CN106837773B - 止回阀式隔膜泵泵盖 - Google Patents

Abstract

本发明旨在提供止回阀式隔膜泵泵盖，其两侧面相对应的位置分别设有进水口与出水口、底部中央位置高压室、顶面设有中空圆柱体，所述中空圆柱体的底面设有与高压室连通的导流水道，导流水道的开口通过一出水通道与所述出水口连通，所述导流水道的开口上设置有一密封垫，所述中空圆柱体内设有一压盖，所述压盖将所述密封垫压紧在所述导流水道的开口上。本发明能在净水器不制水时自动切断水路，节约水资源并减少了净水器中一个进水电磁阀，切断水路更可靠，减少了净水器的故障率，降低了净水器生产成本与使用成本。

Description

止回阀式隔膜泵泵盖

技术领域

本发明涉及止回阀式隔膜泵泵盖。

背景技术

如图1所示，目前市面上的净水器一般包括自来水7进水端、前置滤芯92、普通隔膜泵91’、RO膜93、净水输出端94以及废水排放端95。如图2所示，普通隔膜泵的泵盖两侧面相对应的位置分别设有一个进水口801与一个出水口802、底部中央位置与普通隔膜泵其他结构形成的高压室803以及一端连接出水口802另一端连接高压室803的出水通道804，普通隔膜泵一般不具有自动切断水路的功能，当普通隔膜泵停止工作时，自来水依然会进入隔膜泵的高压室803中，通过出水通道804流到出水口802，然后进入到净水器，经过净水器的管道从废水管中排出去，这样会造成浪费。现时的解决办法是在净水器中加一个进水电磁阀96，如图3所示，当普通隔膜泵断电不工作时，进水电磁阀关闭，自来水7就不会流到泵和净水器里，不会造成浪费。但是，加了进水电磁阀会存在如下缺点：①增加了净水器的成本；②增加了净水器的故障率；③增加了用户的用电量。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明实施例提供了止回阀式隔膜泵泵盖，其能在净水器不制水时自动切断水路，节约水资源并减少了净水器中一个进水电磁阀，切断水路更可靠，减少了净水器的故障率，降低了净水器生产成本与使用成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

止回阀式隔膜泵泵盖，其两侧面相对应的位置分别设有进水口与出水口、底部中央位置高压室、顶面设有中空圆柱体，所述中空圆柱体的底面设有与高压室连通的导流水道，导流水道的开口通过一出水通道与所述出水口连通，所述导流水道的开口上设置有一密封垫，所述中空圆柱体内设有一压盖，所述压盖将所述密封垫压紧在所述导流水道的开口上。

