CN220378954U - 一种单向阀和带单向阀的排水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀和带单向阀的排水管，涉及单向阀的技术领域。该单向阀的膜片和膜片座由软胶材料制成，阀片由硬胶材料制成；阀片中部为上下贯通的阀片通孔，膜片向下贴合封堵该阀片通孔，膜片向上活动打开该阀片通孔；所述阀片的边缘凸设有卡接部，膜片座外侧壁设有连通于膜片座通孔的侧壁开口；该侧壁开口对应于卡接部，以供卡接部伸出膜片座外侧壁。借此，膜片座可借由阀片快速地卡装于排水管内，由此可解决现有单向阀结构安装操作麻烦的问题，实现单向阀的快速安装，而且本实用新型的单向阀结构简单，可有效降低生产成本。

Description

一种单向阀和带单向阀的排水管

技术领域

本实用新型涉及单向阀的技术领域，特别是一种单向阀和带单向阀的排水管。

背景技术

船舶在运输航线的过程中，因遭遇下雨、船舱渗漏、管路渗漏或者温差引起的湿气冷凝、冲洗用水等等，都会在船舱内形成积水。而积水长时间不排出就会腐蚀船体、造成货损、影响操作，严重时影响船舶的稳定性和航行安全。因此通常借由船用排水管将积水排出船外，而为了避免外界液体倒流，一般会于排水管的排水口处设置单向阀（又称止回阀或逆止阀），使得积水仅能单向的沿着排水口流出而不会反向从排水口流入排水口内。

现有的排水管的单向阀一般是外置单向阀组件或者内置单向阀，外置的单向阀组件需要通过多个螺丝锁付于排水管的开口处，体积大，安装操作麻烦；而内置单向阀，有如中国专利CN205639721U公开的止回阀或者中国专利CN216269762U公开的一种内河散装船仓排水系统，前述各方案内的单向阀结构是一体组装地内置于排水管内，并且均需要设置回转轴等结构，生产制造以及安装同样较为麻烦；内置单向阀还有的是采用独立的单向阀塞入排水管内，但现有的独立的单向阀结构较为复杂，并且尺寸难以匹配，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向阀和带单向阀的排水管，具有单向阀安装方便，结构简单，成本低的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种单向阀，包括膜片、膜片座和阀片；

所述膜片和膜片座由软胶材料制成，所述阀片由硬胶材料制成；

所述膜片座中部具有上下贯通的膜片座通孔；

所述膜片设置于膜片座通孔内的顶部，并且膜片一侧具有连接部与膜片座通孔顶部边缘相连；

所述阀片呈圆环状，阀片装设限位于膜片座通孔内，并且贴设于膜片的下方；

所述阀片中部为上下贯通的阀片通孔，膜片向下贴合封堵该阀片通孔，膜片向上活动打开该阀片通孔；

所述阀片的边缘凸设有卡接部，膜片座外侧壁设有连通于膜片座通孔的侧壁开口；该侧壁开口对应于卡接部，以供卡接部伸出膜片座外侧壁。

进一步的，所述阀片的边缘密封卡设于膜片座通孔侧壁的侧壁卡槽内。

进一步的，所述阀片边缘设置有至少两个周向均匀间隔的卡接部，而对应的膜片座侧壁开口也为至少两个。

进一步的，所述卡接部呈弧状，并且周向延伸于阀片边缘；并且卡接部的外端上下边缘均设置有倒角。

进一步的，所述膜片座外侧壁底部径向外凸有环形凸缘贴合于卡接部的下方。

进一步的，所述膜片和膜片座一体成型；所述膜片呈圆形，并且圆形的一侧凸设有所述连接部；所述膜片居中位于膜片座通孔顶部，膜片与膜片座通孔的侧壁之间形成有活动间隙；所述膜片的圆形外径小于膜片座通孔顶部孔径，而大于阀片通孔的孔径。

本实用新型还提供一种带单向阀的排水管，包括排水管主体和所述的单向阀，排水管主体的上端为排水口，下端用于连接排水装置；所述排水管的排水口内侧管道设置有环形卡槽；所述单向阀卡装于环形卡槽内，并且单向阀的膜片相对阀片更靠近排水口方向。

