫51上还设置有第一凹槽515，弹簧52的一端置于第一凹槽515内，防止弹簧52一端位置变动。

进一步，如图11所示，在本实施例中，还包含：大瓣膜6，大瓣膜6与密封座2相连，并设置在若干橡胶皮碗31与第二腔体9的连通处，起到单向阀的作用，水只能从橡胶皮碗31进入第三腔体91，而反之则不行，从而防止水倒流滴漏现象。

进一步，如图3~4、8~11所示，在本实施例中，第一凸起部513上设置有第二环形凸台5131，大瓣膜6上设置有对应的第二环形凹槽，使二者密封更紧密，防止在隔膜泵停止工作时，水从第四腔体92倒流至第三腔体91。

进一步，如图12所示，在本实施例中，还包含：若干小瓣膜7，若干小瓣膜7分别与若干橡胶皮碗31一一对应，并分别设置在对应的橡胶皮碗31与第一腔体8的连通处，与密封座2相连，起到单向阀的作用，水只能从第一腔体8进入橡胶皮碗31，而反之则不行，从而防止水倒流滴漏现象。

进一步，大瓣膜6和小瓣膜7为橡胶材质，属于现有技术。

进一步，如图5、7所示，在本实施例中，密封座2上设置有：若干第一小孔21和若干第二小孔22，若干橡胶皮碗31通过对应的若干第一小孔21与第一腔体8连通；通过对应的若干第二小孔22与第二腔体9连通。水流通过第一小孔21从第一腔体8进入橡胶皮碗31；然后通过第二小孔22进入第三腔体91。

工作原理：橡胶皮碗31在电机10驱动下发生容积变化，从而将水从进水口11吸入第一腔体8，水从第一腔体8进入橡胶皮碗31内，橡胶皮碗31与第一腔体8之间通过小瓣膜7密封单向通过，橡胶皮碗31与第三腔体91通过大瓣膜6密封单向通过，随着第一腔体8内的水不断进入橡胶皮碗31，橡胶皮碗31内的压力增加冲开大瓣膜6，水进入第三腔体91，第三腔体91的水压增大以后克服弹簧52压力将密封垫51中间部分冲开，水从第三腔体91进入第四腔体92从而达到出水的效果。密封垫51在第三腔体91和第四腔体92的凸台的作用主要是水泵电机在停止工作的时候通过弹簧52的弹力将第四腔体92和第三腔体91隔开，从而避免了第三腔体91内的残留水继续从第四腔体92流出造成隔膜泵滴水的情况，同时也防止第四腔体92内的水倒流回第三腔体91内，即达到了止逆功能。

以上，参照图1~13描述了根据本实用新型实施例的防滴漏隔膜泵，通过设置密封垫51、大瓣膜6和小瓣膜7，使隔膜泵内部形成多处密封防滴漏结构，防滴漏效果好，且结构简单、成本低。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种防滴漏隔膜泵，包含上壳体、密封座、隔膜件和下壳体，所述上壳体上设置有进水口和出水口；所述隔膜件上设置有若干个橡胶皮碗，所述上壳体与所述密封座相连，并形成第一腔体和第二腔体，所述进水口与所述第一腔体相连通，所述出水口与所述第二腔体相连通，所述若干橡胶皮碗分别与所述第一腔体、所述第二腔体相连通；其特征在于，还包含：

密封模块，所述密封模块设置在所述上壳体与所述密封座之间，将所述第二腔体分隔成第三腔体和第四腔体，并可控制所述第三腔体和所述第四腔体之间是否连通。

2.如权利要求1所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，所述密封模块包含：密封垫和弹簧；

所述密封垫设置在所述上壳体和所述密封座之间；

所述密封垫上设置有第一通道，所述第三腔体和所述第四腔体通过所述第一通道相连通；

所述弹簧设置在所述第二腔体内，一端与所述上壳体相连，另一端与所述密封垫相连。

3.如权利要求2所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，所述密封垫与所述上壳体、所述密封座的连接处设置有若干第一环形凸台，所述上壳体、所述密封座上分别设置有对应的第一环形凹槽。

4.如权利要求2所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，所述密封垫上还设置有第一凸起部，所述第一凸起部的一端可与所述密封座紧密连接，所述第一通道贯穿所述第一凸起部。

5.如权利要求2所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，所述密封垫上还设置有第二凸起部，所述第二凸起部为环形。

6.如权利要求2所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，所述密封垫上还设置有第一凹槽，所述弹簧的一端置于第一凹槽内。

7.如权利要求1所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，还包含：大瓣膜，所述大瓣膜与所述密封座相连，并设置在所述若干橡胶皮碗与所述第二腔体的连通处，起到单向阀的作用。

8.如权利要求1所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，还包含：若干小瓣膜，所述若干小瓣膜分别与所述若干橡胶皮碗一一对应，并分别设置在对应的所述橡胶皮碗与所述第一腔体的连通处，与所述密封座相连，起到单向阀的作用。

9.如权利要求1或8所述的防滴漏隔膜泵，其特征在于，所述密封座上设置有若干第一小孔和若干第二小孔；所述若干橡胶皮碗通过对应的所述若干第一小孔与所述第一腔体连通；通过对应的所述若干第二小孔与所述第二腔体连通。