优选的，导流水道的外缘面和中空圆柱体的底面设有圆环槽，圆环槽的外壁面设有与出水口相连的出水通道。

优选的，密封垫的顶面上设有压垫，密封垫的顶面中部设有一定位圆柱，所述压盖的中部设有圆柱凸台，压垫的中部设置有一与所述定位圆柱对应的通孔。

优选的，密封垫呈圆柱体型，所述圆柱体的四周比顶面和底面高，所述导流水道的圆周外面设有圆环密封槽，所述圆柱体的四周设置在所述圆环密封槽内。

优选的，密封垫的底面中部设有一圆弧形的导流凸台。

优选的，密封垫的硅胶材质。

优选的，中空圆柱体内壁面设有连通所述进水口与中空圆柱体的进水方孔。

优选的，压盖的壁面上设置有所述进水方孔对应连通的导流孔。

优选的，压盖的中部设有一圆环凸台、底部设有开口向下的圆柱凸边。

优选的，一种使用本发明止回阀式隔膜泵泵盖的止回阀式隔膜泵，包括电动机、支架、

活塞组件、隔膜组件、导流板组件及所述止回阀式隔膜泵泵盖。

本发明与现有技术相比的优点为：

①能在净水器不制水时自动切断水路，节约水资源；

②节省了一个进水电磁阀，减少了净水器的故障率和用电量

③高压室内产生的高压水，经过导流水道向四周发散地分流到圆环槽内，避免了高频脉冲式的高压水由宽阔的空间汇聚到狭小的管道而产生的尖叫声和互相撞击的扰人噪音。

附图说明

图1是目前使用普通隔膜泵净水系统中普通隔膜泵停止工作时水流示意图；

图2是目前普通隔膜泵的泵盖结构示意图；

图3是目前使用普通隔膜泵净水系统中添加电磁阀的结构示意图；

图4是本发明止回阀式隔膜泵泵盖的分解结构示意图；

图5是密封垫的结构示意图；

图6是压盖的结构示意图；

图7是使用本发明止回阀式隔膜泵泵盖的隔膜泵的分解结构示意图；

图8是导流板组件的分解结构示意图；

图9是导流板组件另一视图的结构示意图；

图10是隔膜泵工作时本发明止回阀式隔膜泵泵盖的工作原理示意图；

图11是隔膜泵不工作时本发明止回阀式隔膜泵泵盖的静止原理示意图；

图12是使用含有本发明止回阀式隔膜泵泵盖的隔膜泵净水系统中隔膜泵停止工作时水流示意图。

零部件名称对应的编号如下：

1——电动机 6101——进水口

2——支架 6102——出水口

3——活塞组件 6103——圆环凸槽

4——隔膜组件 6104——高压室

5——导流板组件 6105——中空圆柱体

6——泵盖组件 6106——导流水道

7——自来水 6107——出水通道

77——高压水 6108——圆环槽

61——泵盖 6110——方孔

62——密封垫 6111——圆环密封槽

63——压垫 6201——导流凸台

64——压盖 6401——圆柱凸边

501——导流板 6402——导流孔

502——出水胶垫 6403——圆柱凸台

503——凹槽 P1，P2——压力

504——O型圈

506——入水胶垫

507——锐边

508——低压室

具体实施方式

在本发明描述中,术语“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

参照图7及图12，止回阀式隔膜泵91包括电动机1、支架2、活塞组件3、隔膜组件4和导流板组件5以及本发明止回阀式隔膜泵泵盖6。

参照图4及图10，泵盖61是由塑料制成,两侧面相对应的位置分别设有一个进水口6101和一个出水口6102，泵盖61底部中央位置设有一个开口的圆环凸槽6103，该圆环凸槽6103和导流板中的凹槽503配合就形成了泵盖61的高压室6104。泵盖61的顶面设有一个中空圆柱体6105，在中空圆柱体6105的底面中央位置设有一个上开口连接中空圆柱体6105，下开口连接高压室6104的导流水道6106，该导流水道6106使高压室6104和中空圆柱体6105之间形成相互连通。导流水道6106的外缘面和中空圆柱体6105的底面设有一个圆环槽6108，圆环槽6108的外壁面上设有一个与出水口6102相连通的出水通道6107。圆环槽6108的圆周外面设有圆环密封槽6111，另在中空圆柱体6105内壁面设有一个进水方孔6110，使进水口6101和中空圆柱体6105之间形成相互连通。

参照图4、图6及图10，压盖64是由塑料制成,放置在泵盖61的中空圆柱体6105内,其顶部是平面，平面的底面设置有一密封面，密封面的中央有一个圆柱凸台6403。压盖64的底部设有一段朝下开口的圆柱凸边6401，圆柱凸边6401的壁面上有一个导流孔6402。

参照图4、图5及图10，密封垫62放置在泵盖61的中空圆柱体6105内的导流水道6106开口上，它是由硅胶材质制成的圆柱体，圆柱体四周比顶面和底面都高，圆柱体四周和中空圆柱体6105的圆环密封槽6111配合，起到阻隔自来水7和高压水77的作用。密封垫62底面中央位置设有一个圆弧形的导流凸台6201，顶面中间位置设有一条定位圆柱。

参照图4及图10，压垫63放置在密封垫62的顶面上，它是由塑料制成的圆筒形。压垫63的中央位置有一个圆孔，圆孔套在密封垫的定位圆柱上，使压垫63不会左右摇摆。压垫63的顶面有一个小圆柱，小圆柱和压盖64的圆柱凸台6403配合，可以控制密封垫62的拉伸长度，延长密封垫62的寿命。

参照图8、图9及图10，在导流板501顶面中央位置设有出水胶垫502，出水胶垫502周围设有凹槽503，凹槽放置有O型圈504。在导流板501底部又设有三个对称的入水胶垫506，入水胶垫506周围设有凸起的锐边507，锐边507和隔膜组件4配合就形成了三个低压室508。

隔膜泵电机工作时，本发明的工作原理如下：

参照图10，当电动机1通电后，电机转轴产生旋转运动，和转轴连接的活塞组件3在旋转力的作用下，产生一个前后的运动。自来水7从泵盖61的进水口6101进入到泵盖61的内腔，由于活塞组件3的三个头作前后运动，带动隔膜组件4也做前后运动，促使三个入水胶垫506不同步地产生打开和闭合的重复动作，从而将泵盖61内腔的自来水7吸入到三个低压室508内，并分别推动三个低压室508内的自来水7，使其变成大约为110PS3的高压水77不同步地顶开出水胶垫502，进入到高压室6104内。高压室6104产生的高压水77通过导流水道6106，向上顶开密封垫62向导流水道6106的四周发散到圆环槽6108内，再经过出水通道6107从泵盖61的出水口6102流出，提供足够压力的高压水77给净水器使用。高压室6104内产生的高压水77，经过导流水道6106向四周发散地分流到圆环槽6108内，避免了高频脉冲式的高压水77由宽阔的空间汇聚到狭小的管道而产生的尖叫声和互相撞击的扰人噪音。