进一步的，所述环形卡槽由轴向间隔并且径向凸出于管道内壁的上卡缘和下卡缘所围成。

进一步的，所述排水管主体的下端凸设有排水接头；环形卡槽设于排水管主体内部管道靠近排水接头的位置；所述下卡缘顶面为平面；所述上卡缘的顶面和底面为斜面。

采用上述技术方案后，通过设置有膜片座，阀片装设于膜片座通孔内，膜片设于膜片座通孔顶部对阀片通孔进行单向封堵，而膜片座可借由阀片快速地卡装于排水管内，由此可实现单向阀的快速安装，而且单向阀结构简单，可有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例单向阀的立体图（一）；

图2为本实用新型的实施例单向阀的立体图（二）；

图3为本实用新型的实施例单向阀的分解图（一）；

图4为本实用新型的实施例单向阀的分解图（二）；

图5为本实用新型的实施例带单向阀的排水管的局部剖视图；

图6为本实用新型的实施例带单向阀的排水管的立体剖视图。

标号说明：单向阀10，膜片11，连接部111，活动间隙112，膜片座12，膜片座通孔121，侧壁卡槽1211，侧壁开口122，环形凸缘123，阀片13，阀片通孔131，卡接部132，倒角1321，排水管20，排水管主体21，排水口211，管道212，环形卡槽213，上卡缘2131，下卡缘2132，平面2133，斜面2134，排水接头214，安装螺母22。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1至图4所示，本实用新型的一种单向阀10，包括膜片11、膜片座12和阀片13。

膜片11和膜片座12可由软胶材料制成，例如橡胶或者硅胶，阀片13可采用硬胶材料制成，例如硬质塑料等，本实施例的软胶材料主要指的是便于形变弯折的材料，而阀片13的材料比膜片11和膜片座12的硬度更硬即可。

膜片座12中部具有上下贯通的膜片座通孔121，膜片11设置于膜片座通孔121内的顶部，并且膜片11一侧具有连接部111与膜片座通孔121顶部边缘相连，使软胶材料制成的膜片11可以连接部111为轴进行上下翻转活动。

阀片13呈圆环状，阀片13装设限位于膜片座通孔121内，并且贴设于膜片11的下方；阀片13中部为上下贯通的阀片通孔131，膜片11向下贴合封堵该阀片通孔131，膜片11向上活动打开该阀片通孔131。

借此，参阅图5和图6，可于排水管20的排水口211内侧管道212设置有环形卡槽213，令膜片11相对阀片13更靠近排水口211方向的将单向阀10塞入到排水管20内，由于膜片座12为软胶材质容易形变，但膜片座12内还装设有硬胶的阀片13，因此可借由阀片13对膜片座12进行支撑使其卡于环形卡槽213内，以此快速的完成单向阀10的安装；装设有该单向阀10的排水管20在使用时，水流可从膜片座通孔121下方进入阀片通孔131，然后冲开阀片通孔131上方的膜片11，再从膜片座通孔121上方流向排水口211，最终从排水口211排出。

而当排水口211进入逆流的水流时，膜片11在从上往下冲的水压作用下，会在膜片座通孔121内向下翻转的贴紧封堵盖住阀片13的阀片通孔131，使得逆流的水流无法进入阀片通孔131，也即同时封闭了膜片座通孔121，以此实现单向导通的止逆作用。

本实用新型的单向阀10的简单结构，可有效降低生产成本，并且通过简单的卡设即可完成安装，操作方便快捷。

本实施例中，阀片13的边缘密封卡设于膜片座通孔121侧壁的侧壁卡槽1211内，该阀片13边缘可紧配合的卡接配合于侧壁卡槽1211，以实现阀片13边缘与膜片座12的密封。

为了更方便单向阀10的安装操作，所述阀片13的边缘可凸设有伸出膜片座12外侧壁的卡接部132，本实施例的阀片13边缘设置至少两个周向均匀间隔的卡接部132，而膜片座12外侧壁设有两个连通于膜片座通孔121的侧壁开口122，两个侧壁开口122一一对应于卡接部132，以供卡接部132伸出。由此，伸出膜片座12外侧壁的卡接部132可直接与排水管20的环形卡槽213进行卡装配合，可提高两者的卡固效果，避免大水压的水流直接将单向阀10冲离环形卡槽213；设置至少两个卡接部132，也是为了提高卡装的稳定性。

所述卡接部132可呈弧状，并且周向延伸于阀片13边缘；并且卡接部132的外端上下边缘均可设置有倒角1321，以便于与环形卡槽213的卡装。

本实施例中，所述膜片11和膜片座12一体成型，所述膜片11可呈圆形，并且圆形的一侧凸设有所述连接部111，膜片11居中位于膜片座通孔121顶部，膜片11与膜片座通孔121的侧壁之间可形成有活动间隙112，以便于膜片11的上下活动；同时膜片11向下贴合会封堵住阀片13的阀片通孔131，因此膜片11的圆形外径是小于膜片座通孔121顶部孔径，而大于阀片通孔131的孔径。

