CN220956968U - 一种单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单向阀，包括：阀体，具有第一通道和第二通道、以及用于连通与第一通道和第二通道的开口；一体成型的弹性连接条和阀芯，设置于阀体的开口处，弹性连接条朝阀芯施加向关闭开口方向动作的弹性作用力。与现有技术需要将阀芯、转轴、扭簧组装的方式相比，这样仅需安装一个配件即可，结构简单，装配更加快捷方便，且延长了使用寿命，另外，与采用扭簧来关闭阀芯的方式相比，采用弹性连接条具有开启力小和开启角度大的优点，压力损失低，且对流量影响小。

Description

一种单向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是控制流体只能沿某一固定方向流动，介质却无法回流的阀门，又称“止回阀”或“逆止阀”。常用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

现有的一种单向阀，如图6所示，包括第一阀体01、第二阀体02、阀芯03和扭簧04，第一阀体01和第二阀体02为上下固定设置，第二阀体02设有进液通道，第一阀体01设有出液通道，阀芯03通过转轴05转动安装于第二阀体02上，扭簧04一端与阀芯03相抵，另一端与第二阀体02相抵，扭簧04适于朝阀芯03施加向关闭位置方向动作的弹性作用力，第一阀体01与第二阀体02之间还设有防水密封圈06，由于阀芯03、扭簧04、转轴05和密封圈06的零部件数量较多，且装配费时费力，增加了生产成本，另外，由于扭簧的两端分别与阀体和阀体相抵，扭簧容易损坏，使用寿命短，扭力较大，导致阀芯开启力较大，且开启角度较小，对流量影响大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的单向阀零部件数量较多、装配繁琐、且扭簧容易损坏的缺陷，从而提供一种结构简单、使用寿命长的单向阀。

为此，本实用新型提供一种单向阀，包括阀体、弹性连接条和阀芯，阀体具有第一通道和第二通道、以及用于连通所述第一通道和第二通道的开口；弹性连接条和阀芯为一体成型，弹性连接条和阀芯设置于所述阀体的开口处，所述弹性连接条朝所述阀芯施加向关闭所述开口方向动作的弹性作用力。

所述阀体包括相连的第一阀体和第二阀体，所述弹性连接条和阀芯设置于所述第一阀体和第二阀体之间。

还包括与所述弹性连接条一体相连的密封件，所述密封件设于所述第一阀体和所述第二阀体之间，适于密封两者之间的缝隙。

所述阀体为一体注塑成型。

所述阀芯内嵌设有硬质件。

所述硬质件的尺寸与所述开口的尺寸相适配。

所述硬质件为铁片或其他硬质材料。

所述第一通道的内壁可与所述阀芯相抵，所述阀芯的最大打开角度在70°-110°之间。

所述密封件与所述第二阀体之间设有定位结构，所述定位结构包括设于所述密封件上的多个定位孔，以及设于所述第二阀体上、与所述定位孔适配连接的定位柱。

所述开口为倾斜设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的单向阀，由于弹性连接条和阀芯为一体相连，弹性连接条能够朝阀芯施加向关闭开口方向动作的弹性作用力，与现有技术需要将阀芯、转轴、扭簧组装的方式相比，这样仅需安装一个配件即可，结构简单，装配更加快捷方便，且延长了使用寿命，另外，与采用扭簧来关闭阀芯的方式相比，采用弹性连接条具有开启力小和开启角度大的优点，压力损失低，且对流量影响小。

2.本实用新型提供的单向阀，密封件与弹性连接条一体相连，密封件设置于第一阀体和第二阀体之间，适于密封两者之间的缝隙，与现有技术需要额外安装密封圈的方式相比，这样结构更加简单，装配快捷方便。

3.本实用新型提供的单向阀，由于阀芯为弹性件，通过在阀芯内嵌设硬质件，硬质件能够使阀芯不易变形，且在闭合的时候保持稳定压力。

4.本实用新型提供的单向阀，第一通道的内壁可与阀芯相抵，阀芯的最大打开角度在70°-110°，这样能够防止阀芯打开角度过大导致弹性连接条过度变形，延长了弹性连接条的使用寿命。

5.本实用新型提供的单向阀，密封件与第二阀体之间设有定位结构，定位结构包括设于密封件上的多个定位孔，以及设于第二阀体上、与定位孔适配连接的定位柱，相互配合的定位柱和定位孔具有结构简单、装配快捷方便的优点。

6.本实用新型提供的单向阀，开口为倾斜设置，这样阀芯与开口配合能够保持一个密封的抵紧力，这样密封性能更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的单向阀的爆炸结构示意图；