隔膜泵电机不工作时，本发明的工作原理如下：

参照图11及图12，当电动机1断电不工作时，自来水7从泵盖61的进水口6101进入，并同时推开三个入水胶垫506进入到三个低压室508内，再推开出水胶垫502进入到高压室6104内，最后通过导流水道6106对密封垫62产生了一个向上的压力P1。另一方面，自来水7由进水口6101进入到泵盖61内，有部分自来水7亦会同步地由方孔6110进入到泵盖61的中空圆柱体6105内，再经过压盖64的导流孔6402而注满整个圆柱凸边6401的内部空间，从而推压压垫63产生了一个向下的压力P1,并将密封垫62压牢。同时圆柱凸边6401的周边和圆环槽6108底面将密封垫62的侧面压牢，同时导流水道6106顶面将密封垫62的导流凸台6201顶高，这样富有弹性的密封垫62就形成了一个向下的拉力P2，将导流水道6106开口压牢。由于向下的压力P1+P2大于向上的压力P1，因此就可以阻挡高压室6104内的自来水7由导流水道6106发散到圆环槽6108内，从而起到了止回阀的作用，达到了自动切断水路的目的，省去了一个进水电磁阀，从而省去了净水器的生产成本，减少了净水器的故障率和用户的用电量。

综上所述，本发明在保证能达到自动切断水路的作用外，还保证了带止回阀的隔膜泵泵盖在该泵工作时不会产生由于汇聚而产生的尖叫声和互相撞击的扰人噪音。这种带止回阀的隔膜泵既解决了自动切断水路问题又解决了高压水77由于汇聚而产生的尖叫声和互相撞击的扰人噪音。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (3)

1.一种止回阀式隔膜泵，包括电动机、支架、活塞组件、隔膜组件、导流板组件及泵盖，其特征在于：

所述泵盖两侧面相对应的位置分别设有进水口与出水口、底部中央位置设有高压室、顶面设有中空圆柱体，所述中空圆柱体的底面设有与高压室连通的导流水道，导流水道的开口通过一出水通道与所述出水口连通，所述导流水道的圆周外面设有圆环密封槽，所述导流水道的开口上设置有一密封垫，所述的密封垫的顶面上设有压垫，所述中空圆柱体内设有一压盖，所述压盖的中部设有圆柱凸台，所述中空圆柱体内壁面设有连通所述进水口与中空圆柱体的进水方孔，所述压盖的壁面上设置有与所述进水方孔对应连通的导流孔；

所述密封垫为圆柱体结构，所述密封垫底面的边缘和所述密封垫顶面的边缘均为突起结构，所述密封垫底面中部设有一圆弧形的导流凸台，所述密封垫顶面中部设有一定位圆柱；

所述压垫的中部设置有一与所述定位圆柱对应的通孔，所述压垫的顶面设有一小圆柱；

由上往下，所述圆柱凸台与所述压垫的所述小圆柱正对设置，所述压垫通过所述通孔套在所述密封垫的所述定位圆柱上实现其与所述密封垫的安装，所述压盖将所述密封垫压紧在所述导流水道的开口上，所述密封垫的所述导流凸台伸入所述导流水道的开口内，所述密封垫底面边缘突起结构设置在所述圆环密封槽内，所述密封垫的底面抵压着所述导流水道的开口末端所在平面；

所述导流板组件设在所述高压室的底部，所述导流板组件包括导流板，在所述导流板顶面中央位置设有出水胶垫，所述出水胶垫周围设有凹槽，凹槽放置有O型圈，且所述出水胶垫位于所述高压室的底部，所述导流板底部设有三个对称的入水胶垫，所述入水胶垫周围设有凸起的锐边。

2.如权利要求1所述的止回阀式隔膜泵，其特征在于：所述导流水道的外缘面和中空圆柱体的底面设有圆环槽，圆环槽的外壁面设有与出水口相连的出水通道。

3.如权利要求1或2所述的止回阀式隔膜泵，其特征在于：所述密封垫为硅胶材质。