本实施例的排水管20包括有排水管主体21和安装螺母22。

排水管主体21的上端为排水口211，排水管主体21的下端可凸设有外径较小的排水接头214，安装螺母22螺纹配合于排水管主体21外，用于将排水管20与船体等进行锁固安装。

所述环形卡槽213可设于排水管主体21内部管道212靠近排水接头214的位置，以便于在排水口211处进一步装设止水塞（图未示）。当然，该环形卡槽213也可装设于内部管道212的其他位置。

本实施例的环形卡槽213由轴向间隔并且径向凸出于管道212内壁的上卡缘2131和下卡缘2132所围成；下卡缘2132顶面可为平面2133，以便于提高与膜片座12的接触面积，增加卡装的稳定性，而上卡缘2131的顶面和底面可为斜面2134，以便于安装卡设单向阀10的卡接部132。

为了提高单向阀10卡装的稳定性，膜片座12外侧壁底部可径向外凸有环形凸缘123贴合于卡接部132的下方，以提高膜片座12底面与下卡缘2132的接触面积，也可增大卡接挤压的压力。

本实施例的排水管20可安装于船上，排水管20的排水接头214连接于排水装置，如抽水泵的输出端，利用抽水泵抽取船内积水，然后通过排水管20单向排出，可快速及时地排空船内积水，同时可防止船外的水进入船体。

而且单向阀10的膜片座通孔121和阀片通孔131均为上下贯通的通孔，可有效增大流通的流量，使排水管流量大且不易堵塞，便于快速排水。

综上所述，本实用新型的一种单向阀10，通过设置有膜片座12，阀片13装设于膜片座通孔121内，膜片11设于膜片座通孔121顶部对阀片13进行单向封堵，而膜片座12可借由阀片13快速地卡装于排水管内，由此可实现单向阀10的快速安装，而且单向阀10结构简单，可有效降低生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，本申请提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

Claims (9)

1.一种单向阀，其特征在于：

包括膜片、膜片座和阀片；

所述膜片和膜片座由软胶材料制成，所述阀片由硬胶材料制成；

所述膜片座中部具有上下贯通的膜片座通孔；

所述膜片设置于膜片座通孔内的顶部，并且膜片一侧具有连接部与膜片座通孔顶部边缘相连；

所述阀片呈圆环状，阀片装设限位于膜片座通孔内，并且贴设于膜片的下方；

所述阀片中部为上下贯通的阀片通孔，膜片向下贴合封堵该阀片通孔，膜片向上活动打开该阀片通孔；

所述阀片的边缘凸设有卡接部，膜片座外侧壁设有连通于膜片座通孔的侧壁开口；该侧壁开口对应于卡接部，以供卡接部伸出膜片座外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述阀片的边缘密封卡设于膜片座通孔侧壁的侧壁卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述阀片边缘设置有至少两个周向均匀间隔的卡接部，而对应的膜片座侧壁开口也为至少两个。

4.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述卡接部呈弧状，并且周向延伸于阀片边缘；并且卡接部的外端上下边缘均设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述膜片座外侧壁底部径向外凸有环形凸缘贴合于卡接部的下方。

6.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述膜片和膜片座一体成型；所述膜片呈圆形，并且圆形的一侧凸设有所述连接部；所述膜片居中位于膜片座通孔顶部，膜片与膜片座通孔的侧壁之间形成有活动间隙；所述膜片的圆形外径小于膜片座通孔顶部孔径，而大于阀片通孔的孔径。

7.一种带单向阀的排水管，其特征在于：包括排水管主体和如权利要求1-6任一项所述的单向阀，排水管主体的上端为排水口，下端用于连接排水装置；所述排水管的排水口内侧管道设置有环形卡槽；所述单向阀卡装于环形卡槽内，并且单向阀的膜片相对阀片更靠近排水口方向。

8.根据权利要求7所述的一种带单向阀的排水管，其特征在于：所述环形卡槽由轴向间隔并且径向凸出于管道内壁的上卡缘和下卡缘所围成。

9.根据权利要求8所述的一种带单向阀的排水管，其特征在于：所述排水管主体的下端凸设有排水接头；环形卡槽设于排水管主体内部管道靠近排水接头的位置；所述下卡缘顶面为平面；所述上卡缘的顶面和底面为斜面。