图2为密封件、弹性密封条、阀芯和第二阀体的爆炸结构示意图；

图3为密封件、弹性密封条、阀芯和第二阀体的装配示意图；

图4为单向阀的阀芯在关闭状态下的结构示意图；

图5为单向阀的阀芯在打开状态下的结构示意图；

图6为现有技术中单向阀的爆炸结构示意图。

附图标记说明：01、第一阀体；02、第二阀体；03、阀芯；04、扭簧；05、转轴；06、密封圈；

1、第一阀体；2、第二阀体；3、第一通道；4、第二通道；5、开口；6、密封件；7、弹性连接条；8、阀芯；9、硬质件；10、定位孔；11、定位柱；12、螺栓；13、避让槽；14、阀体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种单向阀，如图1所示，包括阀体14、密封件6、弹性连接条7和阀芯8。

阀体14，包括相连的第一阀体1和第二阀体2，如图4和5所示，所述第一阀体1具有第一通道3，所述第二阀体2具有第二通道4，以及可与所述第一通道3连通的开口5。本实施例中，开口5为倾斜设置，这样阀芯8与开口5密封配合时能够保持一个抵紧力，这样密封性能更好，开口5的侧边与密封件6对应的位置设置有一个加强筋，加强筋能够对密封件6起到支撑的作用。所述第一通道3的内壁可与所述阀芯8相抵，所述阀芯8的最大打开角度为70°-110°，如图1和2所示，所述第一阀体1与第二阀体2之间通过四个螺栓12紧固连接，四个螺栓12分设于第一阀体1与第二阀体2的四个角。

作为可变换的实施方式，阀体14可以为一体注塑成型。

如图2和3所示，密封件6、弹性连接条7和阀芯8，为一体注塑成型，且弹性连接条7的一端与密封件6的内壁相连，另一端与阀芯8相连，所述弹性连接条7朝所述阀芯8施加向关闭所述开口5方向动作的弹性作用力。本实施例中，所述密封件6、弹性连接条7和阀芯8的材料为橡胶或硅胶。

作为可变换的实施方式，弹性连接条7的一端也可以在阀体14注塑时包覆在阀体14里面，或者通过胶水固定于阀体上，从而可以省去密封件6。

密封件6，设置于所述第一阀体1和所述第二阀体2之间，且环绕开口5设置，密封件6适于密封两者之间的缝隙，所述密封件6与所述第二阀体2之间设有定位结构，如图2和3所示，所述定位结构包括设于所述密封件6左右两侧的两组定位孔10，以及设于所述第二阀体2上、与所述定位孔10适配连接的定位柱11，所述密封件6的四个角成型有与所述螺栓12对应设置的避让槽13。

阀芯8，如图3和4所示，其内嵌设有硬质件9，所述硬质件9的尺寸与所述开口5的尺寸相适配。本实施例中，硬质件9为铁片，也可以为其他硬质件

本实用新型提供的单向阀，由于密封件6、弹性连接条7和阀芯8为一体相连，弹性连接条7能够朝阀芯8施加向关闭开口5方向动作的弹性作用力，密封件6设置于第一阀体1和第二阀体2之间，适于密封两者之间的缝隙，与现有技术需要将阀芯、转轴、扭簧和密封圈组装的方式相比，这样仅需安装一个配件即可，结构简单，装配更加快捷方便，且延长了使用寿命，另外，与采用扭簧来关闭阀芯的方式相比，扭簧的扭力比较大，导致阀芯的开启力比较大，且易损坏，而采用弹性连接条具有开启力小和开启角度大的优点，压力损失低，且对流量影响小。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种单向阀，其特征在于，包括：

阀体(14)，具有第一通道(3)和第二通道(4)、以及用于连通所述第一通道(3)和第二通道(4)的开口(5)；

一体成型的弹性连接条(7)和阀芯(8)，设置于所述阀体(14)的开口(5)处，所述弹性连接条(7)朝所述阀芯(8)施加向关闭所述开口(5)方向动作的弹性作用力。

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀体(14)包括相连的第一阀体(1)和第二阀体(2)，所述弹性连接条(7)和阀芯(8)设置于所述第一阀体(1)和第二阀体(2)之间。

3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，还包括与所述弹性连接条(7)一体相连的密封件(6)，所述密封件(6)设于所述第一阀体(1)和所述第二阀体(2)之间，适于密封两者之间的缝隙。

4.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀体(14)为一体注塑成型。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯(8)内嵌设有硬质件(9)。

6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述硬质件(9)的尺寸与所述开口(5)的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述硬质件(9)为铁片或其他硬质材料。

8.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述第一通道(3)的内壁可与所述阀芯(8)相抵，所述阀芯(8)的最大打开角度在70°-110°之间。

9.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述密封件(6)与所述第二阀体(2)之间设有定位结构，所述定位结构包括设于所述密封件(6)上的多个定位孔(10)，以及设于所述第二阀体(2)上、与所述定位孔(10)适配连接的定位柱(11)。

10.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述开口(5)为倾斜设置。